本發(fā)明涉及音圈電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)動子用雙線圈的降溫裝置。

背景技術(shù)：

電機(jī)俗稱“馬達(dá)”,是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置,它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動力源,發(fā)電機(jī)在電路中用字母g表示。它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。在線圈轉(zhuǎn)子的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中會與電機(jī)內(nèi)壁發(fā)生摩擦而產(chǎn)生高熱量，使得雙線圈的溫度急劇上升，從而影響了雙線圈的導(dǎo)流效率，因此我們提出一種電機(jī)動子用雙線圈的降溫裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)動子用雙線圈的降溫裝置，具備散熱的優(yōu)點(diǎn)，解決了因線圈轉(zhuǎn)子與音圈電機(jī)動子的內(nèi)壁摩擦產(chǎn)生熱量而影響線圈導(dǎo)電性的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)動子用雙線圈的降溫裝置，包括電機(jī)動子殼體，所述電機(jī)動子殼體的一端固定套裝有電機(jī)動子底套，所述電機(jī)動子底套側(cè)面的中部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁與軸套的外延活動套接，所述軸套的軸心處固定套裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端貫穿電機(jī)動子底套的側(cè)面并延伸至電機(jī)動子殼體的內(nèi)部與線圈轉(zhuǎn)子的軸心處固定套接，所述線圈轉(zhuǎn)子的兩端均固定安裝有活動套裝在轉(zhuǎn)軸上的側(cè)板，所述線圈轉(zhuǎn)子的外側(cè)固定安裝有位于電機(jī)動子殼體內(nèi)壁上的負(fù)磁極，所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸至側(cè)板側(cè)面的外部固定套裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的外延固定安裝有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的一端貫穿電機(jī)動子頭套的側(cè)面，所述電機(jī)動子頭套與電機(jī)動子殼體遠(yuǎn)離電機(jī)動子底套的一端固定套接。

優(yōu)選的，所述線圈轉(zhuǎn)子包括線圈套，所述線圈套的外側(cè)環(huán)繞有雙線圈，且線圈套的外側(cè)固定安裝有電磁極。

優(yōu)選的，所述電機(jī)動子頭套包括滑槽，所述滑槽的外側(cè)開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔內(nèi)固定安裝有散熱網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述散熱孔開設(shè)有至少四個，散熱孔的形狀為六邊形，散熱孔均勻分部在導(dǎo)熱板之間，且散熱孔以滑槽的軸心相互對稱。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸靠近風(fēng)扇的一端貫穿并延伸至電機(jī)動子頭套側(cè)面的外部。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板固定安裝有至少六個，且導(dǎo)熱板的一端與電機(jī)動子頭套的側(cè)面位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述負(fù)磁極固定安裝有至少與導(dǎo)熱板相對應(yīng)的六個，且導(dǎo)熱板遠(yuǎn)離電機(jī)動子頭套的一端與負(fù)磁極的一端固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置風(fēng)扇，由線圈轉(zhuǎn)子與負(fù)磁極產(chǎn)生的磁極反應(yīng)而轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸，從而帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，將電機(jī)動子殼體內(nèi)的溫度通過散熱孔導(dǎo)出，同時，通過導(dǎo)熱板將電機(jī)動子殼體內(nèi)壁的熱量從電機(jī)動子頭套的側(cè)面導(dǎo)出，達(dá)到對電機(jī)動子殼體的內(nèi)腔進(jìn)行散熱的作用，防止電機(jī)動子殼體內(nèi)溫度的上升而影響雙線圈的導(dǎo)流性，從而提高了音圈電機(jī)的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過設(shè)置散熱網(wǎng)防止細(xì)小物體進(jìn)入電機(jī)動子殼體內(nèi)影響線圈轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，從而提高了散熱孔導(dǎo)熱的實(shí)用性，再通過設(shè)置側(cè)板，擋住電機(jī)動子殼體內(nèi)的磁性作用，從而避免了灰塵從而散熱網(wǎng)內(nèi)吸入而增大摩擦力影響線圈轉(zhuǎn)子的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)線圈轉(zhuǎn)子側(cè)視示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視示意圖。

圖中：1電機(jī)動子殼體、2電機(jī)動子底套、3轉(zhuǎn)槽、4軸套、5轉(zhuǎn)軸、6線圈轉(zhuǎn)子、61線圈套、62雙線圈、63電磁極、7側(cè)板、8負(fù)磁極、9風(fēng)扇、10導(dǎo)熱板、11電機(jī)動子頭套、111滑槽、112散熱孔、113散熱網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種電機(jī)動子用雙線圈的降溫裝置，包括電機(jī)動子殼體1，電機(jī)動子殼體1的一端固定套裝有電機(jī)動子底套2，電機(jī)動子底套2側(cè)面的中部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽3，轉(zhuǎn)槽3的內(nèi)壁與軸套4的外延活動套接，通過軸套4來對轉(zhuǎn)軸5的一端進(jìn)行支撐限定，防止轉(zhuǎn)軸5在轉(zhuǎn)動的時候脫落，軸套4的軸心處固定套裝有轉(zhuǎn)軸5，且轉(zhuǎn)軸5的一端貫穿電機(jī)動子底套2的側(cè)面并延伸至電機(jī)動子殼體1的內(nèi)部與線圈轉(zhuǎn)子6的軸心處固定套接，通過線圈轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動來帶動轉(zhuǎn)軸5，線圈轉(zhuǎn)子6的兩端均固定安裝有活動套裝在轉(zhuǎn)軸5上的側(cè)板7，降低電機(jī)動子殼體1側(cè)面的磁性，防止灰塵進(jìn)入而影響線圈轉(zhuǎn)子6的效率，線圈轉(zhuǎn)子6的外側(cè)固定安裝有位于電機(jī)動子殼體1內(nèi)壁上的負(fù)磁極8，負(fù)磁極8固定安裝有至少與導(dǎo)熱板10相對應(yīng)的六個，且導(dǎo)熱板10遠(yuǎn)離電機(jī)動子頭套11的一端與負(fù)磁極8的一端固定連接，通過負(fù)磁極8與線圈轉(zhuǎn)子6的磁性作用提高線圈轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)軸5的一端延伸至側(cè)板7側(cè)面的外部固定套裝有風(fēng)扇9，通過風(fēng)扇9將電機(jī)動子殼體1的溫度從電機(jī)動子頭套11的側(cè)面導(dǎo)出，風(fēng)扇9的外延固定安裝有導(dǎo)熱板10，導(dǎo)熱板10固定安裝有至少六個，且導(dǎo)熱板10的一端與電機(jī)動子頭套11的側(cè)面位于同一水平面上，通過導(dǎo)熱板10將電機(jī)動子殼體1內(nèi)壁的熱量從電機(jī)動子頭套11的側(cè)面導(dǎo)出，降低電機(jī)動子殼體1內(nèi)的溫度，導(dǎo)熱板10的一端貫穿電機(jī)動子頭套11的側(cè)面，轉(zhuǎn)軸5靠近風(fēng)扇9的一端貫穿并延伸至電機(jī)動子頭套11側(cè)面的外部，通過電機(jī)動子頭套11來對轉(zhuǎn)軸5的另一端進(jìn)行支撐，電機(jī)動子頭套11與電機(jī)動子殼體1遠(yuǎn)離電機(jī)動子底套2的一端固定套接。

請參閱圖3，線圈轉(zhuǎn)子6包括線圈套61，線圈套61的外側(cè)環(huán)繞有雙線圈62，且線圈套61的外側(cè)固定安裝有電磁極63。

請參閱圖1和4，電機(jī)動子頭套11包括滑槽111，通過滑槽111與轉(zhuǎn)軸5活動套接，滑槽111的外側(cè)開設(shè)有散熱孔112，散熱孔112開設(shè)有至少四個，散熱孔112的形狀為六邊形，散熱孔112均勻分部在導(dǎo)熱板10之間，且散熱孔112以滑槽111的軸心相互對稱，通過散熱孔112將電機(jī)動子殼體1內(nèi)的溫度導(dǎo)出，散熱孔112內(nèi)固定安裝有散熱網(wǎng)113，防止細(xì)小顆粒進(jìn)入電機(jī)動子殼體1內(nèi)而影響線圈裝置6的效率。

綜上所述：本發(fā)明通過設(shè)置風(fēng)扇9，由線圈轉(zhuǎn)子6與負(fù)磁極8產(chǎn)生的磁極反應(yīng)而轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸5，從而帶動風(fēng)扇9轉(zhuǎn)動，將電機(jī)動子殼體1內(nèi)的溫度通過散熱孔112導(dǎo)出，同時，通過導(dǎo)熱板10將電機(jī)動子殼體1內(nèi)壁的熱量從電機(jī)動子頭套11的側(cè)面導(dǎo)出，達(dá)到對電機(jī)動子殼體1的內(nèi)腔進(jìn)行散熱的作用，防止電機(jī)動子殼體1內(nèi)溫度的上升而影響雙線圈的導(dǎo)流性，從而提高了音圈電機(jī)的實(shí)用性；本發(fā)明通過設(shè)置散熱網(wǎng)113防止細(xì)小物體進(jìn)入電機(jī)動子殼體1內(nèi)影響線圈轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)速，從而提高了散熱孔112導(dǎo)熱的實(shí)用性，再通過設(shè)置側(cè)板7，擋住電機(jī)動子殼體1內(nèi)的磁性作用，從而避免了灰塵從而散熱網(wǎng)113內(nèi)吸入而增大摩擦力影響線圈轉(zhuǎn)子6的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電機(jī)動子用雙線圈的降溫裝置，包括電機(jī)動子殼體，電機(jī)動子殼體的一端固定套裝有電機(jī)動子底套，電機(jī)動子底套側(cè)面的中部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁與軸套的外延活動套接，軸套的軸心處固定套裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端貫穿電機(jī)動子底套的側(cè)面并延伸至電機(jī)動子殼體的內(nèi)部與線圈轉(zhuǎn)子的軸心處固定套接，線圈轉(zhuǎn)子的兩端均固定安裝有活動套裝在轉(zhuǎn)軸上的側(cè)板。本發(fā)明通過設(shè)置風(fēng)扇將電機(jī)動子殼體內(nèi)的溫度通過散熱孔導(dǎo)出，通過導(dǎo)熱板將電機(jī)動子殼體內(nèi)壁的熱量從電機(jī)動子頭套的側(cè)面導(dǎo)出對電機(jī)動子殼體的內(nèi)腔進(jìn)行散熱，防止電機(jī)動子殼體內(nèi)溫度的上升而影響雙線圈的導(dǎo)流性，從而提高了音圈電機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭翠芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：孝感嘉瑞應(yīng)用科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.04
技術(shù)公布日：2017.07.11