本發(fā)明涉及高壓用電領(lǐng)域，尤其涉及一種開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

社會(huì)經(jīng)濟(jì)在快速發(fā)展，城市化在不斷推進(jìn)，但是電一直是我們的生活中不可缺少的部分。在高壓用電方面，高壓開關(guān)柜起著至關(guān)重要的作用。其中，高壓開關(guān)柜是指用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護(hù)等作用。

現(xiàn)在市場中的高壓開關(guān)柜廣泛采用固體絕緣隔離開關(guān)柜，其內(nèi)部的隔離開關(guān)大多采用旋轉(zhuǎn)刀閘式，要求有足夠的隔離距離及旋轉(zhuǎn)空間，無疑增大了柜體的尺寸；傳統(tǒng)的固體絕緣全密封開關(guān)裝置進(jìn)出線套管多采用外錐套管，易造成安裝母線不便，甚而必須借助于工裝設(shè)備才可以安裝，安裝費(fèi)力；大多數(shù)隔離開關(guān)柜，將出線套管和開關(guān)的隔離部分澆注在一起，當(dāng)隔離部分與斷路器或其他的設(shè)備配套使用時(shí)，需另開模具，浪費(fèi)了材料成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種開關(guān)柜，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中開關(guān)柜內(nèi)部隔離開關(guān)設(shè)計(jì)不合理占用空間太大，造成的開關(guān)柜體積過大問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種開關(guān)柜，包括：柜體與安裝于柜體內(nèi)的絕緣開關(guān)裝置，絕緣開關(guān)裝置包括：

開關(guān)部，開關(guān)部的第一端與柜體連接，開關(guān)部的中部設(shè)有套管；

連接部，連接部為L型結(jié)構(gòu)，包括開關(guān)端和連接端，開關(guān)端與開關(guān)部中部的套管可拆卸連接，連接端的軸線與開關(guān)部的軸線位于同一平面；

接線部，接線部的第一端與連接部的連接端可拆卸連接，接線部的第二端與柜體可拆卸連接，接線部的第二端設(shè)置有至少一個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)。

絕緣層，絕緣層分別設(shè)置于開關(guān)部、連接部和接線部的外表面。

進(jìn)一步地，絕緣層的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂材料，絕緣層的外表面涂覆導(dǎo)電層。

進(jìn)一步地，開關(guān)端與開關(guān)部中部的套管表帶觸指式連接。

進(jìn)一步地，接線部的第一端與連接部的連接端表帶觸指式連接。

進(jìn)一步地，開關(guān)部和連接部的橫截面均為同心圓形。

進(jìn)一步地，柜體包括殼體和多個(gè)分隔板，殼體內(nèi)部為一空腔，多個(gè)分隔板將殼體內(nèi)部的空腔分隔成多個(gè)密閉空間，多個(gè)密閉空間中部分密閉空間設(shè)有泄壓通道。

進(jìn)一步地，當(dāng)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)的數(shù)量為2時(shí)，內(nèi)錐結(jié)構(gòu)之間通過多股軟銅導(dǎo)線連接，多股軟銅導(dǎo)線的外表皮包裹導(dǎo)電硅橡膠。

進(jìn)一步地，連接部的外表面設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步地，接線部的外表面設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽。

本發(fā)明提供了一種開關(guān)柜，該開關(guān)柜的絕緣開關(guān)裝置由開關(guān)部、連接部和接線部組成，三部分可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)了模塊化方便安裝與維修；其中，連接部為L型結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)絕緣開關(guān)裝置所占空間減小，從而減小了開關(guān)柜的體積。絕緣開關(guān)裝置的外層為絕緣層，增強(qiáng)了絕緣水平，解決了漏電帶來的安全性問題，有效防止污穢和凝露的產(chǎn)生，縮減了導(dǎo)電件間的間隙尺寸，從而進(jìn)一步縮小了開關(guān)柜的尺寸，進(jìn)一步的絕緣層的外表面涂覆有導(dǎo)電層，當(dāng)設(shè)備在地表運(yùn)行時(shí)，可做到柜內(nèi)可觸摸，有效提高了開關(guān)柜的安全系數(shù)，保證了工作人員的安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的開關(guān)柜示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的絕緣開關(guān)裝置示意圖；以及

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的接線部示意圖。

1、柜體；10、殼體；2、絕緣開關(guān)裝置；21、開關(guān)部；22、連接部；23、接線部；231、內(nèi)錐結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明實(shí)施例的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種開關(guān)柜，包括：柜體1和安裝在柜體1內(nèi)的絕緣開關(guān)裝置2，其中，絕緣開關(guān)裝置2包括：開關(guān)部21、連接部22和接線部23；開關(guān)部21的第一端與柜體1連接，開關(guān)部21的中部設(shè)有套管；連接部22，連接部22為L型結(jié)構(gòu)，包括開關(guān)端和連接端，開關(guān)端與開關(guān)部21中部的套管可拆卸連接，連接端的軸線與開關(guān)部的軸線位于同一平面；接線部23，接線部23的第一端與連接部22的連接端可拆卸連接，接線部23的第二端與柜體1可拆卸連接，接線部23的第二端設(shè)置有至少一個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231。絕緣層，絕緣層分別設(shè)置于開關(guān)部21、連接部22和接線部23的外表面。

本發(fā)明實(shí)施例提供的開關(guān)柜中的絕緣開關(guān)裝置2由開關(guān)部21、連接部22和接線部23組成，三部分之間可拆卸連接，實(shí)現(xiàn)了模塊化方便安裝與維修；其中，開關(guān)部21的內(nèi)部安裝有導(dǎo)電桿，該導(dǎo)電桿可沿開關(guān)部21的軸線移動(dòng)，通過與連接在開關(guān)部21的一端主母線之間的位置變化，實(shí)現(xiàn)隔離合、隔離分和接地的三個(gè)狀態(tài)，操作簡單；連接部22為L型結(jié)構(gòu)，連接部22的連接端的軸線與開關(guān)部的軸線在同一平面，使得整個(gè)絕緣開關(guān)裝置2所占空間減小，從而減小了開關(guān)柜1的體積，較佳的，連接部22的連接端的軸線與開關(guān)部的軸線在同一平面，并且相互平行。與現(xiàn)有技術(shù)中固體絕緣全封閉開關(guān)裝置進(jìn)出線套管采用的外錐套管相比，本發(fā)明實(shí)施例提供的接線部23一端的內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231方便了母線的安裝；絕緣開關(guān)裝置2的外層為絕緣層，增強(qiáng)了絕緣水平，解決了漏電帶來的安全性問題，有效防止污穢和凝露的產(chǎn)生，空氣中暴露的40.5千伏特高壓下導(dǎo)電件與接地零電位的電氣距離受空氣因素影響很大，而本發(fā)明實(shí)施例提供的絕緣開關(guān)裝置2通過外層設(shè)置絕緣層從而完全排除空氣因素的影響，縮減了導(dǎo)電件間的電氣距離，進(jìn)而縮減了導(dǎo)電件間的間隙尺寸，從而縮減了開關(guān)柜的尺寸。

優(yōu)選的，該絕緣層的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂材料，也可以采用其他具有良好絕緣效果、熱塑性、易固化的材料，采用現(xiàn)有的固封極柱技術(shù)，使開關(guān)部21、連接部22和接線部23形成內(nèi)嵌結(jié)構(gòu)；較佳的，在絕緣層的外表面涂覆導(dǎo)電層，當(dāng)開關(guān)柜在地表運(yùn)行時(shí)，可做到柜內(nèi)可觸摸，有效提高了開關(guān)柜的安全系數(shù)，保證了工作人員的安全。

優(yōu)選的，連接部22的開關(guān)端與開關(guān)部21中部的套管之間的連接方式為表帶觸指式連接，采用現(xiàn)有的表帶觸指式技術(shù)，方便連接并且保證了連接的緊固性，較佳的，連接處設(shè)有密封套，保證了連接處封閉性。

優(yōu)選的，接線部23的一端與連接部22的連接端之間的連接方式為表帶觸指式連接，采用現(xiàn)有的表帶觸指式技術(shù)，方便連接并且保證了連接的緊固性，較佳的，連接處設(shè)有密封套，保證了連接處封閉性，有效防止連接處污穢和凝露的產(chǎn)生。

優(yōu)選的，開關(guān)部21和連接部22的橫截面均為同心圓形；使得開關(guān)柜工作的時(shí)候，開關(guān)部21和連接部22周圍的電場較均勻，不易產(chǎn)生尖端和邊緣效應(yīng)。

優(yōu)選的，柜體1包括殼體10和多個(gè)分隔板，殼體10的內(nèi)部為一空腔，柜體1通過該多個(gè)分隔板將殼體內(nèi)部的空腔分隔成多個(gè)密閉空間，每個(gè)密閉空間放置不同的元器件和設(shè)備，其中，在放置母線和放置絕緣開關(guān)裝置2的密閉空間中均設(shè)置有泄壓通道。

優(yōu)選的，接線部23一端設(shè)置有至少一個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231。當(dāng)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231的數(shù)量為二時(shí)，這兩個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231中，一個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231接電纜，一個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231接避雷器，較佳的，這連個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231之間通過外表面包裹導(dǎo)電硅橡膠的多股銅導(dǎo)線連接；為充分利用開關(guān)柜內(nèi)的空間，減小開關(guān)柜的尺寸，該兩個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231的軸線確定第一平面，接線部23的軸線和開關(guān)部21的軸線確定第二平面，該第一平面與該第二平面之間的最小夾角小于60度，較佳的，該第一平面與該第二平面之間的最小夾角為45度，即內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231向開關(guān)柜斜向方向的空閑位置排列放置。當(dāng)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231的數(shù)量為三時(shí)，這三個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231中，兩個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231接電纜，一個(gè)內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231接避雷器。內(nèi)錐結(jié)構(gòu)231采用現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)客戶要求和設(shè)備電流情況進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的多樣化，并且拆卸方便。

優(yōu)選的，連接部22的外表面設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽；在連接部22的外表面設(shè)置環(huán)形凹槽可以有效的抵消澆注絕緣層時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，避免了連接部22的損壞。較佳的，連接部22的外表面設(shè)置的環(huán)形凹槽的數(shù)量為三個(gè)，當(dāng)然，該環(huán)形凹槽的數(shù)量并不僅限于三個(gè)。較佳的，相臨的兩個(gè)環(huán)形凹槽之間的距離是固定的，保證了環(huán)形凹槽均勻的分布在連接部22上，當(dāng)然該環(huán)形凹槽的位置也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置。

優(yōu)選的，接線部23的外表面設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形凹槽；在接線部23的外表面設(shè)置環(huán)形凹槽可以有效的抵消澆注絕緣層時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，避免了接線部23的損壞。較佳的，接線部23的外表面設(shè)置的環(huán)形凹槽的數(shù)量為三個(gè)，當(dāng)然，該環(huán)形凹槽的數(shù)量并不僅限于三個(gè)。較佳的，相臨的兩個(gè)環(huán)形凹槽之間的距離是固定的，保證了環(huán)形凹槽均勻的分布在接線部23上，當(dāng)然該環(huán)形凹槽的位置也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)置。

本發(fā)明實(shí)施例提供的開關(guān)柜，該開關(guān)柜包括：柜體1和絕緣開關(guān)裝置2；其中，柜體1包括：殼體10和多個(gè)分隔板，殼體10內(nèi)部為一空腔結(jié)構(gòu)，柜體1通過該多個(gè)分隔板將殼體10內(nèi)部的空腔結(jié)構(gòu)分隔成不同功能室，較佳的，分割后的功能室分別為電纜倉、機(jī)構(gòu)室、儀表控制室、小母線室、主母線室和開關(guān)室；其中，電纜倉安裝有電纜；機(jī)構(gòu)室可對(duì)絕緣開關(guān)裝置進(jìn)行控制；儀表控制室放置有二次元件；小母線室對(duì)儀表控制室的二次元件提供電源；主母線室安裝有母線；開關(guān)室放置有絕緣開關(guān)裝置2；因?yàn)楦鱾€(gè)功能室之間有分隔板隔開，當(dāng)其中某個(gè)或者某些功能室發(fā)生事故時(shí)，可以有效防止事故的擴(kuò)大；在主母線室和開關(guān)室內(nèi)設(shè)置泄壓通道，當(dāng)主母線室和開關(guān)室發(fā)生故障，內(nèi)部壓強(qiáng)較大時(shí)，對(duì)該主母線室和開關(guān)室進(jìn)行泄壓，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

最后說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解；其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明權(quán)利要求所限定的范圍。