本發(fā)明涉及線路安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種插裝固線夾。

背景技術(shù)：

固線夾是一種用于固定線路的小型裝置，可用于空調(diào)線路的固定。當(dāng)安裝工人進(jìn)行空調(diào)安裝時，由于空調(diào)上的線路較長，因此需要較多的固線夾來進(jìn)行線路的安裝。隨著線路的走向，往往需要針對于不同的固定方向采用不同的固線夾。對此，通常需要采用不同模具來設(shè)計成多種形式的固線夾以滿足不同的安裝需要。而這些基于不同模具的固線夾又使得需要準(zhǔn)備的物料種類增多，而且在固線夾的生產(chǎn)方面，由于需要使用不同的模具，因此加工效率較低。

另外，目前在市面上常見的插裝式固線夾僅能實(shí)現(xiàn)平行于安裝平面的兩個方向的限位，因此安裝后的固線夾的固定可靠性較差，比較容易脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的技術(shù)目的是提供一種插裝固線夾，能夠?qū)崿F(xiàn)相對于安裝平面的不同安裝方向的插裝式裝配。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種插裝固線夾，包括：

容線結(jié)構(gòu)，用于容納和固定線路；

插裝結(jié)構(gòu)，固定在所述容線結(jié)構(gòu)的下方，能夠以插裝方式安裝在裝配零件的安裝平面上；

其特征在于，所述容線結(jié)構(gòu)的外側(cè)邊設(shè)有嵌接部，能夠以嵌接方式沿所述安裝平面安裝在所述裝配零件上。

進(jìn)一步的，所述嵌接部包括在所述容線結(jié)構(gòu)的外側(cè)邊設(shè)置的凹凸結(jié)構(gòu)，能夠與所述裝配零件上用于容納所述容線結(jié)構(gòu)的開口的內(nèi)側(cè)邊相匹配。

進(jìn)一步的，所述凹凸結(jié)構(gòu)為在所述容線結(jié)構(gòu)外部的兩側(cè)邊加工出的直線凹槽，在將所述容線結(jié)構(gòu)沿所述安裝平面安裝時，能夠?qū)⒈“逍问降难b配零件直接嵌接在所述直線凹槽中。

進(jìn)一步的，所述凹凸結(jié)構(gòu)為在所述容線結(jié)構(gòu)外部的兩側(cè)邊加工出的直線凸緣，所述裝配零件上的開口內(nèi)側(cè)邊設(shè)有與所述直線凸緣匹配的直線導(dǎo)槽，在將所述容線結(jié)構(gòu)沿所述安裝平面安裝時，能夠?qū)⑺鲋本€凸緣嵌接在所述直線導(dǎo)槽中。

進(jìn)一步的，所述插裝結(jié)構(gòu)包括至少一個彈扣，所述彈扣能夠插入所述安裝平面進(jìn)行插裝固定，并能夠在所述容線結(jié)構(gòu)以嵌接方式沿所述安裝平面安裝在所述裝配零件上時，對所述裝配零件進(jìn)行卡接限位。

進(jìn)一步的，所述彈扣為至少兩組，在所述容線結(jié)構(gòu)以嵌接方式沿所述安裝平面安裝在所述裝配零件上時，至少兩組所述彈扣分設(shè)所述裝配零件的兩側(cè)，并均對所述裝配零件進(jìn)行卡接限位。

進(jìn)一步的，所述彈扣包括至少兩個彈性片，所述彈性片的自由端設(shè)有卡接部，至少兩個所述彈性片之間設(shè)有槽或者彈性材料，以提供所述彈性片的變形空間。

進(jìn)一步的，至少兩個彈性片的長度不同，以適應(yīng)不同插裝厚度的裝配零件。

進(jìn)一步的，在所述彈扣的根部還設(shè)有臺階，所述臺階能夠在所述容線結(jié)構(gòu)以插裝方式安裝在所述裝配零件的安裝平面上時，與所述彈扣配合對所述裝配零件進(jìn)行夾持限位。

進(jìn)一步的，所述容線結(jié)構(gòu)包括U型支座和彈性勾，所述嵌接部設(shè)置在所述U型支座的外側(cè)邊上，所述彈性勾設(shè)置在所述U型支座的內(nèi)側(cè)邊，由所述彈性勾和所述U型支座共同圍成容納線路的過線空間。

進(jìn)一步的，所述彈性勾包括至少兩個，分別設(shè)置在所述U型支座的不同內(nèi)側(cè)邊的不同高度位置上。

由此，基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明在容線結(jié)構(gòu)的外側(cè)邊設(shè)置嵌接部，能夠使得固線夾以嵌接方式沿安裝平面安裝在裝配零件上，再結(jié)合能夠使固線夾以插裝方式安裝在裝配零件的安裝平面的插裝結(jié)構(gòu)，從而使插裝固線夾具備了相對于安裝平面的不同安裝方向的裝配能力，滿足了線路相對于裝配零件的不同走向的固定要求。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明插裝固線夾的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2A、2B為本發(fā)明插裝固線夾實(shí)施例沿著裝配零件的安裝平面嵌接到裝配零件上的示意圖。

圖3A、3B為本發(fā)明插裝固線夾實(shí)施例垂直于裝配零件的安裝平面插裝到裝配零件上的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本發(fā)明的具體實(shí)施方式是為了便于對本發(fā)明的構(gòu)思、所解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來的技術(shù)效果有更進(jìn)一步的說明。需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所述的本發(fā)明的實(shí)施方式中涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，為本發(fā)明插裝固線夾的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，插裝固線夾包括：容線結(jié)構(gòu)10和插裝結(jié)構(gòu)20。其中，容線結(jié)構(gòu)10用于容納和固定線路。這里的線路可以包括輸送電力信號、通信信號的線路，例如電線、光纖、天線等，也包括用于輸送氣態(tài)或液態(tài)介質(zhì)的管路，例如水管或燃?xì)夤艿取?/p>

插裝結(jié)構(gòu)20固定在所述容線結(jié)構(gòu)10的下方，能夠以插裝方式安裝在裝配零件3的安裝平面31上。這里的插裝方式即以相對于安裝平面31的垂直方向或接近垂直方向插入到安裝平面31內(nèi)的方式實(shí)施安裝，主要用于在裝配零件3的安裝平面31的上方過線的固定。

在容線結(jié)構(gòu)10的外側(cè)邊可以進(jìn)一步設(shè)置嵌接部，該嵌接部能夠以嵌接方式沿所述安裝平面31安裝在所述裝配零件3上。這里的嵌接方式即以相對于安裝平面31的平行或重合方向與裝配零件3進(jìn)行凹凸配合形式的安裝固定，主要用于穿過裝配零件3的安裝平面31的線路的固定。

在本實(shí)施例中，通過在容線結(jié)構(gòu)的外側(cè)邊設(shè)置嵌接部，使得本實(shí)施例的插裝固線夾具備了相對于安裝平面的不同安裝方向的裝配能力，因此滿足了線路相對于裝配零件的不同走向的固定要求。

在形式上，嵌接部可具體包括在所述容線結(jié)構(gòu)10的外側(cè)邊設(shè)置的凹凸結(jié)構(gòu)，該凹凸結(jié)構(gòu)能夠與所述裝配零件3上用于容納所述容線結(jié)構(gòu)10的開口的內(nèi)側(cè)邊相匹配。這里裝配零件3上的開口通常開設(shè)在安裝平面31的邊緣部分，以方便插裝固線夾從側(cè)方插入固定。開口也可以直接設(shè)置在安裝平面31內(nèi)，利用插裝固線夾自身的變形擠入該開口，或者從該開口外預(yù)留的稍寬的空間來將插裝固線夾裝入該開口。該開口在嵌接了插裝固線夾后，能夠使線路經(jīng)過該開口并被插裝固線夾固定。

在圖1中，該凹凸結(jié)構(gòu)為在所述容線結(jié)構(gòu)10外部的兩側(cè)邊加工出的直線凹槽14，在將所述容線結(jié)構(gòu)10沿所述安裝平面31安裝時，能夠?qū)⒈“逍问降难b配零件3直接嵌接在所述直線凹槽14中。對于薄板形式的裝配零件3，當(dāng)需要安裝插裝固線夾時，可以從裝配零件3的側(cè)邊直接開槽即可，因此安裝時較為便利。

在另一種實(shí)施例中，凹凸結(jié)構(gòu)可以為在所述容線結(jié)構(gòu)10外部的兩側(cè)邊加工出的直線凸緣，所述裝配零件3上的開口內(nèi)側(cè)邊設(shè)有與所述直線凸緣匹配的直線導(dǎo)槽，在將所述容線結(jié)構(gòu)10沿所述安裝平面31安裝時，能夠?qū)⑺鲋本€凸緣嵌接在所述直線導(dǎo)槽中。這種結(jié)構(gòu)較適用于具有一定厚度的裝配零件，在加工時可以在裝配零件上形成開口，再從開口內(nèi)側(cè)邊加工出直線導(dǎo)槽，再將容線結(jié)構(gòu)側(cè)邊的直線凸緣嵌接到該直線導(dǎo)槽中。需要說明的是，這里的直線凸緣和直線導(dǎo)槽并不限于一個，也可以設(shè)置兩個以上，以實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的嵌接固定效果。

上述凹凸結(jié)構(gòu)也可以是在容線結(jié)構(gòu)10外部的兩側(cè)邊加工出的直線凹槽14和直線凸緣的組合，例如直線凹槽和直線凸緣沿側(cè)邊的長度方向交替設(shè)置。另外，上述直線凹槽14和直線凸緣也可以不采用在容線結(jié)構(gòu)的外部加工的方式形成，而采用其他的方式，例如以粘接或螺釘連接方式在容線結(jié)構(gòu)外部設(shè)置具有直線凹槽14或直線凸緣的結(jié)構(gòu)件。

插裝結(jié)構(gòu)20可以包括至少一個彈扣，參考圖3A和圖3B所示的垂直于安裝平面的插裝結(jié)構(gòu)，該彈扣能夠插入所述安裝平面31進(jìn)行插裝固定。而參考圖2A和圖2B所示的沿著安裝平面的嵌接結(jié)構(gòu)，該彈扣還能夠在所述容線結(jié)構(gòu)10以嵌接方式沿所述安裝平面31安裝在所述裝配零件3上時，對所述裝配零件3進(jìn)行卡接限位。

在圖2A中，裝配零件3的開口的下方設(shè)有兩個卡接孔34，用于與彈扣的自由端上的卡接部24進(jìn)行卡接配合?？ń涌?4優(yōu)選設(shè)置在容線結(jié)構(gòu)10完全安裝到開口35時與卡接部24對應(yīng)的位置?？ń涌?4也可以替換為能夠與卡接部24配合的臺階或者凸起結(jié)構(gòu)。

彈扣優(yōu)選為至少兩組，在所述容線結(jié)構(gòu)10以嵌接方式沿所述安裝平面31安裝在所述裝配零件3上時，至少兩組所述彈扣可以分設(shè)所述裝配零件3的兩側(cè)，并均對所述裝配零件3進(jìn)行卡接限位。參考圖2B，利用至少兩組彈扣，插裝固線夾可以實(shí)現(xiàn)容線結(jié)構(gòu)外側(cè)邊的嵌接固定、彈扣自由端的卡接限位以及位于裝配零件3兩側(cè)的至少兩組彈扣對裝配零件3的夾持固定，使得插接固線夾能夠相對于裝配零件3實(shí)現(xiàn)非常穩(wěn)定可靠的固定效果，從而不易從裝配零件3上脫落。

在圖1中示出了兩組彈扣的結(jié)構(gòu)，兩組彈扣設(shè)置在容線結(jié)構(gòu)10的底部，并沿該底部的直線方向排列，兩組彈扣之間可設(shè)置間隙，這樣能夠使得插裝固線夾在安裝好時，能夠在兩組彈扣的自由端的卡接位置和容線結(jié)構(gòu)10底部與裝配零件3的抵頂位置形成三角形，進(jìn)而獲得更穩(wěn)固的安裝結(jié)構(gòu)。

彈扣可以為自由端具有卡接結(jié)構(gòu)的單彈性片，為了獲得更多的適應(yīng)性和安裝要求，優(yōu)選彈扣包括至少兩個彈性片21,21'，所述彈性片21,21'的自由端設(shè)有卡接部24，至少兩個所述彈性片21,21'之間設(shè)有槽22或者彈性材料，以提供所述彈性片21,21'的變形空間。這樣就使得彈扣獲得良好的彈性，能夠方便的裝入圖3A所示的安裝平面31上的插裝孔32。彈性片的長度可以設(shè)置成相同的，優(yōu)選將至少兩個彈性片21,21'的長度不同，以適應(yīng)不同插裝厚度的裝配零件3。

圖1中，彈扣的根部還可以設(shè)置臺階23，該臺階23能夠在所述容線結(jié)構(gòu)10以插裝方式安裝在所述裝配零件3的安裝平面31上時，與所述彈扣配合對所述裝配零件3進(jìn)行夾持限位。從圖3B可以看到，臺階23能夠與較短的彈性片21’的自由端上的卡接部24對裝配零件3形成夾持限位作用，從而獲得更穩(wěn)定的固線效果，使插裝固線夾不容易相對于裝配零件3晃動。

在圖1所示的插裝固線夾中，容線結(jié)構(gòu)10可具體包括U型支座12和彈性勾13，所述嵌接部設(shè)置在所述U型支座12的外側(cè)邊上，所述彈性勾13設(shè)置在所述U型支座12的內(nèi)側(cè)邊，由所述彈性勾13和所述U型支座12共同圍成容納線路的過線空間11。使用者可以將線路從U型支座12的開口位置向內(nèi)推入，在克服彈性勾13的彈力作用下，將線路固定在U型支座12和彈性勾13圍成的過線空間11中。

為了適應(yīng)不同尺寸或者不同數(shù)量的線路的固定，彈性勾13可以包括至少兩個，并且分別設(shè)置在所述U型支座12的不同內(nèi)側(cè)邊的不同高度位置上。

以上對插裝固線夾的多種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行詳細(xì)的說明，下面結(jié)合圖1所示的插裝固線夾結(jié)構(gòu)和圖2A、2B、3A和3B說明一下相對于安裝平面的不同安裝方向的具體裝配過程。

在圖2A中，待安裝的插裝固線夾處于平行于裝配零件的安裝平面的方向一側(cè)，在裝配零件3可預(yù)先開設(shè)與容線結(jié)構(gòu)10的外輪廓相匹配的開口35，操作人員可手持或通過工具將插裝固線夾沿著開口35向開口35的內(nèi)側(cè)方向插入，并使得容線結(jié)構(gòu)10外側(cè)邊的直線凹槽14套在開口35兩側(cè)的裝配零件3的邊緣，而左右兩組彈扣位于裝配零件3的一前一后，然后將插裝固線夾推到開口35的底部，使得U型支座12的底部抵緊開口35的底部，此時彈扣上的卡接部24與裝配零件3上開設(shè)的卡接孔34形成卡接限位關(guān)系，且兩組彈扣形成對裝配零件3的夾緊固定關(guān)系，即圖2B所示結(jié)構(gòu)。此時線路可以經(jīng)由容線結(jié)構(gòu)10所限定出的過線空間11從裝配零件3的一側(cè)穿到另一側(cè)，并且通過容線結(jié)構(gòu)10實(shí)現(xiàn)固定。

同樣的插裝固線夾當(dāng)需要采用另一個安裝方向(參見圖3A所示的垂直于安裝平面31的方向)進(jìn)行固定時，在裝配零件3的安裝平面31上可預(yù)先開設(shè)與彈扣位置相匹配的多個插裝孔32。操作人員可手持或通過工具將插裝固線夾以垂直于安裝平面31的角度向安裝平面31上的插裝孔32插入，使得彈扣上的相鄰接的較長的彈性片21和較短的彈性片21'通過變形進(jìn)入插裝孔32。當(dāng)插裝固線夾被插入到最深位置時，較短的彈性片21’的自由端上的卡接部24能夠與彈性片21’根部的臺階23對裝配零件3形成夾持限位作用，即圖3B所示結(jié)構(gòu)。此時線路可以經(jīng)由容線結(jié)構(gòu)10所限定出的過線空間11被固定在裝配零件3的安裝平面31的一側(cè)。

以上結(jié)合的實(shí)施例對于本發(fā)明的實(shí)施方式做出詳細(xì)說明，但本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)精神的情況下對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、等效替換和變型仍落入在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。