本發(fā)明涉及功率調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種穩(wěn)定性基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的風(fēng)電場無功功率控制系統(tǒng)的改造面臨的問題是，購入完整一套無功調(diào)節(jié)系統(tǒng)費(fèi)用較高，改造周期較長。原有SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)也面臨著改造的問題。

由此推出了一種基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其包括SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，還包括：

與SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的監(jiān)控系統(tǒng)通訊連接，用于風(fēng)電場無功功率調(diào)節(jié)分配的風(fēng)電場無功控制器；與風(fēng)電場無功控制器通訊連接，用于將獲取的風(fēng)場并網(wǎng)點(diǎn)無功功率和相線電壓波動和需求作為無功功率調(diào)節(jié)目標(biāo)反饋給風(fēng)電場無功控制器的風(fēng)電場無功功率需求讀取模塊。所述風(fēng)電場SCADA系統(tǒng)，其監(jiān)控的風(fēng)機(jī)為雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)。所述風(fēng)電場SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)還包括與監(jiān)控系統(tǒng)通過以太網(wǎng)通訊連接的監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器、數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)通訊用交換機(jī)，所述網(wǎng)絡(luò)通訊用交換機(jī)之間通過光纖通訊環(huán)路連接。

數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器一般都放置在主控箱中，主控箱中還設(shè)置有其他的電子部件，主控箱往往設(shè)置在室內(nèi)，而現(xiàn)在室內(nèi)位于主控箱上方往往有保持室內(nèi)溫度的制冷管道，這些管道中的制冷液一旦出現(xiàn)泄露，就會由主控箱的上部縱向流進(jìn)、偏向流進(jìn)主控箱中，數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器和其他電子部件就會被制冷液所滲進(jìn)，數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器中的部件和其他電子部件就會發(fā)生毀損而出現(xiàn)故障，要避免制冷液由主控箱的上部縱向流進(jìn)、偏向流進(jìn)主控箱中，目前把主控箱整體構(gòu)造成封閉形式，這樣即使在某些方面避免了數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器就會被制冷液所滲進(jìn)的缺陷，然而卻沒考慮主控箱的制冷性能，另外更為不容易避免的缺陷為：當(dāng)室內(nèi)由于打掃衛(wèi)生而噴灑在室內(nèi)底部表面的清洗液不少時，就常常經(jīng)過主控箱的換氣槽、主控箱的蓋板滲進(jìn)主控箱里，使得主控箱里的部件就會發(fā)生毀損而出現(xiàn)故障，這樣主控箱面對制冷與避免液流進(jìn)入主控箱里的缺陷面臨無法同步避免的問題，實(shí)現(xiàn)了制冷而不容易實(shí)現(xiàn)避免液流進(jìn)入主控箱里，避免了液流進(jìn)入主控箱里而不容易實(shí)現(xiàn)制冷的缺陷，要實(shí)現(xiàn)對主控箱的制冷，部分主控箱應(yīng)用的技術(shù)為朝主控箱里送入外部氣流，經(jīng)由外部氣流的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)制冷，然而進(jìn)氣扇把主控箱之外的氣流送進(jìn)主控箱里之際往往也會流進(jìn)不少顆粒物雜質(zhì)，該顆粒物雜質(zhì)附著在數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器和其他電子部件壁面，影響了數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器的工作周期。

而為了方便對監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器的支撐，往往把監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器設(shè)置在支撐臺上，所述監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器設(shè)置在支撐臺上的方式為通過聯(lián)結(jié)件把支撐臺和監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器相連，監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器和進(jìn)氣管的聯(lián)結(jié)件為易受損的可拆卸件，在使用過程中常常發(fā)生產(chǎn)生很大的應(yīng)變而朝后方突起，這樣的應(yīng)變常常使得監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器拆卸不容易，乃至于使得聯(lián)結(jié)為之發(fā)生損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定性基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其方法，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中面對制冷與避免液流進(jìn)入主控箱里的缺陷面臨無法同步避免、顆粒物雜質(zhì)附著在數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器和其他電子部件的壁面影響了數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器和其他電子部件的工作周期、應(yīng)變常常使得監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器拆卸不容易乃至于使得聯(lián)結(jié)為之發(fā)生損害的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定性基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)及其方法的解決方案，具體如下：

一種穩(wěn)定性基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

所述SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括監(jiān)控系統(tǒng)、與監(jiān)控系統(tǒng)通過以太網(wǎng)通訊連接的CISCO2960 24口交換機(jī)、監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器、數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器、單模光電交換機(jī)，及與單模光電交換機(jī)通過光纖通訊環(huán)路連接的各臺風(fēng)機(jī)對應(yīng)的單模光電交換機(jī)，還包括與CISCO2960 24口交換機(jī)連接的CISCO1841路由器；

所述數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器設(shè)置在主控箱中，所述主控箱包括箱體O3，所述箱體O3包括下壁板、第一邊壁板、第二邊壁板O51、正面蓋板、上壁板和背面壁板O52，所述下壁板上端兩頭分別連接著縱向的第一邊壁板和第二邊壁板O51，所述第一邊壁板的背面和第二邊壁板O51的背面通過背面壁板O52相連接，所述第一邊壁板的上端、第二邊壁板O51的上端和背面壁板O52的上端同上壁板的下端相連接，所述正面蓋板鉸接在所述箱體O3的正面；所述主控箱還包括用于阻液的拱狀罩O1以及筒狀阻液設(shè)備O2；所述筒狀阻液設(shè)備O2的俯視圖的輪廓為扇形，所述扇形的圓心角為180度；所述箱體箱體O3設(shè)在所述筒狀阻液設(shè)備O2里，所述用于阻液的拱狀罩O1設(shè)在所述箱體O3的上端，所述筒狀阻液設(shè)備O2的俯視圖的外部輪廓O6完整的被包圍在所述用于阻液的拱狀罩O1的俯視圖的外部輪廓所圍的區(qū)域里；

所述背面壁板O52同所述筒狀阻液設(shè)備O2的背部壁面互相保持并列，另外所述正面蓋板到所述筒狀阻液設(shè)備O2的背部壁面的距離比所述背面壁板O52到所述筒狀阻液設(shè)備O2的背部壁面的距離更長；所述正面蓋板同所述筒狀阻液設(shè)備O2的邊壁之間的距離能讓正面蓋板可被拉開，所述筒狀阻液設(shè)備O2的下壁和邊壁都為封閉結(jié)構(gòu)；

所述筒狀阻液設(shè)備O2的下壁同水平面保持并列；

所述主控箱也包括有兩對水平擋片O41、熱電偶、MSP430F149單片機(jī)、包括可控硅、冷卻風(fēng)扇和冷卻控制電路的冷卻單元以及帶有若干篩孔的篩板設(shè)備；

所述熱電偶設(shè)在所述箱體里，所述熱電偶把測量到的信號傳遞至MSP430F149單片機(jī)，所述MSP430F149單片機(jī)驅(qū)動冷卻風(fēng)扇運(yùn)行和停止；

所述箱體O1中從高到低順序設(shè)有兩對水平擋片O41，從高到低的兩對水平擋片O41順序為上端水平擋片、位于中間上部位置的水平擋片、位于中間下部位置的水平擋片和下端水平擋片；

所述上端水平擋片同所述箱體的第一邊壁板與背面壁板間密合連接，而所述上端水平擋片同所述箱體的第二邊壁板間保留有距離；

所述位于中間上部位置的水平擋片同所述箱體的第二邊壁板與背面壁板間密合連接，而所述位于中間上部位置的水平擋片同所述箱體的第一邊壁板間保留有距離；

所述位于中間下部位置的水平擋片同所述箱體的第一邊壁板與背面壁板間密合連接，而所述位于中間下部位置的水平擋片同所述箱體的第二邊壁板間保留有距離；

所述下端水平擋片同所述箱體的第二邊壁板與背面壁板間密合連接，而所述下端水平擋片同所述箱體的第一邊壁板間保留有距離；

所述箱體的上壁板在水平向上距離第一邊壁板比距離第二邊壁板更近的一處位置上開有用來送風(fēng)的貫通槽O42，所述箱體的第二邊壁板在縱向上距離下壁板比距離上壁板更近的一處位置上開有用來排風(fēng)的貫通槽O43；

所述帶有若干篩孔的篩板設(shè)備包括第一筒狀罐體O8、第一帶有若干篩孔的篩板O10、第二筒狀罐體O9和第二帶有若干篩孔的篩板O11；

所述第一筒狀罐體O8中按水平向設(shè)有第一帶有若干篩孔的篩板O10，所述第二筒狀罐體O9中按水平向設(shè)有第二帶有若干篩孔的篩板O11；

所述第一筒狀罐體O8的下端開有貫通式第一導(dǎo)進(jìn)槽，所述第一筒狀罐體O8處在比第一帶有若干篩孔的篩板O10更低位置的邊壁上開有貫通式第二導(dǎo)進(jìn)槽；

所述第一筒狀罐體O8的上端同所述第二筒狀罐體O9的上端經(jīng)過兩端貫通的第一腔體相通，所述第一筒狀罐體O8處在比第一帶有若干篩孔的篩板O10更高位置的邊壁部分同所述第二筒狀罐體O9處在比第二帶有若干篩孔的篩板O11更高位置的邊壁部分間經(jīng)過兩端貫通的第二腔體相通；

所述第二筒狀罐體O9處在比第二帶有若干篩孔的篩板O11更低位置的邊壁部分開有貫通式導(dǎo)出槽；

另外所述冷卻風(fēng)扇設(shè)置在兩端貫通的第三腔體中，在冷卻風(fēng)扇運(yùn)行時第三腔體送出氣流的那一端同所述貫通式第一導(dǎo)進(jìn)槽與貫通式第二導(dǎo)進(jìn)槽相連接，所述貫通式導(dǎo)出槽同所述箱體的用來送風(fēng)的貫通槽O42相連接；

所述監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器設(shè)置在支撐臺上。

所述穩(wěn)定性基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括與SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的監(jiān)控系統(tǒng)通訊連接，用于風(fēng)電場無功功率調(diào)節(jié)分配的風(fēng)電場無功控制器；與風(fēng)電場無功控制器通訊連接。

所述數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器和其他電子部件分別放置在所述兩對水平擋片O41上。

所述支撐臺上設(shè)置有監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器的方式是通過聯(lián)結(jié)件把支撐臺和監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器相連，所述聯(lián)結(jié)件包括一體化成型在支撐臺上的母頭部A10，所述母頭部A10上還有聯(lián)結(jié)頭，所述母頭部A10的聯(lián)結(jié)頭上設(shè)置著同支撐臺的中心線保持并列的嵌接口A110和限位口A120，所述母頭部A10還設(shè)置著同支撐臺的中心線保持90度夾角的第一安裝口A130，所述第一安裝口A130為通槽狀；

而監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器的一頭為所述聯(lián)結(jié)件的公頭部A20，所述公頭部A20的端部為公頭部A20的聯(lián)結(jié)部，所述公頭部A20的聯(lián)結(jié)部上設(shè)置著同所述母頭部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接桿A210，還設(shè)置著以過渡配合方式連接在限位口A120中的安裝桿A220，所述公頭部A20上開有同第一安裝口A130面對面的第二安裝口A230，所述第二安裝口A230為通槽狀；

所述公頭部A20與所述母頭部A10經(jīng)由第一固定件A30透過所述第一安裝口A130和第二安裝口A230來固定；

所述母頭部A10的嵌接口A110開設(shè)在所述母頭部A10的聯(lián)結(jié)頭的中間位置，所述限位口A120的個數(shù)為一對，且各自設(shè)置在所述嵌接口A110的兩邊；所述母頭部A10的嵌接口A110的開口位置連通著圓臺狀嵌接區(qū)A111，所述公頭部A20的嵌接桿A210的頭部設(shè)有同所述圓臺狀嵌接區(qū)A111相過渡配合的圓臺狀塊狀體A211.

所述的穩(wěn)定性基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的方法包括將獲取的風(fēng)場并網(wǎng)點(diǎn)無功功率和相線電壓波動和需求作為無功功率調(diào)節(jié)目標(biāo)反饋給風(fēng)電場無功控制器的風(fēng)電場無功功率需求讀取模塊。

本發(fā)明在清洗時在室內(nèi)底部表面產(chǎn)生的液流的蓄液不少之際，亦無法經(jīng)由主控箱結(jié)合不密合的地方滲透至箱體里，而主控箱在上方的制冷液出現(xiàn)泄露時，憑借所述筒狀阻液設(shè)備O2的俯視圖的外部輪廓O6完整的被包圍在所述用于阻液的拱狀罩O1的俯視圖的外部輪廓所圍的區(qū)域里，也讓上方的制冷液無法滲進(jìn)箱體中，另外箱體中的獨(dú)特的架構(gòu)確保了氣流能更佳的散布至箱體里的每個地方，讓箱體里的熱量不會蓄積太多，讓箱體里的部件的工作周期增大；另外經(jīng)由篩板結(jié)構(gòu)，能夠除去氣流中的顆粒物雜質(zhì)，并結(jié)合氣流間的交互交織更佳改善了篩除顆粒物雜質(zhì)的功能。這樣所述母頭部A10的嵌接口A110開設(shè)在所述母頭部A10的聯(lián)結(jié)頭的中間位置，所述限位口A120的個數(shù)為一對，且各自設(shè)置在所述嵌接口A110的兩邊；就能使得所述公頭部A20與所述母頭部A10相連時作用力均衡，有效避免所述公頭部A20與所述母頭部A10產(chǎn)生很大的應(yīng)變。所述母頭部A10的嵌接口A110的開口位置連通著圓臺狀嵌接區(qū)A111，所述公頭部A20的嵌接桿A210的頭部設(shè)有同所述圓臺狀嵌接區(qū)A111相過渡配合的圓臺狀塊狀體A211；能夠讓嵌接口A110和嵌接桿A210連接時穩(wěn)定性更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的示意圖；

圖2是本發(fā)明主控箱的結(jié)構(gòu)圖。

圖3是本發(fā)明箱體的剖視圖。

圖4是本發(fā)明的俯視圖。

圖5是篩板的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為聯(lián)結(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為母頭部的平面結(jié)構(gòu)圖。

圖8為部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖9可知，本發(fā)明的一種穩(wěn)定性基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

所述SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括監(jiān)控系統(tǒng)、與監(jiān)控系統(tǒng)通過以太網(wǎng)通訊連接的CISCO2960 24口交換機(jī)、監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器、數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器、單模光電交換機(jī)，及與單模光電交換機(jī)通過光纖通訊環(huán)路連接的各臺風(fēng)機(jī)對應(yīng)的單模光電交換機(jī)，還包括與CISCO2960 24口交換機(jī)連接的CISCO1841路由器；

所述數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器設(shè)置在主控箱中，所述主控箱包括箱體O3，所述箱體O3包括下壁板、第一邊壁板、第二邊壁板O51、正面蓋板、上壁板和背面壁板O52，所述下壁板上端兩頭分別連接著縱向的第一邊壁板和第二邊壁板O51，所述第一邊壁板的背面和第二邊壁板O51的背面通過背面壁板O52相連接，所述第一邊壁板的上端、第二邊壁板O51的上端和背面壁板O52的上端同上壁板的下端相連接，所述正面蓋板鉸接在所述箱體O3的正面；所述主控箱還包括用于阻液的拱狀罩O1以及筒狀阻液設(shè)備O2；所述筒狀阻液設(shè)備O2的俯視圖的輪廓為扇形，所述扇形的圓心角為180度；所述箱體箱體O3設(shè)在所述筒狀阻液設(shè)備O2里，所述用于阻液的拱狀罩O1設(shè)在所述箱體O3的上端，所述筒狀阻液設(shè)備O2的俯視圖的外部輪廓O6完整的被包圍在所述用于阻液的拱狀罩O1的俯視圖的外部輪廓所圍的區(qū)域里；

所述背面壁板O52同所述筒狀阻液設(shè)備O2的背部壁面互相保持并列，另外所述正面蓋板到所述筒狀阻液設(shè)備O2的背部壁面的距離比所述背面壁板O52到所述筒狀阻液設(shè)備O2的背部壁面的距離更長；所述正面蓋板同所述筒狀阻液設(shè)備O2的邊壁之間的距離能讓正面蓋板可被拉開，所述筒狀阻液設(shè)備O2的下壁和邊壁都為封閉結(jié)構(gòu)，由此就帶有了阻液效果；

所述筒狀阻液設(shè)備O2的下壁同水平面保持并列；

所述主控箱也包括有兩對水平擋片O41、熱電偶、MSP430F149單片機(jī)、包括可控硅、冷卻風(fēng)扇和冷卻控制電路的冷卻單元以及帶有若干篩孔的篩板設(shè)備；

所述熱電偶設(shè)在所述箱體里，所述熱電偶把測量到的信號傳遞至MSP430F149單片機(jī)，所述MSP430F149單片機(jī)驅(qū)動冷卻風(fēng)扇運(yùn)行和停止；

所述箱體O1中從高到低順序設(shè)有兩對水平擋片O41，從高到低的兩對水平擋片O41順序為上端水平擋片、位于中間上部位置的水平擋片、位于中間下部位置的水平擋片和下端水平擋片；

所述上端水平擋片同所述箱體的第一邊壁板與背面壁板間密合連接，而所述上端水平擋片同所述箱體的第二邊壁板間保留有距離；

所述位于中間上部位置的水平擋片同所述箱體的第二邊壁板與背面壁板間密合連接，而所述位于中間上部位置的水平擋片同所述箱體的第一邊壁板間保留有距離；

所述位于中間下部位置的水平擋片同所述箱體的第一邊壁板與背面壁板間密合連接，而所述位于中間下部位置的水平擋片同所述箱體的第二邊壁板間保留有距離；

所述下端水平擋片同所述箱體的第二邊壁板與背面壁板間密合連接，而所述下端水平擋片同所述箱體的第一邊壁板間保留有距離；

所述箱體的上壁板在水平向上距離第一邊壁板比距離第二邊壁板更近的一處位置上開有用來送風(fēng)的貫通槽O42，所述箱體的第二邊壁板在縱向上距離下壁板比距離上壁板更近的一處位置上開有用來排風(fēng)的貫通槽O43；

所述帶有若干篩孔的篩板設(shè)備包括第一筒狀罐體O8、第一帶有若干篩孔的篩板O10、第二筒狀罐體O9和第二帶有若干篩孔的篩板O11；

所述第一筒狀罐體O8中按水平向設(shè)有第一帶有若干篩孔的篩板O10，所述第二筒狀罐體O9中按水平向設(shè)有第二帶有若干篩孔的篩板O11；

所述第一筒狀罐體O8的下端開有貫通式第一導(dǎo)進(jìn)槽，所述第一筒狀罐體O8處在比第一帶有若干篩孔的篩板O10更低位置的邊壁上開有貫通式第二導(dǎo)進(jìn)槽；

所述第一筒狀罐體O8的上端同所述第二筒狀罐體O9的上端經(jīng)過兩端貫通的第一腔體相通，所述第一筒狀罐體O8處在比第一帶有若干篩孔的篩板O10更高位置的邊壁部分同所述第二筒狀罐體O9處在比第二帶有若干篩孔的篩板O11更高位置的邊壁部分間經(jīng)過兩端貫通的第二腔體相通；

所述第二筒狀罐體O9處在比第二帶有若干篩孔的篩板O11更低位置的邊壁部分開有貫通式導(dǎo)出槽；

另外所述冷卻風(fēng)扇設(shè)置在兩端貫通的第三腔體中，在冷卻風(fēng)扇運(yùn)行時第三腔體送出氣流的那一端同所述貫通式第一導(dǎo)進(jìn)槽與貫通式第二導(dǎo)進(jìn)槽相連接，所述貫通式導(dǎo)出槽同所述箱體的用來送風(fēng)的貫通槽O42相連接；

所述監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器設(shè)置在支撐臺上。

所述穩(wěn)定性基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括與SCADA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的監(jiān)控系統(tǒng)通訊連接，用于風(fēng)電場無功功率調(diào)節(jié)分配的風(fēng)電場無功控制器；與風(fēng)電場無功控制器通訊連接。

所述拱狀罩O1的俯視圖為扇形，所述扇形的弧度為π。

所述熱電偶、變換電路、A/D轉(zhuǎn)換器和MSP430F149單片機(jī)依次順序相連接，這樣熱電偶測量的信號經(jīng)變換電路放大之后由A/D轉(zhuǎn)換器數(shù)字化傳輸至MSP430F149單片機(jī)，MSP430F149單片機(jī)還同冷卻控制電路相連接，冷卻控制電路、可控硅和冷卻風(fēng)扇依次順序相連接，這樣MSP430F149單片機(jī)通過冷卻控制電路使可控硅進(jìn)行通斷操作，以控制冷卻風(fēng)扇的冷卻強(qiáng)度。

所述數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器和其他電子部件分別放置在所述兩對水平擋片O41上。

所述的穩(wěn)定性基于SCADA的功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)的方法包括將獲取的風(fēng)場并網(wǎng)點(diǎn)無功功率和相線電壓波動和需求作為無功功率調(diào)節(jié)目標(biāo)反饋給風(fēng)電場無功控制器的風(fēng)電場無功功率需求讀取模塊。

另外所述熱電偶若測量出箱體中的氣溫比預(yù)先設(shè)定的值要大，通過MSP430F149單片機(jī)就驅(qū)動冷卻風(fēng)扇，朝著箱體里送進(jìn)氣流。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的功能如下：

經(jīng)由所述筒狀阻液設(shè)備O2把室內(nèi)底部表面產(chǎn)生的液流同所述主控箱的箱體分開，由此縱然清洗過程產(chǎn)生大量的蓄液亦無法滲進(jìn)所述箱體里面；另外所述用于阻液的拱狀罩O1能夠避免制冷液由主控箱的上部縱向流進(jìn)、偏向流進(jìn)主控箱，憑借所述筒狀阻液設(shè)備O2的俯視圖的外部輪廓O6完整的被包圍在所述用于阻液的拱狀罩O1的俯視圖的外部輪廓所圍的區(qū)域里，上方泄露的制冷液亦無法滲進(jìn)至所述筒狀阻液設(shè)備O2里面，由此主控箱的箱體處在所述筒狀阻液設(shè)備O2里面會無危險，避免了上方泄露的制冷液的滲進(jìn)；還有就是所述箱體的正面蓋板同所述筒狀阻液設(shè)備O2的邊壁間的跨度不小于正面蓋板的水平跨度，如此方可確保所述箱體的正面蓋板可無妨礙的拉開；另外所述熱電偶設(shè)在所述箱體里，若測量出箱體中的氣溫比預(yù)先設(shè)定的值要大，通過MSP430F149單片機(jī)就驅(qū)動冷卻風(fēng)扇，朝著箱體里送進(jìn)氣流；而兩對水平擋片O41的架構(gòu)讓經(jīng)過箱體上用來送風(fēng)的貫通槽O42而送進(jìn)的氣流要經(jīng)過每一個水平擋片分開的區(qū)域后方能進(jìn)入到箱體內(nèi)的下部，加上所述數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器和其他電子部件分別放置在所述兩對水平擋片O41上，氣流由箱體上用來送風(fēng)的貫通槽O42直到箱體上用來排風(fēng)的貫通槽O43的期間氣流的運(yùn)行是起伏狀的，經(jīng)過了所有的水平擋片上的部件，由此讓氣流可同所述數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器和其他電子部件進(jìn)一步作用，實(shí)現(xiàn)了更佳的冷卻功能；還有就是冷卻風(fēng)扇運(yùn)行之際朝箱體中送進(jìn)氣流時，流入的氣流亦經(jīng)過篩除的，篩除了顆粒物雜質(zhì)，由此在實(shí)現(xiàn)冷卻功能之際還避免了顆粒物雜質(zhì)的損害，讓所述數(shù)據(jù)存儲服務(wù)器和其他電子部件得以改善。

所述支撐臺上設(shè)置有監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器的方式是通過聯(lián)結(jié)件把支撐臺和監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器相連，所述聯(lián)結(jié)件包括一體化成型在支撐臺上的母頭部A10，所述母頭部A10上還有聯(lián)結(jié)頭，所述母頭部A10的聯(lián)結(jié)頭上設(shè)置著同支撐臺的中心線保持并列的嵌接口A110和限位口A120，所述母頭部A10還設(shè)置著同支撐臺的中心線保持90度夾角的第一安裝口A130，所述第一安裝口A130為通槽狀；

而監(jiān)控系統(tǒng)后臺服務(wù)器的一頭為所述聯(lián)結(jié)件的公頭部A20，所述公頭部A20的端部為公頭部A20的聯(lián)結(jié)部，所述公頭部A20的聯(lián)結(jié)部上設(shè)置著同所述母頭部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接桿A210，還設(shè)置著以過渡配合方式連接在限位口A120中的安裝桿A220，所述公頭部A20上開有同第一安裝口A130面對面的第二安裝口A230，所述第二安裝口A230為通槽狀；

所述公頭部A20與所述母頭部A10經(jīng)由第一固定件A30透過所述第一安裝口A130和第二安裝口A230來固定；

所述母頭部A10的嵌接口A110開設(shè)在所述母頭部A10的聯(lián)結(jié)頭的中間位置，所述限位口A120的個數(shù)為一對，且各自設(shè)置在所述嵌接口A110的兩邊.

所述第一固定件A30為同第一安裝口A130和第二安裝口A230相過渡配合的連接桿。

所述母頭部A10的嵌接口A110的開口位置連通著圓臺狀嵌接區(qū)A111，所述公頭部A20的嵌接桿A210的頭部設(shè)有同所述圓臺狀嵌接區(qū)A111相過渡配合的圓臺狀塊狀體A21。

本發(fā)明經(jīng)由所述公頭部A20的聯(lián)結(jié)部上設(shè)置著同所述母頭部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接桿A210，還設(shè)置著以過渡配合方式連接在限位口A120中的安裝桿A220，所述公頭部A20上開有同第一安裝口A130面對面的第二安裝口A230，所述第二安裝口A230為通槽狀；所述母頭部A10的嵌接口A110開設(shè)在所述母頭部A10的聯(lián)結(jié)頭的中間位置，所述限位口A120的個數(shù)為一對，且各自設(shè)置在所述嵌接口A110的兩邊；就能使得所述公頭部A20與所述母頭部A10相連時作用力均衡，有效避免所述公頭部A20與所述母頭部A10產(chǎn)生很大的應(yīng)變。所述母頭部A10的嵌接口A110的開口位置連通著圓臺狀嵌接區(qū)A111，所述公頭部A20的嵌接桿A210的頭部設(shè)有同所述圓臺狀嵌接區(qū)A111相過渡配合的圓臺狀塊狀體A211；能夠讓嵌接口A110和嵌接桿A210連接時穩(wěn)定性更好。

以上以附圖說明的方式對本發(fā)明作了描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本公開不限于以上描述的實(shí)施例，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。