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一種風(fēng)罩帶毛刷的電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11523310閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種電機(jī),具體涉及一種帶清潔裝置的電機(jī)。



背景技術(shù):

電機(jī)是依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電能轉(zhuǎn)換或傳遞的過(guò)程中,有部分能量會(huì)轉(zhuǎn)換為熱能,造成電機(jī)溫度升高。電機(jī)溫度升高會(huì)影響電機(jī)工作的安全性與穩(wěn)定性。

電機(jī)的風(fēng)扇是決定電動(dòng)機(jī)溫升的重要因素之一。風(fēng)扇的風(fēng)葉數(shù)目及幾何形狀對(duì)電動(dòng)機(jī)的通風(fēng)效果有著很大的影響。為了得到一個(gè)較好的風(fēng)扇,就必須設(shè)法提高風(fēng)扇的機(jī)械效率和增加其產(chǎn)生的風(fēng)量。電機(jī)的風(fēng)扇常用的有大刀式和圓盤式兩種,大刀式和圓盤式都是徑向離心式風(fēng)扇。圓盤式風(fēng)扇的優(yōu)點(diǎn)是氣流引導(dǎo)作用比大刀式風(fēng)扇好、風(fēng)量較大、塑料壓制的圓盤式風(fēng)扇強(qiáng)度高等。大刀式風(fēng)扇的優(yōu)點(diǎn)是加工簡(jiǎn)單、節(jié)省材料。保證風(fēng)扇的運(yùn)行環(huán)境,也成為保證電機(jī)溫度的重要因素。

電機(jī)的風(fēng)扇一般與外部環(huán)境直接接觸,容易堆積灰塵,影響風(fēng)扇降溫效率?,F(xiàn)有技術(shù)采用拆開風(fēng)罩的方法,清理風(fēng)扇。其步驟復(fù)雜,耗時(shí)較長(zhǎng),清理效率較低。因此需要一種可以快速清理風(fēng)扇的電機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種帶清潔裝置的電機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、能快速清理電機(jī)風(fēng)扇,具有廣泛的適用性。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種帶清潔裝置的電機(jī),包括:機(jī)殼、端蓋、風(fēng)扇、風(fēng)罩、基座、出線盒、轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述風(fēng)罩底面中心設(shè)有若干支撐筋,所述支撐筋末端設(shè)有固定桿,所述固定桿位于風(fēng)罩內(nèi)部垂直于風(fēng)罩底面,所述風(fēng)罩內(nèi)部設(shè)有若干毛刷,所述毛刷包括刷柄、刷頭與滑動(dòng)管,所述刷柄末端與滑動(dòng)管焊接連接,所述滑動(dòng)管中空且管壁設(shè)有若干條形孔,所述滑動(dòng)管套接在固定桿上,所述支撐筋穿過(guò)條形孔,所述刷頭朝向風(fēng)扇。使用時(shí)向風(fēng)罩內(nèi)部推動(dòng)滑動(dòng)管,然后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇,完成清理。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定桿末端設(shè)有外螺紋,另有呈圓柱狀的限位裝置,所述限位裝置中心設(shè)有內(nèi)螺紋孔,所述限位裝置與固定桿螺紋連接。設(shè)置限位裝置可以防止毛刷與風(fēng)扇位置過(guò)近,造成風(fēng)扇損壞。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述限位裝置采用塑料制成。塑料材質(zhì)造價(jià)便宜,易于制作,可以節(jié)省制作成本。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑動(dòng)管末端設(shè)有拉環(huán)。拉環(huán)的設(shè)置可以方便滑動(dòng)管的拉伸,使操作更為簡(jiǎn)便,提高作業(yè)效率。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定桿與滑動(dòng)管采用不銹鋼制成。不銹鋼材質(zhì)強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),保證裝置裝置長(zhǎng)期使用不易損壞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

1、本發(fā)明清理風(fēng)扇時(shí)不需開啟風(fēng)罩,簡(jiǎn)化清潔步驟,可以提高清理風(fēng)扇的效率。

2、本發(fā)明清理風(fēng)扇時(shí)只需推動(dòng)滑動(dòng)管,轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇,操作簡(jiǎn)單,具有廣泛的適用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種風(fēng)罩帶毛刷的電機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:

1、機(jī)殼;2、端蓋;3、風(fēng)扇;4、風(fēng)罩;5、基座;6、出線盒;7、轉(zhuǎn)軸;8、毛刷;9、固定桿;10、滑動(dòng)管;11、拉環(huán);12、支撐筋。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施方式和附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的具體效果進(jìn)行清除、完整的描述,以充分的理解本發(fā)明創(chuàng)造的目的、特征和效果。本發(fā)明創(chuàng)造的各項(xiàng)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提可以交互組合。

參見圖1,一種風(fēng)罩帶毛刷的電機(jī),包括:機(jī)殼1、端蓋2、風(fēng)扇3、風(fēng)罩4、基座5、出線盒6、轉(zhuǎn)軸7,其特征在于,所述風(fēng)罩4底面中心設(shè)有若干支撐筋12,所述支撐筋12末端設(shè)有固定桿9,所述固定桿9位于風(fēng)罩4內(nèi)部垂直于風(fēng)罩4底面,所述風(fēng)罩4內(nèi)部設(shè)有若干毛刷8,所述毛刷8包括刷柄、刷頭與滑動(dòng)管10,所述刷柄末端與滑動(dòng)管10焊接連接,所述滑動(dòng)管10中空且管壁設(shè)有若干條形孔,所述滑動(dòng)管10套接在固定桿9上,所述支撐筋12穿過(guò)條形孔,所述刷頭朝向風(fēng)扇3。使用時(shí)向風(fēng)罩4內(nèi)部推動(dòng)滑動(dòng)管10,然后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇3,完成清理。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定桿9末端設(shè)有外螺紋,另有呈圓柱狀的限位裝置91,所述限位裝置91中心設(shè)有內(nèi)螺紋孔,所述限位裝置91與固定桿9螺紋連接。設(shè)置限位裝置91可以防止毛刷8與風(fēng)扇3位置過(guò)近,造成風(fēng)扇3損壞。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述限位裝置91采用塑料制成。塑料材質(zhì)造價(jià)便宜,易于制作,可以節(jié)省制作成本。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑動(dòng)管10末端設(shè)有拉環(huán)11。拉環(huán)11的設(shè)置可以方便滑動(dòng)管10的拉伸,使操作更為簡(jiǎn)便,提高作業(yè)效率。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定桿9與滑動(dòng)管10采用不銹鋼制成。不銹鋼材質(zhì)強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),保證裝置裝置長(zhǎng)期使用不易損壞。

需要說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種風(fēng)罩帶毛刷的電機(jī),包括:機(jī)殼、端蓋、風(fēng)扇、風(fēng)罩、基座、出線盒、轉(zhuǎn)軸,其特征在于,所述風(fēng)罩底面中心設(shè)有若干支撐筋,所述支撐筋末端設(shè)有固定桿,所述固定桿位于風(fēng)罩內(nèi)部垂直于風(fēng)罩底面,所述風(fēng)罩內(nèi)部設(shè)有若干毛刷,所述毛刷包括刷柄、刷頭與滑動(dòng)管,所述刷柄末端與滑動(dòng)管焊接連接,所述滑動(dòng)管中空且管壁設(shè)有若干條形孔,所述滑動(dòng)管套接在固定桿上,所述支撐筋穿過(guò)條形孔,所述刷頭朝向風(fēng)扇。使用時(shí)向風(fēng)罩內(nèi)部推動(dòng)滑動(dòng)管,然后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇,完成清理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、能快速清理電機(jī)風(fēng)扇,具有廣泛的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員:夏建
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州誠(chéng)晟信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.10.28
技術(shù)公布日:2017.08.18
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