本發(fā)明涉及電源測試領(lǐng)域,特別是一種防倒灌電路。
背景技術(shù):
通常,在進(jìn)行與直流電源相關(guān)的測試時,工程師必須匯集和配置多臺儀器,才能完成直流供電和測量任務(wù)。在執(zhí)行這些復(fù)雜任務(wù)時,可能會同時接到多臺測試儀器,從而增加出錯的風(fēng)險;為此,工程師可能選擇遠(yuǎn)比手動測試復(fù)雜的自動測試,但自動化測試任務(wù)雖然會減少人工錯誤,但編寫和調(diào)試程序?qū)σ呀?jīng)超負(fù)荷工作的研發(fā)工程師進(jìn)一步增加了工作量。而直流電源分析儀的出現(xiàn)避免了工程師使用多臺設(shè)備以及測試前進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)試。電源分析儀通過其內(nèi)置的電流動態(tài)測量能力可測量流入DUT的電流,而不需要諸如電流探頭和分流器這類傳感器;直流電源分析儀無需開發(fā)控制和測量程序,所有功能和測量都集成在同一設(shè)備中,也無需PC、驅(qū)動程序和軟件,相當(dāng)于把與設(shè)置相關(guān)的工作量減少了90%以上;用戶使用獨立測試設(shè)備則要用2天時間才能完成的直流供電和測量測試任務(wù),使用直流電源分析儀可在5分鐘內(nèi)就能完成。而通常,直流電源分析儀中集成有萬用表模塊、示波器模塊、任意波形發(fā)生模塊、數(shù)據(jù)記錄模塊以及多個直流電源模塊,其中,多個具有不同輸出功率的直流電源模塊無疑是電源分析儀的最核心器件之一,而在一些情況下,電源模塊中的功率轉(zhuǎn)換電路會出現(xiàn)電流倒灌的情形,嚴(yán)重的電流倒灌會導(dǎo)致器件損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對直流電源分析儀中各個電源模塊的功率轉(zhuǎn)換電路會出現(xiàn)電流倒灌的情形,提供一種在電流倒灌時,對倒灌電流進(jìn)行處理的電源模塊防倒灌電路。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種防倒灌電路,包括檢測電路、比較電路以及可控開關(guān);所述檢測電路設(shè)置在源電源與功率轉(zhuǎn)換電路之間,所述比較電路的兩個輸入端分別連接在所述檢測電路的兩個端頭;所述比較電路的輸出連接所述可控開關(guān)的控制端;所述可控開關(guān)一端與防倒灌電路的輸出端連接,另一端接地。
具體的,所述檢測電路包括檢測電阻;所述比較電路包括運放器
所述檢測電阻的第一端與電源輸入端連接;所述檢測電阻的第二端通過并接的第一電感、第二電感與功率轉(zhuǎn)換電路連接;
所述檢測電阻的第二端通過依次串接的第一電阻、第二電阻與運放器的第一輸入端連接;所述檢測電阻的第一端通過第三電阻與運放器的第二輸入端連接。
所述運放器的輸出端通過第四電阻與第九可控開關(guān)的控制端連接;
所述第九可控開關(guān)的源極通過第五電阻同時與檢測電阻的第二端及并接的第一電感、第二電感連接。
第九可控開關(guān)的漏極通過第六電阻接地;所述檢測電阻的第一端還通過一二極管及串接的第七電阻、第八電阻、第九電阻接地。
運放器的第一輸入端還通過依次串接的第一電容、第二電容、第十電阻與第九可控開關(guān)的源極連接;串接的第二電容及第十電阻還與第十一電阻并接。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的用于電壓分析儀電壓模塊的防倒灌電路防倒灌電路主要是檢測檢測電路上電流的方向,電流正向流過,防倒灌電路不產(chǎn)生任何動作。當(dāng)上電流反向后,在運放器器作用導(dǎo)通將倒灌的電流釋放到地,從而有效防止電源功率轉(zhuǎn)換模塊出現(xiàn)倒灌電流時損害電路。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明具體實施例電路圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實施例1:如圖1所示,本實施例提供一種防倒灌電路,包括檢測電路1、比較電路2以及可控開關(guān)3;所述檢測電路1設(shè)置在源電源Vss與功率轉(zhuǎn)換電路之間,所述比較電路2的兩個輸入端分別連接在所述檢測電路1的兩個端頭;所述比較電路2的輸出連接所述可控開關(guān)3的控制端;所述可控開關(guān)3一端與防倒灌電路的輸出端連接,另一端接地。
實施例2:如圖2所示,本實施例中,所述檢測電路包括檢測電阻;所述比較電路包括運放器;
所述檢測電阻R266的第一端與電源輸入端連接;所述檢測電阻R266的第二端通過并接的第一電感L11、第二電感L12與控制電路中的第一可控開關(guān)、第三可控開關(guān)、第五可控開關(guān)、第七可控開關(guān)連接;
所述檢測電阻R266的第二端通過依次串接的第一電阻R268、第二電阻R271與運放器的第一輸入端連接;所述檢測電阻R66的第一端通過第三電阻R273與運放器的第二輸入端連接。
所述運放器的輸出端通過第四電阻R272與第九可控開關(guān)Q20的控制端連接;
所述第九可控開關(guān)Q20的源極通過第五電阻R269同時與檢測電阻R226的第二端及并接的第一電感L11、第二電感L12連接。
第九可控開關(guān)Q20的漏極通過第六電阻R274接地;所述檢測電阻R266的第一端還通過一二極管D47及串接的第七電阻R276、第八電阻R277、第九電阻R278接地。
運放器U34的第一輸入端還通過依次串接的第一電容C198、第二電容C199、第十電阻R270與第九可控開關(guān)Q20的源極連接;串接的第二電容C199及第十電阻R270還與第十一電阻R267并接。
防倒灌電路主要是檢測檢測電阻R266上電流的方向,電流正向流過,防倒灌電路不產(chǎn)生任何動作。當(dāng)R266上電流反向后,在運放器器U34作用導(dǎo)通Q20將倒灌的電流釋放到地。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。