本發(fā)明涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自激振蕩式的直流斷路器及其控制方法。

背景技術(shù)：

與傳統(tǒng)交流輸電方式相比，直流輸電的優(yōu)勢(shì)在于：?jiǎn)挝还β瘦旊娋€路造價(jià)更低、線路有功損耗很小，且沒(méi)有無(wú)功損耗、不僅適用于海下電纜輸電也沒(méi)有系統(tǒng)穩(wěn)定性問(wèn)題、調(diào)節(jié)速度迅速，運(yùn)行方便可靠，因此直流輸電技術(shù)的應(yīng)用日益迫切。特別是在某些特殊領(lǐng)域，直流系統(tǒng)已經(jīng)得到了充分的應(yīng)用，例如城市軌道交通供電系統(tǒng)、大型船舶供電系統(tǒng)，等領(lǐng)域直流系統(tǒng)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。但是相對(duì)于交流輸電系統(tǒng)靈活、多樣的聯(lián)結(jié)方式，目前直流系統(tǒng)大多停留在兩端系統(tǒng)，缺乏堅(jiān)固耐用的高壓直流斷路器是制約直流系統(tǒng)發(fā)展的關(guān)鍵因素。

現(xiàn)有直流斷路器方案中，機(jī)械式直流斷路器大都通過(guò)增大電弧電壓、或是分段傳入限流電阻等方式，這些方案本身存在一定的局限性，一般的開(kāi)斷電壓不超過(guò)3000V，難以適應(yīng)電力系統(tǒng)的發(fā)展需要。另一方面，隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，全固態(tài)斷路器解決了傳統(tǒng)的機(jī)械式斷路器的難以適應(yīng)高電壓等級(jí)的問(wèn)題，但是其較高的通態(tài)損耗小，以及高額的制造成本同樣制約著其發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種通過(guò)自激震蕩方式制造人工電流過(guò)零點(diǎn)的機(jī)械式流斷路器。本發(fā)明相對(duì)于全固態(tài)斷路器，通態(tài)損耗小，制造成本低，同時(shí)有解決了傳統(tǒng)的機(jī)械式斷路器無(wú)法完成高電壓大電流的開(kāi)斷任務(wù)的難題。

為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供一種自激振蕩式直流斷路器，包括控制系統(tǒng)、保護(hù)支路、斷路器本體和LC振蕩電路；所述斷路器本體用于控制高壓直流輸電系統(tǒng)的通斷，所述斷路器本體包括操作機(jī)構(gòu)，操作機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)斷路器本體的兩觸點(diǎn)分離或接觸以實(shí)現(xiàn)分閘或合閘；所述LC振蕩電路包括串聯(lián)連接的電容和電感；所述保護(hù)支路與所述LC振蕩電路并聯(lián)，所述保護(hù)支路用于在所述LC振蕩電路兩端的電壓大于或等于電壓設(shè)定值時(shí)，進(jìn)行電壓鉗位；所述控制系統(tǒng)與所述操作機(jī)構(gòu)連接，所述控制系統(tǒng)用于控制所述斷路器本體的兩觸點(diǎn)分離產(chǎn)生電弧，再控制所述兩觸點(diǎn)在經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值時(shí)分離至絕緣距離。

在本發(fā)明的自激振蕩式直流斷路器的一個(gè)實(shí)施例中，所述自激振蕩式直流斷路器還包括信號(hào)采集系統(tǒng)，所述信號(hào)采集系統(tǒng)用于采集所述斷路器本體的電壓信息、電流信息以及所述操作機(jī)構(gòu)的電流信息、電壓信息、環(huán)境溫度信息和所述觸點(diǎn)位移信息。

在本發(fā)明的自激振蕩式直流斷路器的一個(gè)實(shí)施例中，所述自激振蕩式直流斷路器還包括信號(hào)處理系統(tǒng)，所述信號(hào)處理系統(tǒng)包括串聯(lián)連接的濾波電路、放大電路和A/D轉(zhuǎn)換器。

在本發(fā)明的自激振蕩式直流斷路器的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)還用于根據(jù)所述斷路器本體的電壓信息、電流信息計(jì)算所述斷路器本體兩側(cè)的電壓的幅值、電流的幅值、電流上升率，當(dāng)所述電壓和/或電流的幅值和/或電流上升率大于電壓門限值、電流門限值、上升率門限值時(shí)，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述操作機(jī)構(gòu)控制所述斷路器本體通斷。

在本發(fā)明的自激振蕩式直流斷路器的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制系統(tǒng)還用于，根據(jù)所述操作機(jī)構(gòu)的電流信息、電壓信息、環(huán)境溫度信息和預(yù)存的操作機(jī)構(gòu)的電壓、電流對(duì)應(yīng)環(huán)境溫度的延遲曲線，計(jì)算獲得所述兩觸點(diǎn)分離至絕緣距離的響應(yīng)時(shí)間T1；根據(jù)所述斷路器本體的電流和電壓值、電流上升率和觸點(diǎn)位移信息，計(jì)算出經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值的時(shí)間T2；根據(jù)所述響應(yīng)時(shí)間T1和時(shí)間T2，通過(guò)調(diào)整所述操作機(jī)構(gòu)的電壓、電流的大小調(diào)整所述觸點(diǎn)分離的速度，使所述兩觸點(diǎn)在經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值時(shí)分離至絕緣距離。

本發(fā)明還提供一種自激振蕩式直流斷路器的控制方法，所述自激振蕩式直流斷路器包括控制系統(tǒng)、保護(hù)支路、斷路器本體和LC振蕩電路；所述斷路器本體用于控制高壓直流輸電系統(tǒng)的通斷，所述斷路器本體包括操作機(jī)構(gòu)，操作機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)斷路器本體的兩觸點(diǎn)分離或接觸以實(shí)現(xiàn)分閘或合閘；所述LC振蕩電路包括串聯(lián)連接的電容和電感；所述保護(hù)支路與所述LC振蕩電路并聯(lián)，所述控制系統(tǒng)與所述操作機(jī)構(gòu)連接，所述方法包括：先控制所述斷路器本體的兩觸點(diǎn)分離產(chǎn)生電弧，再控制所述兩觸點(diǎn)在經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值時(shí)分離至絕緣距離。

在本發(fā)明的自激振蕩式直流斷路器的控制方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述自激振蕩式直流斷路器還包括信號(hào)采集系統(tǒng)，所述信號(hào)采集系統(tǒng)用于采集所述斷路器本體的電壓信息、電流信息以及所述操作機(jī)構(gòu)的電流信息、電壓信息、環(huán)境溫度信息和所述觸點(diǎn)位移信息。

在本發(fā)明的自激振蕩式直流斷路器的控制方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述自激振蕩式直流斷路器還包括信號(hào)處理系統(tǒng)，所述信號(hào)處理系統(tǒng)包括串聯(lián)連接的濾波電路、放大電路和A/D轉(zhuǎn)換器。

在本發(fā)明的自激振蕩式直流斷路器的控制方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述方法還包括，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述斷路器本體的電壓信息、電流信息計(jì)算所述斷路器本體兩側(cè)的電壓的幅值、電流的幅值、電流上升率，當(dāng)所述電壓和/或電流的幅值和/或電流上升率大于電壓門限值、電流門限值、上升率門限值時(shí)，所述控制系統(tǒng)通過(guò)所述操作機(jī)構(gòu)控制所述斷路器本體通斷。

在本發(fā)明的自激振蕩式直流斷路器的控制方法的一個(gè)實(shí)施例中，所述控制所述兩觸點(diǎn)在經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值時(shí)分離至絕緣距離包括：根據(jù)所述操作機(jī)構(gòu)的電流信息、電壓信息、環(huán)境溫度信息和預(yù)存的操作機(jī)構(gòu)的電壓、電流對(duì)應(yīng)環(huán)境溫度的延遲曲線，計(jì)算獲得所述兩觸點(diǎn)分離至絕緣距離的響應(yīng)時(shí)間T1；根據(jù)所述斷路器本體的電流和電壓值、電流上升率和觸點(diǎn)位移信息，計(jì)算出經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值的時(shí)間T2；根據(jù)所述響應(yīng)時(shí)間T1和時(shí)間T2，通過(guò)調(diào)整所述操作機(jī)構(gòu)的電壓、電流的大小調(diào)整所述觸點(diǎn)分離的速度，使所述兩觸點(diǎn)在經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值時(shí)分離至絕緣距離。

在本發(fā)明中，自激振蕩式直流斷路器通過(guò)LC振蕩電路產(chǎn)生振蕩電流，振蕩電流大小能夠抗衡直流輸電系統(tǒng)的電流使流過(guò)斷路器本體的電流過(guò)零或比較小。自激振蕩式直流斷路器中只需具有控制系統(tǒng)、保護(hù)支路、并聯(lián)的斷路器本體、LC振蕩電路；解決了機(jī)械式直流斷路器在中高壓領(lǐng)域的應(yīng)用難題。相比于現(xiàn)階段大多使用的全固態(tài)斷路器成本低廉、通態(tài)損耗小、堅(jiān)固耐用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的自激振蕩式斷路器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖2是圖1的自激振蕩式直流斷路器電流開(kāi)斷波形圖。

圖3是圖1的自激振蕩式直流斷路器的控制原理圖。

圖4是圖1的自激振蕩式直流斷路器的工作原理圖。

圖5是圖1的自激振蕩式直流斷路器的控制方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的自激振蕩式斷路器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖1，一種自激振蕩式直流斷路器，包括并聯(lián)的斷路器本體HSS、LC振蕩電路、保護(hù)支路。斷路器本體HSS用于控制高壓直流輸電系統(tǒng)的通斷，斷路器本體包括操作機(jī)構(gòu)，操作機(jī)構(gòu)用于控制斷路器本體的觸點(diǎn)分離或接觸以實(shí)現(xiàn)分閘或合閘，優(yōu)選的操作機(jī)構(gòu)為電機(jī)，電機(jī)從接收控制指令到完成分閘的響應(yīng)時(shí)間在250us以內(nèi)。每相斷路器由一臺(tái)電機(jī)控制，每臺(tái)電機(jī)依據(jù)控制系統(tǒng)的指令完成操作。

保護(hù)支路是一種具有非線性伏安特性的電阻器件MOV，主要用于在電路承受過(guò)壓時(shí)進(jìn)行電壓鉗位，吸收多余的電流以保護(hù)敏感器件。MOV也叫做VDR，VSR。保護(hù)支路器的電阻體材料是半導(dǎo)體，所以它是半導(dǎo)體電阻器的一個(gè)品種?，F(xiàn)在大量使用的"氧化鋅"(ZnO)保護(hù)支路器，它的主體材料有二價(jià)元素鋅(Zn)和六價(jià)元素氧(O)所構(gòu)成。所以從材料的角度來(lái)看，氧化鋅保護(hù)支路器是一種“Ⅱ-Ⅵ族氧化物半導(dǎo)體”。在中國(guó)臺(tái)灣，保護(hù)支路器稱為"突波吸收器",有時(shí)也稱為“電沖擊(浪涌)抑制器(吸收器)”。

保護(hù)支路是一種限壓型保護(hù)器件。利用保護(hù)支路的非線性特性，當(dāng)過(guò)電壓出現(xiàn)在保護(hù)支路的兩極間，保護(hù)支路可以將電壓鉗位到一個(gè)相對(duì)固定的電壓值，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)后級(jí)電路的保護(hù)。保護(hù)支路的主要參數(shù)有：壓敏電壓、通流容量、結(jié)電容、響應(yīng)時(shí)間等。

保護(hù)支路的響應(yīng)時(shí)間為ns級(jí)，比氣體放電管快，比TVS管稍慢一些，一般情況下用于電子電路的過(guò)電壓保護(hù)其響應(yīng)速度可以滿足要求。保護(hù)支路的結(jié)電容一般在幾百到幾千Pf的數(shù)量級(jí)范圍，很多情況下不宜直接應(yīng)用在高頻信號(hào)線路的保護(hù)中，應(yīng)用在交流電路的保護(hù)中時(shí)，因?yàn)槠浣Y(jié)電容較大會(huì)增加漏電流，在設(shè)計(jì)防護(hù)電路時(shí)需要充分考慮。保護(hù)支路的通流容量較大，但比氣體放電管小。保護(hù)支路器簡(jiǎn)稱VDR，是一種對(duì)電壓敏感的非線性過(guò)電壓保護(hù)半導(dǎo)體元件。

在其他實(shí)施例中，保護(hù)支路為NTC熱敏電阻器、PTC熱敏電阻器、TVS管電路保護(hù)器件。NTC(Negative Temperature Coefficient)熱敏電阻器的電阻值隨溫度的升高而降低。利用這一特性既可制成抑制電路的浪涌電流,這是由于NTC熱敏電阻器有一個(gè)額定的零功率電阻值，當(dāng)其串聯(lián)在電源回路中時(shí)，就可以有效地抑制開(kāi)機(jī)浪涌電流。PTC熱敏電阻是一種典型具有溫度敏感性的半導(dǎo)體電阻，超過(guò)一定的溫度(居里溫度)時(shí)，它的電阻值隨著溫度的升高呈階躍性的增高。TVS管(TRANSIENT VOLTAGE SUPPRESSOR)兩端經(jīng)受瞬間的高能量沖擊時(shí)，它能以極高的速度(最高達(dá)1*10-12秒)使其阻抗驟然降低，同時(shí)吸收一個(gè)大電流，將其兩端間的電壓箝位在一個(gè)預(yù)定的數(shù)值上，從而確保后面的電路元件免受瞬態(tài)高能量的沖擊而損壞。

圖2是圖1的自激振蕩式直流斷路器電流開(kāi)斷波形圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖2斷路器本體HSS觸點(diǎn)分離過(guò)程中，并聯(lián)在HSS兩端的LC振蕩電路產(chǎn)生一個(gè)振幅逐漸增大的振蕩電流，來(lái)制造一個(gè)人工過(guò)零點(diǎn)用于輔助斷路器熄弧。振蕩電流振幅逐漸增大，當(dāng)增大到一定程度時(shí)，由于系統(tǒng)電阻的存在增幅不再明顯，電流存在一個(gè)反復(fù)的短時(shí)的過(guò)零點(diǎn)，斷路器通過(guò)這個(gè)過(guò)零點(diǎn)獲得休息時(shí)間，介質(zhì)絕緣能力得到恢復(fù)，電弧熄滅，最終主回路實(shí)現(xiàn)電流開(kāi)斷。主回路開(kāi)斷完成之后，電流轉(zhuǎn)移至LC振蕩電路，系統(tǒng)繼續(xù)向振蕩電路充電，當(dāng)振蕩電路電壓超過(guò)保護(hù)支路的電壓閾值時(shí)，保護(hù)支路擊穿，整個(gè)開(kāi)斷過(guò)程完成。

圖3是圖1的自激振蕩式直流斷路器的控制原理圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖3，自激振蕩式直流斷路器還包括信號(hào)采集系統(tǒng)、信號(hào)處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。信號(hào)采集系統(tǒng)包括用于采集高壓直流輸電系統(tǒng)的電壓信息、電流信息的第一電壓傳感器、第一電流傳感器。

信號(hào)處理系統(tǒng)將信號(hào)采集系統(tǒng)采集到的信號(hào)進(jìn)行濾波、放大、A/D轉(zhuǎn)換處理；優(yōu)選的信號(hào)處理系統(tǒng)采用采樣頻率450K以上的高速AD轉(zhuǎn)換器進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，完成模數(shù)轉(zhuǎn)換之后將處理信號(hào)輸出給控制系統(tǒng)進(jìn)行處理。信號(hào)處理系統(tǒng)包括串聯(lián)連接的濾波電路、放大電路和A/D轉(zhuǎn)換器，但不以此為限。

控制系統(tǒng)完成處理信號(hào)的分析，包括分析高壓直流輸電系統(tǒng)電流上升率di/dt，當(dāng)高壓直流輸電系統(tǒng)的電流大于電流設(shè)定值時(shí)或者di/dt大于上升率設(shè)定值判斷主高壓直流輸電系統(tǒng)發(fā)生短路故障，控制系統(tǒng)向操作機(jī)構(gòu)發(fā)出分閘或合閘的操作指令。

操作機(jī)構(gòu)在接收到控制系統(tǒng)發(fā)出的控制指令之后，依照控制指令完成分閘或合閘的操作，該控制指令為10-30mA的電流信號(hào)?？刂葡到y(tǒng)包括如下部分但不限于：數(shù)字信號(hào)輸入電路、處理器、數(shù)字信號(hào)輸出電路、繼電器和供電電源。

信號(hào)采集系統(tǒng)還包括用于斷路器本體分合閘狀態(tài)以及觸頭位移信息、操作機(jī)構(gòu)的電壓、電流信息以及環(huán)境溫度信息的位移傳感器、第二電壓傳感器、第二電流傳感器、溫度傳感器。環(huán)境溫度的變化會(huì)帶來(lái)電機(jī)控制回路的電壓電流對(duì)電機(jī)工作的延遲的變化，因此通過(guò)環(huán)境溫度補(bǔ)償電機(jī)控制能夠精確地控制電機(jī)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)更加準(zhǔn)確地分合閘操作。這個(gè)過(guò)程包括：信號(hào)采集系統(tǒng)采集電機(jī)的電壓、電流和溫度信號(hào)。信號(hào)處理系統(tǒng)接收到信號(hào)之后，完成濾波、放大、A/D轉(zhuǎn)換操作，輸出給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)接收到電機(jī)信號(hào)之后，依照實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)在控制系統(tǒng)里的電機(jī)延遲特性和電壓電流對(duì)應(yīng)環(huán)境溫度的延遲曲線比照，通過(guò)線性插值的方法，精確計(jì)算出電機(jī)的動(dòng)作延遲。根據(jù)輸電系統(tǒng)電流和電壓值、電流上升率預(yù)測(cè)操作機(jī)構(gòu)打開(kāi)過(guò)程的電弧負(fù)載產(chǎn)生的LC振蕩的過(guò)零時(shí)刻，采集電機(jī)的環(huán)境溫度、電流、電壓進(jìn)行補(bǔ)償，使觸點(diǎn)在過(guò)零時(shí)刻的間距足夠大。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中控制系統(tǒng)向操作機(jī)構(gòu)發(fā)生斷開(kāi)指令如t1時(shí)刻，兩個(gè)觸點(diǎn)分離一定距離S1，使斷路器兩側(cè)電壓提升到設(shè)定電壓并保持一段時(shí)間，LC電路充電，LC電路經(jīng)過(guò)一段時(shí)間振蕩，振蕩電流大小能夠抗衡直流輸電系統(tǒng)的電流使流過(guò)斷路器本體的電流過(guò)零或比較小，控制系統(tǒng)在兩個(gè)觸點(diǎn)分離一定距離S1過(guò)程中計(jì)算過(guò)零時(shí)刻，控制觸點(diǎn)在過(guò)零時(shí)刻迅速分離到S2。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，信號(hào)處理系統(tǒng)中的濾波電路、放大電路和AD能同時(shí)接入多路信號(hào)進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)處理后信號(hào)被送入控制系統(tǒng)電路?？刂葡到y(tǒng)電路結(jié)合測(cè)得的電機(jī)控制回路的電壓值、電流值以及采集到的環(huán)境溫度分別對(duì)所預(yù)測(cè)的線路電流過(guò)零點(diǎn)時(shí)刻進(jìn)行補(bǔ)償，進(jìn)而調(diào)整操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的延遲時(shí)間，實(shí)現(xiàn)精確控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)斷路器觸頭在指定時(shí)刻打開(kāi)。

圖4是圖1的自激振蕩式直流斷路器的工作原理圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖4，在檢測(cè)到系統(tǒng)發(fā)生短路之后，控制控制器向斷路器本體發(fā)出分閘指令，機(jī)構(gòu)打開(kāi)。此時(shí)觸頭之間會(huì)產(chǎn)生電弧，由于電弧的負(fù)阻性和不穩(wěn)定性，電弧負(fù)載會(huì)和并聯(lián)在其兩端的振蕩支路形成一個(gè)振蕩。兩者整體可以看做一個(gè)欠阻尼的二階系統(tǒng)，系統(tǒng)振蕩幅度逐漸增大，使得主回路產(chǎn)生一連串的過(guò)零點(diǎn)。在電流過(guò)零期間，斷路器獲得短暫的休息時(shí)間，恢復(fù)絕緣，當(dāng)絕緣強(qiáng)度達(dá)到可以抵抗系統(tǒng)的電壓時(shí)，斷路器斷口不再發(fā)生擊穿，開(kāi)斷完成。此時(shí)主回路向振蕩回路電容充電，當(dāng)電容電壓超過(guò)并聯(lián)在其兩端的保護(hù)支路閾值時(shí)，保護(hù)支路擊穿，整個(gè)開(kāi)斷過(guò)程完成。整個(gè)過(guò)程對(duì)斷路器機(jī)構(gòu)的動(dòng)作時(shí)間要求極高，要求斷路器在幾百個(gè)微妙內(nèi)必須完成開(kāi)斷動(dòng)作。本專利選取了分散性較小，動(dòng)作時(shí)間較短的電機(jī)作為操作機(jī)構(gòu)，該電機(jī)可以在250us內(nèi)完成動(dòng)作，滿足需求。

優(yōu)選的控制系統(tǒng)連接有交互模塊，交互模塊包括LCD顯示屏、控制按鍵、通訊系統(tǒng)等，LCD顯示屏用于顯示斷路器狀態(tài)，控制按鍵用于通過(guò)控制系統(tǒng)向操作機(jī)構(gòu)發(fā)出操作指令。

圖5是圖1的自激振蕩式直流斷路器的控制方法的流程圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖5本實(shí)施例的一種自激振蕩式直流斷路器的控制方法，包括

S501、控制所述斷路器本體的兩觸點(diǎn)分離產(chǎn)生電弧。這時(shí)斷路器本體的兩觸點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生電位差，即電弧電壓，電弧電壓會(huì)對(duì)LC振蕩電路充電，LC振蕩電路經(jīng)過(guò)一段時(shí)間振蕩使電流大小能夠抗衡直流輸電系統(tǒng)的電流使電流過(guò)零或比較小。

S502、控制所述兩觸點(diǎn)在經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值時(shí)分離至絕緣距離。具體包括根據(jù)所述操作機(jī)構(gòu)的電流信息、電壓信息、環(huán)境溫度信息，預(yù)存的操作機(jī)構(gòu)的電壓、電流對(duì)應(yīng)環(huán)境溫度的延遲曲線，計(jì)算獲得所述兩觸點(diǎn)分離至絕緣距離的響應(yīng)時(shí)間T1；根據(jù)所述斷路器本體的電流和電壓值，電流上升率，觸點(diǎn)位移信息，計(jì)算出經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值的時(shí)間T2；根據(jù)所述響應(yīng)時(shí)間T1和時(shí)間T2，通過(guò)調(diào)整所述操作機(jī)構(gòu)的電壓、電流的大小調(diào)整所述觸點(diǎn)分離的速度，使所述兩觸點(diǎn)在經(jīng)過(guò)所述斷路器本體的電流小于或等于電流設(shè)定值時(shí)分離至絕緣距離。

綜上，本發(fā)明至少具有以下的優(yōu)點(diǎn):

在本發(fā)明中，自激振蕩式直流斷路器只需具有控制系統(tǒng)、保護(hù)支路、并聯(lián)的斷路器本體、LC振蕩電路；本發(fā)明解決了機(jī)械式直流斷路器在中高壓領(lǐng)域的應(yīng)用難題。相比于現(xiàn)階段大多使用的全固態(tài)斷路器成本低廉、通態(tài)損耗小、堅(jiān)固耐用。

本發(fā)明增加了負(fù)反饋環(huán)節(jié)，將環(huán)境溫度、操作電機(jī)的電壓電流信號(hào)反饋到控制系統(tǒng)，使得觸頭能準(zhǔn)確的在預(yù)期時(shí)刻打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的分、合閘操作。

以上，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化和修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。