本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，尤其涉及這種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子。

背景技術(shù)：

機(jī)動(dòng)車中使用旋轉(zhuǎn)電機(jī)是眾所周知的。這些電機(jī)可包括緊湊的多相交流發(fā)電機(jī)。這些交流發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，并且是可逆的。這種可逆交流發(fā)電機(jī)稱為交流發(fā)電機(jī)-起動(dòng)機(jī)，它在另一種工作模式中將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，尤其是為了起動(dòng)車輛的熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。

這種電機(jī)主要包括外殼1、布置在外殼1內(nèi)并與軸3整體轉(zhuǎn)動(dòng)的爪式轉(zhuǎn)子2、以及圍繞轉(zhuǎn)子的定子主體4，在轉(zhuǎn)子2和定子主體4之間存在很小的氣隙，所述定子主體4包括一組具有槽口的板形式的主體，在半封閉式的情況中，具有與定子的各相配合的槽口絕緣體，并且每個(gè)定子相包括在定子主體的兩側(cè)形成發(fā)髻狀繞組5的至少一個(gè)繞組。所述繞組例如是由覆有磁漆的連續(xù)金屬線形成，或者由條狀的導(dǎo)電元件形成，例如通過焊接等方式彼此連接在一起的銷針。

這些繞組例如是星形連接或三角形連接形式的三相繞組，其輸出連接到至少一個(gè)整流橋，該整流橋包括整流器元件，例如二極管或mosfet型晶體管，尤其在涉及發(fā)電機(jī)-起動(dòng)機(jī)的情況中，例如如文獻(xiàn)fra2745455(usa6002219)中所述。

相的數(shù)目取決于應(yīng)用，并且可以多于三相，可布置一個(gè)或兩個(gè)整流橋。

爪式轉(zhuǎn)子2包括兩個(gè)軸向并置的環(huán)形磁輪7、8，每個(gè)磁輪具有布置在其外周上的橫向法蘭，該橫向法蘭具有梯形齒9，并且軸向面對(duì)另一個(gè)磁輪的法蘭，一個(gè)磁輪的齒伸入另一個(gè)磁輪的兩個(gè)相鄰齒9之間的空間中，從而磁輪的齒重疊成覆瓦狀。輪7、8的法蘭具有環(huán)形形式，并在其外周上具有放射狀突出部(沒有基準(zhǔn))，這些放射狀突出部通過圓角連接至齒9。這些突出部與齒9共同形成爪。齒9的數(shù)目取決于應(yīng)用，尤其取決于定子的相數(shù)。例如，每個(gè)磁輪可具有八個(gè)齒。作為一種變化形式，每個(gè)磁輪包括六個(gè)或七個(gè)齒。

圓柱形芯桿軸向插入在輪7、8的法蘭之間。在此情況中，此芯桿由兩個(gè)半芯桿組成，每個(gè)半芯桿屬于法蘭之一。此芯桿支撐位于其外周上的勵(lì)磁繞組10。絕緣體(例如繞組10的支撐圈)徑向插入在芯桿和繞組10之間。

轉(zhuǎn)子2的軸3在其前端支撐屬于傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)單元，例如滑輪12，在汽車的交流發(fā)電機(jī)和熱力發(fā)動(dòng)機(jī)之間布置有至少一條傳動(dòng)帶，該傳動(dòng)帶在其后端13處直徑減小，具有通過線連接至轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁繞組的兩端的集電環(huán)。在此情況中，接線連接和集電環(huán)屬于文獻(xiàn)fr2710197中所述類型的附加集電極。電刷屬于刷座14，并且布置為在集電環(huán)上刮擦。該刷座連接至調(diào)壓器。因此，軸3的前端和后端分別包括多段。

當(dāng)通過電刷向勵(lì)磁繞組10供電時(shí)，由鐵磁材料組成的轉(zhuǎn)子2被勵(lì)磁，并成為感應(yīng)轉(zhuǎn)子，在磁輪的齒處形成磁極。

當(dāng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，此感應(yīng)轉(zhuǎn)子10在感應(yīng)定子中產(chǎn)生感應(yīng)交流電，整流橋可將感應(yīng)交流電轉(zhuǎn)換為直流電，尤其是用于向汽車的車載網(wǎng)絡(luò)的負(fù)載和用電裝置供電，并對(duì)所述車輛的電池充電。

外殼1在其內(nèi)部的外周上將定子主體4支撐在中央，從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸3。在此情況中，該外殼由兩部分組成，即，與滑輪12相鄰的前軸承16以及支撐刷座、調(diào)壓器和至少一個(gè)整流橋的后軸承17。這些軸承為空心形式，每個(gè)軸承在其中央分別包括球軸承19和20，這些球軸承與轉(zhuǎn)子2的軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)配合。軸承19的直徑大于軸承20的直徑。

在圖1中，在定子主體4的外周上布置有彈性系統(tǒng)，以濾除振動(dòng)，該彈性系統(tǒng)的前面具有扁平接頭48，后面具有緩沖器49，在前軸承和定子主體之間注有柔性導(dǎo)熱樹脂，以排出熱量。作為一種變化形式，軸承16、17剛性地支撐定子主體4。

在圖1中，軸承有穿孔，以通過空氣循環(huán)冷卻交流發(fā)電機(jī)。為此，轉(zhuǎn)子2至少在其軸向的一端支撐一個(gè)風(fēng)扇，該風(fēng)扇用于確保這種空氣循環(huán)。在所示的例子中，風(fēng)扇23布置在轉(zhuǎn)子的前正面上，在轉(zhuǎn)子的后背面上布置有另一個(gè)更強(qiáng)的風(fēng)扇24，每個(gè)風(fēng)扇具有多個(gè)扇葉25、26。

在這些電機(jī)中，定子主體4上的繞組5上尤其存在兩個(gè)問題。首先，繞組不夠緊湊，并且與緊湊型繞組相比占用槽口中的更多空間。這是不利的，因?yàn)樵诰€的總長度一定的條件下，在槽口中增加銅材能夠提高性能，尤其是電機(jī)的輸出。其次，繞組在槽口中固定不夠好，能夠從定子的內(nèi)徑突出，而這在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起碰撞危險(xiǎn)。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)提出的方案不能良好地解決此問題。

因此，在專利us7808148中公開了一種將線徑向壓扁以增加其徑向正交方向的寬度的方案，以便將其支撐在槽口的邊緣上。在此情況中，線(尤其是其絕緣層)在此操作過程中容易損壞。

專利fr2900773公開了一種對(duì)槽口的線進(jìn)行徑向施壓以增加其徑向正交方向的距離的方案。在此情況中，這種方法特別適用于具有兩列線的槽口。該專利并未提出尤其適用于具有單列線的槽口的方案。

最后，專利fr2708398公開了一種在轉(zhuǎn)子的外表面上沿徑向壓扁線的方案。但是此方案不適用于定子槽口，因?yàn)樵诖爽F(xiàn)有技術(shù)中，其目的是將線保持在轉(zhuǎn)子槽口中。

因此，需要一種能夠以可重復(fù)的方式將線保持在槽口中同時(shí)使線保持緊湊、并且不會(huì)降低電機(jī)性能的方案。在具有槽口且無齒根的定子的情況中，這個(gè)需求更迫切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是滿足上述要求，同時(shí)消除上述缺點(diǎn)之中的至少一個(gè)。

根據(jù)本發(fā)明，提出的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子包括：

-由一疊金屬片形成的定子主體，所述定子主體具有軸線，并且由內(nèi)徑向表面和外徑向表面限定；

-布置在所述定子主體中的槽口，每個(gè)槽口軸向延伸，每個(gè)槽口具有槽口基部和槽口開口，所述槽口開口位于所述內(nèi)徑向表面一側(cè)；

-由所述定子主體支撐的定子繞組，所述繞組包括多個(gè)繞組部分，每個(gè)繞組部分容納在所述槽口之一中。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)一般特征，每個(gè)槽口在槽口開口處布置有至少一個(gè)槽口封閉元件，從而容納在所述槽口中的繞組部分被保持在槽口基部和所述封閉元件之間，并且，對(duì)于每個(gè)槽口，該封閉元件是通過使相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置而形成的。

這樣能夠簡單迅速地形成封閉元件，而不損壞線，并且不降低電機(jī)的性能。例如，所述封閉元件可形成在無齒根的定子上。然后，所述封閉元件作為齒根。所述槽口封閉元件也可形成在已具有齒根的定子上。

根據(jù)彼此獨(dú)立或相互結(jié)合的其它特征：

-所述偏置是周向偏置；

-每兩個(gè)槽口之一包括n個(gè)封閉元件，n為等于或大于2的整數(shù)，其余槽口包括數(shù)目嚴(yán)格小于n(例如n-1)的若干個(gè)封閉元件。這樣可獲得最佳封閉元件數(shù)目。每個(gè)槽口不一定必須具有相同的數(shù)目。

-具有n個(gè)封閉元件的兩個(gè)槽口與具有較小數(shù)目的封閉元件的槽口的兩側(cè)相鄰。這種布置形式是有利的，因?yàn)檫@能夠?qū)⒁唤M工具面向兩個(gè)槽口布置，然后相對(duì)于定子將所述一組工具轉(zhuǎn)動(dòng)與兩個(gè)槽口對(duì)應(yīng)的角度；

-在按照定子的圓周對(duì)槽口進(jìn)行編號(hào)的基礎(chǔ)上，偶數(shù)編號(hào)的槽口包括的封閉元件的數(shù)目不同于奇數(shù)編號(hào)的槽口包括的封閉元件的數(shù)目。因此，除了上述的可具有一組工具之外，封閉元件的數(shù)目是交替變化的。這還能使封閉元件良好分布。

-槽口的封閉元件沿定子主體的軸向長度軸向分布。這樣可使得封閉元件良好分布，但是這次是軸向分布，尤其是為了減少線上的應(yīng)力。

-具有較少數(shù)目的封閉元件的槽口的封閉元件之中的至少一個(gè)位于經(jīng)過包括n個(gè)封閉元件的槽口的兩個(gè)相鄰封閉元件的中部的徑向平面上。因此，除了實(shí)現(xiàn)封閉元件的理想分布，還能避免與在單個(gè)齒的同一軸向高度處的向右和向左變形對(duì)應(yīng)的干涉現(xiàn)象；

-對(duì)于給定的槽口，該槽口的封閉元件分別位于定子主體的第一徑向平面上，相鄰槽口的封閉元件分別位于定子主體的第二徑向平面上，所述第一徑向平面與所述第二徑向平面不同。因此，這能避免上述的干涉現(xiàn)象；

-第一徑向平面和第二徑向平面軸向間隔等于至少兩個(gè)金屬片的距離。在兩個(gè)封閉元件之間限定有軸向距離，以避免干涉問題；

-封閉元件首先通過使右側(cè)相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置、然后使左側(cè)相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置而形成，所述的兩個(gè)偏置位于同一個(gè)徑向平面上。采用具有包括位于同一徑向平面上的兩個(gè)偏置的封閉元件的槽口，所需的偏置量較小，因此能減小施加在工具上用于使槽口變形的力；

-封閉元件通過使至少兩個(gè)相鄰金屬片偏置而形成，因而封閉元件具有至少兩個(gè)金屬片的軸向高度。因此，這限定了封閉元件的軸向長度；

-在槽口封閉元件形成之前，朝向槽口開口的槽口基部的每個(gè)槽口的兩個(gè)槽口始邊分別在一條直線上。雖然本發(fā)明對(duì)于具有齒根的槽口有利，但是由于本發(fā)明允許繞組部分更好地保持在槽口中，并且因而可減少甚至省略槽口封閉楔塊，因此在不具有齒根的槽口的情況中，更需要本發(fā)明；

-對(duì)于槽口的每個(gè)封閉元件，通過徑向引入具有大于槽口寬度的徑向正交方向的寬度的工具，使得兩個(gè)相鄰槽口之中的至少一個(gè)具有變形軌跡。該工具只需通過其徑向平移就能實(shí)現(xiàn)徑向正交方向的變形；

-對(duì)于槽口的每個(gè)封閉元件，通過徑向引入基本上為球形的工具，可使得兩個(gè)相鄰槽口之中的至少一個(gè)具有變形軌跡。這樣的優(yōu)點(diǎn)是，徑向正交方向的寬度會(huì)隨著金屬片的逐漸偏置而逐漸增大。而且還具有在槽口開口中自動(dòng)居中的能力，從而朝右側(cè)和左側(cè)的相鄰槽口的偏置會(huì)平衡，甚至相等。最后，采用這種圓形形式，在使用工具壓緊繞組部分時(shí)，能避免線損壞；

-對(duì)于槽口的每個(gè)封閉元件，通過徑向引入具有圓形脊的三棱柱形工具，可使得兩個(gè)相鄰槽口之中的至少一個(gè)具有變形軌跡；

-槽口的繞組部分因所述工具的徑向引入而具有壓緊軌跡。在形成槽口封閉元件時(shí)，很容易施加這種壓緊作用。這尤其是因向槽口徑向引入工具而實(shí)現(xiàn)的；

-槽口的繞組部分包括按列排列的多根線，例如排成單列；

-槽口的繞組部分包括平行地排列成兩列的多根線。例如，線排列成兩列，倒數(shù)第二排始于槽口的基部，最后一排由單根線占據(jù)；

-每個(gè)槽口的封閉元件數(shù)目相同。

本發(fā)明還涉及一種包括上述的定子的電機(jī)。

本發(fā)明的主題還涉及一種用于形成上述定子的方法，所述定子包括：

-由一疊金屬片形成的定子主體，所述定子主體具有軸線，并且由內(nèi)徑向表面和外徑向表面限定；

-布置在所述定子主體中并軸向延伸的槽口，每個(gè)槽口具有槽口基部和槽口開口，所述槽口開口位于所述內(nèi)徑向表面一側(cè)；

-由所述定子主體支撐的定子繞組，所述繞組包括多個(gè)繞組部分，每個(gè)繞組部分容納在所述槽口之一中。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)一般特征，所述方法包括在槽口開口處進(jìn)行封閉從而使得容納在所述槽口中的繞組部分被保持在槽口基部和所述封閉元件之間的步驟，并且，所述封閉步驟包括使相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置的步驟。例如，所述封閉步驟可在無齒根的定子上進(jìn)行。因此，這能形成齒根。所述槽口封閉步驟也可在已具有齒根的定子上進(jìn)行。

根據(jù)彼此獨(dú)立或相互結(jié)合的其它特征：

-對(duì)于每個(gè)槽口，所述封閉步驟包括：

-首先使右側(cè)相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置的步驟；

-然后使左側(cè)相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置的步驟，這兩個(gè)偏置步驟在同一個(gè)徑向平面上進(jìn)行；

-所述偏置步驟在至少兩個(gè)金屬片的某個(gè)軸向高度上進(jìn)行；

-所述偏置步驟包括沿徑向引入工具的步驟，所述工具具有大于槽口寬度的徑向正交方向的尺寸；

-所述偏置步驟包括沿徑向引入工具的步驟，所述工具具有基本上為球形的形狀；

-在所述偏置步驟中，對(duì)容納在沿徑向引入所述工具的槽口中的繞組部分進(jìn)行壓緊；

-對(duì)于包括軸向分布的多個(gè)封閉元件的槽口，在所述偏置步驟中，向與所述槽口相鄰的至少一個(gè)槽口中沿徑向引入具有軸向分布的多個(gè)工具的單個(gè)工具。

附圖說明

通過參照附圖閱讀下文中的說明，能夠更好地理解本發(fā)明。這些附圖僅是為了示例性地說明本發(fā)明，不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。

圖1是一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)的視圖；

圖2是交流發(fā)電機(jī)型旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子主體的透視圖；

圖3是本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的定子主體的詳圖；

圖4是本發(fā)明的包括定子主體和繞組的定子的透視圖；

圖5、6、7、8、9是圖4的定子的徑向橫截面圖；

圖10是本發(fā)明的定子的內(nèi)部視圖；

圖11是本發(fā)明的方法的步驟的示意圖。

在附圖中，相同、相似或等效的元件具有相同的標(biāo)號(hào)。

具體實(shí)施方式

圖2示出了旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子主體4。該定子主體由一疊金屬片形成。它具有x軸，并且由內(nèi)徑向表面和外徑向表面限定。在定子主體中布置有槽口44。這些槽口44軸向延伸，每兩個(gè)槽口44由齒45分開。每個(gè)槽口44具有槽口基部48和槽口開口49。槽口開口位于所述內(nèi)徑向表面一側(cè)。對(duì)于每個(gè)槽口，徑向槽口深度限定在槽口開口和槽口基部之間。

圖3示出了本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子主體4。此實(shí)施方式與圖2中的實(shí)施方式的不同之處是，在每個(gè)齒45上具有齒根47。齒根47由徑向正交方向的兩個(gè)突出部形成，一個(gè)在左側(cè)46a，另一個(gè)在右側(cè)46b。

圖4示出了支撐繞組5的定子主體4。定子主體4和繞組構(gòu)成旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子6。換言之，電機(jī)定子6包括具有槽口44和繞組5的定子主體4。繞組5包括多個(gè)繞組部分58，每個(gè)繞組部分58容納在所述槽口44之一中。繞組包括軸向位于定子主體的兩側(cè)的兩個(gè)發(fā)髻狀繞組56和57。繞組部分58連接發(fā)髻狀繞組56和57。繞組還包括相對(duì)于發(fā)髻狀繞組57軸向突出的輸入端和輸出端55。

圖5示出了圖4中的定子6的詳圖。更具體地說，它是徑向平面的截面圖，該徑向平面與下文中所述的垂直于x軸的平面是同義詞。此圖示出了三個(gè)槽口41、42和43，這些槽口分別接收繞組部分51、52和53。槽口41、42和43被齒45分開。齒和槽口覆有絕緣紙50(又稱絕緣層)。此絕緣層是必要的，這是為了確保繞組部分54與定子主體4之間的電絕緣。實(shí)際上，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，電流通過繞組部分，而主體的電位為地電位。絕緣層的厚度大約為十分之一毫米。在圖5中能夠看出，繞組部分51、52和53例如在每個(gè)槽口中包括按徑向列排列的7根線。繞組部分沒有被壓緊，因而槽口開口側(cè)的最后一根線從定子主體的內(nèi)徑向表面延伸。對(duì)于每個(gè)槽口，槽口寬度445與槽口的兩個(gè)邊緣之間的徑向正交方向的距離對(duì)應(yīng)。對(duì)于每個(gè)槽口，在覆有絕緣紙50的情況下，插入寬度與槽口的兩個(gè)邊緣之間的徑向正交方向的距離對(duì)應(yīng)。在圖5中的定子上，能夠看出線不是被保持在槽口開口的高度，并具有小于插入寬度的直徑。因此，存在著槽口開口側(cè)的最后一根線從槽口54完全脫出的危險(xiǎn)。對(duì)于圖5中的實(shí)施方式，在槽口封閉元件形成之前，朝向槽口開口的槽口基部的每個(gè)槽口的兩個(gè)槽口始邊分別在一條直線上。但是，本發(fā)明也適用于圖2中所示的定子，在該定子上，每個(gè)齒具有齒根。

圖6示出了在槽口41處插入工具60的情況，該工具的作用消除了上述危險(xiǎn)。通過沿與槽口41對(duì)齊的半徑平移工具而使工具位移，例如在垂直于x軸的第一徑向平面上位移。換言之，工具相對(duì)于待插入工具的槽口徑向位移。圖6中所示的工具具有球形形式，其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)損壞線，并且具有逐漸增大的徑向正交方向的寬度，這允許工具在槽口開口中處于居中位置。但是，也可采用任何形式的工具，只要其具有大于槽口寬度445的距離。

圖7示出了工具60沿槽口41的槽口開口的方向繼續(xù)位移的情況。這種繼續(xù)位移涉及壓緊槽口41的繞組部分51。因此，最后一根線不再從定子主體的內(nèi)徑向表面伸出。該繼續(xù)位移還涉及形成兩個(gè)封閉元件451和452a。封閉元件451和452a是通過使接收工具的槽口41的一部分金屬片分別朝如圖7中的兩個(gè)箭頭所示的左側(cè)和右側(cè)偏置而形成的。因此，封閉元件451和452a分別在沒有標(biāo)號(hào)的槽口和槽口42中沿徑向正交方向突出。

換言之，至少一個(gè)槽口在槽口開口處具有至少一個(gè)槽口封閉元件，從而容納在所述槽口中的繞組部分被保持在槽口基部和所述封閉元件之間。封閉元件是通過使相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置而形成的。

應(yīng)理解，在槽口41上還可以具有軸向分布的n個(gè)工具60。這將導(dǎo)致形成軸向分布的2n個(gè)封閉元件。由于具有軸向分布的徑向支撐件，這樣還能更好地壓緊槽口41的繞組部分51。為此，可以布置具有所述的n個(gè)工具60的單個(gè)工具，以便操作。

圖8示出了工具60沿槽口42的槽口開口的方向位移的情況。根據(jù)第一種實(shí)施方式，圖8中所示的工具60與圖7中所示的工具相同。通過使工具相對(duì)于定子轉(zhuǎn)動(dòng)，可使工具面向槽口42。根據(jù)這個(gè)第一種實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)例，為了從圖7中所示的構(gòu)造轉(zhuǎn)為圖8中所示的構(gòu)造，需要縮回工具60，轉(zhuǎn)動(dòng)定子，并將工具60朝槽口42的方向位移。根據(jù)第二種實(shí)施方式，工具60不同于圖7中所示的工具。其不同之處在于，它面向另一個(gè)槽口，即，槽口42，而圖7中的工具面向槽口41。根據(jù)這個(gè)第二種實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)例，圖7中的工具60是回縮的，而圖8中的工具60朝槽口42的方向位移。

根據(jù)第一或第二種實(shí)施方式，對(duì)槽口42的一部分金屬片進(jìn)行偏置。因此，通過使接收工具的槽口42的金屬片分別朝如圖8中的兩個(gè)箭頭所示的左側(cè)和右側(cè)偏置而形成封閉元件453和454。因此，封閉元件453和454分別在槽口41和槽口43內(nèi)沿徑向正交方向突出。根據(jù)這兩種實(shí)施方式，工具的位移也涉及壓緊槽口42的繞組部分52。因此，最后一根線不再從定子主體的內(nèi)徑向表面伸出。

在第一種實(shí)施方式的情況中，根據(jù)一種實(shí)施方式，工具60相對(duì)于定子保持相同的軸向位置。這樣可實(shí)現(xiàn)位于同一個(gè)徑向平面上的封閉元件451、452a、453和454。根據(jù)另一種實(shí)施方式，能夠使工具60相對(duì)于定子4軸向位移。這種相對(duì)軸向位移例如在定子4相對(duì)于工具60轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行。這意味著封閉元件451、452a位于第一徑向平面上，封閉元件453和454位于第二徑向平面，第一和第二徑向平面彼此不同。例如，第一和第二徑向平面位于大于兩個(gè)金屬片的距離處。

在第二種實(shí)施方式中，圖7中的工具60和圖8中的工具可位于基本上不同的第一和第二徑向平面上。例如，第一徑向平面和第二徑向平面軸向間隔等于至少兩個(gè)金屬片的距離。這意味著封閉元件451、452a位于第一徑向平面上，封閉元件453和454位于第二徑向平面，第一和第二徑向平面彼此不同。

應(yīng)理解，如圖7所示，也可在槽口42上布置軸向分布的n個(gè)工具60。這將導(dǎo)致形成軸向分布的2n個(gè)封閉元件。由于具有軸向分布的徑向支撐件，這樣還能更好地壓緊槽口42的繞組部分52。為此，可以布置具有所述的n個(gè)工具60的單個(gè)工具，以便操作。

圖9示出了工具60沿槽口43的槽口開口的方向位移的情況。如上所述，圖9中所示的工具60可與圖8中所示的工具相同。也可以不同。還可以采用與面向槽口42的工具不同、但是與面向槽口41的工具相同的工具60。這樣例如可實(shí)現(xiàn)包括面向兩個(gè)連續(xù)槽口的兩個(gè)工具的槽口封閉方法，在該方法中，在執(zhí)行朝槽口開口位移的步驟和縮回兩個(gè)工具的步驟之后，通過使兩個(gè)工具相對(duì)于定子轉(zhuǎn)動(dòng)與兩個(gè)槽口對(duì)應(yīng)的角度而使兩個(gè)工具位移。

在所有情況中，由工具60形成的封閉元件452b和455都位于圖9中所示的工具60的平面上。

應(yīng)說明的是，封閉元件453和452a以及封閉元件454和452b分別在單個(gè)齒45上。因此，使封閉元件453和452a位于兩個(gè)不同的徑向平面并使封閉元件454和452b位于兩個(gè)不同的徑向平面似乎不利。

實(shí)際上，通過使封閉元件453和452a位于兩個(gè)不同的徑向平面上，能夠避免通過使金屬片向左偏置而形成封閉元件453的操作與通過使金屬片向右偏置而形成封閉元件452a的操作干涉。

類似地，通過使封閉元件454和452b位于兩個(gè)不同的徑向平面上，能夠避免通過使金屬片向左偏置而形成封閉元件452b的操作與通過使金屬片向右偏置而形成封閉元件454的操作干涉。

在下文的說明中，將通過一方面形成元件453、452a和另一方面形成454和452b的例子來說明這種干涉現(xiàn)象。

工具60的尺寸尤其取決于線的規(guī)格、槽口的徑向深度、槽口寬度、插入寬度、絕緣層的寬度、以及每個(gè)槽口的線數(shù)。

例如，請(qǐng)參考圖7和圖9，槽口寬度為1.95毫米，線的規(guī)格大約為1.56毫米，絕緣層的厚度為0.13毫米。因此，插入寬度為1.95-2x0.13＝1.69，而線的規(guī)格為1.56毫米。另外，槽口的徑向深度大約為12.5毫米。考慮到槽口基部覆有絕緣層的因素，因此這允許繞組部分的深度等于12.5-0.13＝12.37毫米。在此的目標(biāo)是獲得足以使至少7根導(dǎo)線能夠進(jìn)入12.37毫米長度空間的壓緊效果。根據(jù)一種實(shí)施方式，定義兩根線之間的徑向縫隙最大為0.1毫米，則可以推導(dǎo)出需要使工具60在槽口中深入如下計(jì)算的數(shù)值：12.37-(7x1.56+6x0.1)＝0.85毫米。

然后，需要限定一種工具形式，對(duì)于0.85毫米深入值，該工具形式使得金屬片的偏置量足以允許線被保持在相鄰槽口中?？筛鶕?jù)插入寬度與線規(guī)格之間的差值來計(jì)算這種必要的偏置量。偏置量還取決于兩個(gè)偏置是否在單個(gè)槽口中彼此相對(duì)并且在封閉元件的同一徑向平面上。具體而言，若封閉元件是僅通過朝槽口41和42之間的齒的右側(cè)偏置或僅通過朝槽口42和43之間的齒的左側(cè)偏置而形成的，則偏置量必須較大。另一方面，若封閉元件是通過朝槽口41和42之間的齒的右側(cè)偏置并朝槽口42和43之間的齒的左側(cè)偏置而形成的，兩個(gè)偏置量的每一個(gè)的值可以較小一些。

因此，在封閉元件452通過僅偏置452a或452b而形成的情況中，偏置量需要至少補(bǔ)償插入寬度與線的規(guī)格之間的差值，即：1.69-1.56＝0.13毫米。

在封閉元件通過偏置量452a和偏置量452b而形成的情況中，假定偏置量452a等于偏置量452b，則1/2的偏置量就足夠了，即：(1.69-1.56)/2＝0.065。

因此，對(duì)于0.85毫米引入深度來說，相對(duì)于1.56毫米插入寬度，工具形式必須允許在兩個(gè)齒之中的每一個(gè)上至少有0.13毫米或0.065毫米偏置量。在球形工具的情況中，若球的直徑為4毫米，則這是可能的。

另外，下文中列出了三種示例性實(shí)施方式：

實(shí)施方式1：用于槽口41、42和43的工具是相同的。根據(jù)這種實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)例，只需定子相對(duì)于工具轉(zhuǎn)動(dòng)一次，則就能形成位于同一徑向平面上的封閉元件451、452a、453、454、455和452b。尤其是在由兩個(gè)元件452a和452b形成的單個(gè)封閉元件452的情況中。

實(shí)施方式2：用于槽口42和43的工具是不同的。根據(jù)這種實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)例，一方面封閉元件453和454，另一方面封閉元件455和452b，它們組成兩組，位于兩個(gè)不同的徑向平面上。

實(shí)施方式3：用于槽口41和43的工具是相同的。根據(jù)這種實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)例，只需定子相對(duì)于工具轉(zhuǎn)動(dòng)一次，則就能形成位于同一徑向平面上的封閉元件451、452a、455和452b，而封閉元件453和454例如位于另一個(gè)徑向平面上。因此，這能防止上述的干涉現(xiàn)象。而且，可獲得由兩個(gè)元件452a和452b形成的單個(gè)封閉元件452。

如圖7和圖8所示，應(yīng)理解，也可采用在槽口43上軸向分布的n個(gè)工具60，而這會(huì)導(dǎo)致形成軸向分布的最多2n個(gè)封閉元件。由于具有軸向分布的徑向支撐件，這樣還能更好地壓緊槽口43的繞組部分53。

圖10示出了用于槽口41和43的n個(gè)工具(n＝2)和用于槽口42的n個(gè)工具(n＝1)的情況。更一般地說，根據(jù)圖10，每兩個(gè)槽口之一通過一個(gè)工具變形，而其余槽口通過兩個(gè)工具變形。還有被通過兩個(gè)工具變形的兩個(gè)槽口圍繞的通過一個(gè)工具變形的槽口。

換言之，每兩個(gè)槽口之一包括n個(gè)封閉元件，n為等于或大于2的整數(shù)，其余槽口包括較小數(shù)目的封閉元件。例如，n個(gè)封閉元件與具有n-1個(gè)封閉元件的槽口的兩側(cè)相鄰。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，在按照定子的圓周對(duì)槽口進(jìn)行編號(hào)的基礎(chǔ)上，偶數(shù)編號(hào)的槽口包括的封閉元件的數(shù)目不同于奇數(shù)編號(hào)的槽口包括的封閉元件的數(shù)目。

對(duì)于槽口42來說，能夠看出，封閉元件472和462沿定子主體的軸向長度軸向分布。另外，對(duì)于包括n-1個(gè)封閉元件的槽口41或43來說，封閉元件461或463位于經(jīng)過槽口42的兩個(gè)相鄰封閉元件的中部的徑向平面上。

例如，對(duì)于槽口42，該槽口的封閉元件462和472分別位于定子主體的第一徑向平面上，相鄰槽口41或43的封閉元件461或463分別位于定子主體的第二徑向平面上，所述第一徑向平面與所述第二徑向平面不同。例如，第一徑向平面和第二徑向平面軸向間隔等于至少兩個(gè)金屬片的距離。

對(duì)于槽口41或43來說，能夠看出，封閉元件461或463首先通過使右側(cè)相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置、然后使左側(cè)相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置而形成，所述的兩個(gè)偏置量位于同一個(gè)徑向平面上。類似地，對(duì)于槽口42來說，封閉元件472和462首先通過使右側(cè)相鄰槽口43的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置、然后使左側(cè)相鄰槽口41的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置而形成，所述的兩個(gè)偏置量位于同一個(gè)徑向平面上。

例如，封閉元件通過使至少兩個(gè)相鄰金屬片偏置而形成，因而封閉元件具有至少兩個(gè)金屬片的軸向高度。

根據(jù)圖10，對(duì)于槽口的每個(gè)封閉元件，通過徑向引入具有大于槽口寬度的徑向正交方向的寬度的工具，使得兩個(gè)相鄰槽口之中的至少一個(gè)具有變形軌跡。例如，對(duì)于槽口的每個(gè)封閉元件，通過徑向引入基本上為球形的工具，可使得兩個(gè)相鄰槽口之中的至少一個(gè)具有變形軌跡。

根據(jù)一種實(shí)施方式，槽口41的兩個(gè)工具與槽口43的兩個(gè)工具是相同的。為此，可以采用單個(gè)工具，該工具由使槽口41和43變形的兩個(gè)工具60組成。

根據(jù)此實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)例，為了從槽口41轉(zhuǎn)到槽口43，只需相對(duì)于工具轉(zhuǎn)動(dòng)與定子的兩個(gè)槽口對(duì)應(yīng)的角度。尤其是，對(duì)于槽口42來說，通過使槽口41變形而獲得的封閉元件472a或462a與通過使槽口43變形而獲得的封閉元件472b或462b在同一個(gè)徑向平面上。換言之，第一組封閉元件472a和472b以及第二組封閉元件462a和462b分別位于一個(gè)徑向平面上，這兩組之中的每一組形成單個(gè)封閉元件462或472。

根據(jù)這種實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)例，通過使槽口42變形而形成的封閉元件461和463可位于除了槽口42的封閉元件462和472的徑向平面之外的其它徑向平面上。因此，這能防止上述的干涉現(xiàn)象。

根據(jù)一種實(shí)施方式，使槽口40、42和44變形的工具60可以是相同的，并且可通過轉(zhuǎn)動(dòng)與兩個(gè)槽口對(duì)應(yīng)的角度而作用在上述的多個(gè)槽口上。在此情況中，通過使槽口40、42和440變形而形成的封閉元件(更確切地說是461、463)可位于同一個(gè)徑向平面上，該徑向平面不同于通過使槽口41或槽口43變形而獲得的封閉元件的徑向平面。因此，這也能防止上述的干涉現(xiàn)象。

更一般地說，下文所述的示例性情況在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。

情況1(在圖10中未示出)：作用在連續(xù)槽口上的一組n個(gè)工具是相同的組。根據(jù)這種實(shí)施方式的一個(gè)實(shí)例，只需定子相對(duì)于工具轉(zhuǎn)動(dòng)一次，就能形成包括數(shù)目等于n的至少一個(gè)封閉元件的若干個(gè)徑向平面，每一個(gè)徑向平面包括相同數(shù)目的封閉元件。

情況2：作用在槽口42上的一組工具不同于作用在槽口43上的一組工具。根據(jù)這個(gè)第二種情況的一個(gè)實(shí)例，通過使槽口42變形而獲得的封閉元件462和463所在的平面不同于通過使槽口43變形而獲得的封閉元件472b和462b所在的平面。換言之，對(duì)于圖10中的具有基準(zhǔn)456的齒，由槽口43的變形導(dǎo)致的左側(cè)金屬片472b和462b的偏置以及由槽口42的變形導(dǎo)致的右側(cè)金屬片472a和462a的偏置永遠(yuǎn)不會(huì)位于同一個(gè)徑向平面上，因此這能防止上述的干涉現(xiàn)象。

情況3：作用在槽口41和43上的一組n個(gè)工具是相同的組。根據(jù)這種情況的一個(gè)實(shí)例，只要定子相對(duì)于這組n個(gè)工具轉(zhuǎn)動(dòng)一次，尤其是對(duì)于槽口42來說，就能形成通過槽口41的變形而獲得的封閉元件472a和462a、以及通過槽口43的變形而獲得的封閉元件467a或462b，它們?cè)谕粋€(gè)徑向平面上。分別通過槽口41的變形和槽口43的變形而獲得的位于同一個(gè)徑向平面上的這兩個(gè)封閉元件形成單個(gè)封閉元件462或472。根據(jù)一個(gè)實(shí)例，此情況3可與這種實(shí)施方式的情況2結(jié)合起來，因此這能防止上述的干涉現(xiàn)象(尤其是對(duì)于齒456)。

圖11示出了一種產(chǎn)生如上所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子的方法。該方法包括封閉步驟111，該步驟包括使相鄰槽口的金屬片之中的至少一個(gè)朝所述槽口的方向偏置的步驟。

例如，所述偏置步驟在至少兩個(gè)金屬片的某個(gè)軸向高度上進(jìn)行。如上文所述，所述偏置步驟包括沿徑向引入工具的步驟，所述工具具有大于槽口寬度的徑向正交方向的尺寸。

另外，所述方法還包括對(duì)容納在沿徑向引入所述工具的槽口中的繞組部分進(jìn)行壓緊的步驟112。根據(jù)一種實(shí)施方式，這種壓緊在所述偏置步驟中進(jìn)行。