本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域,具體是涉及一種電力轉(zhuǎn)換器殼體。
背景技術(shù):
電力轉(zhuǎn)換器常見于電力領(lǐng)域,用于通過改變每個開關(guān)元件的開關(guān)狀態(tài)來與例如二次電池、電容器等儲電裝置一起來執(zhí)行電力轉(zhuǎn)換的電力轉(zhuǎn)換器是已知的。
目前,市場上的大部分的電力轉(zhuǎn)換器主要由殼體以及包括在殼體內(nèi)部的電力元件構(gòu)成,但是現(xiàn)有的殼體結(jié)構(gòu)比較簡單,主要由上下兩個蓋殼構(gòu)成,在電力轉(zhuǎn)換器使用的過程中,殼體內(nèi)部的電力元件會產(chǎn)生大量的熱量,電力元件表面的溫度也就隨之升高,若電力元件表面的溫度過高時,非常容易發(fā)生燒壞殼體內(nèi)部的電力元件的情況,電力轉(zhuǎn)換器整體也就隨之損壞,因此需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效對殼體內(nèi)部進(jìn)行散熱、電力轉(zhuǎn)換器不易損壞的電力轉(zhuǎn)換器殼體。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種電力轉(zhuǎn)換器殼體,包括下殼體和上殼體,所述的上殼體和下殼體之間通過螺釘相連接,所述的下殼體內(nèi)設(shè)置一個電源模塊,所述的下殼體內(nèi)設(shè)置一個中心處理模塊,所述的中心處理模塊通過導(dǎo)線與電源模塊相連接,所述的下殼體內(nèi)設(shè)置一個溫度傳感器,所述的溫度傳感器通過導(dǎo)線與中心處理模塊相連接,所述的下殼體內(nèi)固設(shè)一個風(fēng)扇,所述的風(fēng)扇通過導(dǎo)線與中心處理模塊相連接,所述的下殼體上固設(shè)多個通風(fēng)管。
作為優(yōu)選,所述的上殼體的兩側(cè)分別水平固設(shè)一個上連接板,所述的下殼體的兩側(cè)分別水平固設(shè)一個下連接板,且每一個上連接板的正下方僅僅有一個下連接板,所述的上連接板上安裝一個壓緊螺栓,所述的壓緊螺栓的螺桿與下連接板相連接,所述的壓緊螺栓將上連接板和下連接板壓緊在一起。
作為優(yōu)選,所述的上殼體上嵌入一個透明玻璃。
作為優(yōu)選,所述的上殼體內(nèi)部設(shè)置一個電動馬達(dá),所述的上殼體上通過軸承水平安裝一個轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸的一端與電動馬達(dá)的輸出軸固連,所述的轉(zhuǎn)軸的另一端固設(shè)一個連接板,所述的連接板在上殼體的外部,所述的連接板的兩端分別套有一個布套,所述的布套與透明玻璃相接觸。
作為優(yōu)選,所述的布套通過線繩扎緊在連接板上。
作為優(yōu)選,所述的布套采用棉質(zhì)材料制成。
作為優(yōu)選,所述的通風(fēng)管的形狀為弧形。
作為優(yōu)選,所述的通風(fēng)管的內(nèi)部最低處固設(shè)一個吸水板。
作為優(yōu)選,所述的吸水板采用接枝丙烯酰胺或高取代度交聯(lián)羧甲基纖維素制備而成。
作為優(yōu)選,所述的下殼體和上殼體之間設(shè)置一個密封條,所述的密封條被壓緊在下殼體和上殼體之間的接觸處。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
1、可有效降低電力轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)部的溫度,避免了因電力轉(zhuǎn)換器殼體內(nèi)部溫度過高而造成電力轉(zhuǎn)換器損壞的缺陷;
2、電力轉(zhuǎn)換器的使用壽命延長。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種電力轉(zhuǎn)換器殼體的剖面圖;
圖2為本發(fā)明一種電力轉(zhuǎn)換器殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號為:1-下殼體;2-上殼體;3-電源模塊;4-中心處理模塊;5-溫度傳感器;6-風(fēng)扇;7-通風(fēng)管;8-上連接板;9-下連接板;10-壓緊螺栓;11-透明玻璃;12-電動馬達(dá);13-轉(zhuǎn)軸;14-連接板;15-布套;16-吸水板;17-密封條。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
參照圖1-2可知,本發(fā)明公開了一種電力轉(zhuǎn)換器殼體,包括下殼體1和上殼體2,所述的上殼體2和下殼體1之間通過螺釘相連接,所述的下殼體1內(nèi)設(shè)置一個電源模塊3,所述的下殼體1內(nèi)設(shè)置一個中心處理模塊4,所述的中心處理模塊4通過導(dǎo)線與電源模塊3相連接,所述的下殼體1內(nèi)設(shè)置一個溫度傳感器5,所述的溫度傳感器5通過導(dǎo)線與中心處理模塊4相連接,所述的下殼體1內(nèi)固設(shè)一個風(fēng)扇6,所述的風(fēng)扇6通過導(dǎo)線與中心處理模塊4相連接,所述的下殼體1上固設(shè)多個通風(fēng)管7。
作為優(yōu)選,所述的上殼體2的兩側(cè)分別水平固設(shè)一個上連接板8,所述的下殼體1的兩側(cè)分別水平固設(shè)一個下連接板9,且每一個上連接板8的正下方僅僅有一個下連接板9,所述的上連接板8上安裝一個壓緊螺栓10,所述的壓緊螺栓10的螺桿與下連接板9相連接,所述的壓緊螺栓10將上連接板8和下連接板9壓緊在一起。
作為優(yōu)選,所述的上殼體2上嵌入一個透明玻璃11。
作為優(yōu)選,所述的上殼體2內(nèi)部設(shè)置一個電動馬達(dá)12,所述的上殼體2上通過軸承水平安裝一個轉(zhuǎn)軸13,所述的轉(zhuǎn)軸13的一端與電動馬達(dá)12的輸出軸固連,所述的轉(zhuǎn)軸13的另一端固設(shè)一個連接板14,所述的連接板14在上殼體2的外部,所述的連接板14的兩端分別套有一個布套15,所述的布套15與透明玻璃11相接觸。
作為優(yōu)選,所述的布套15通過線繩扎緊在連接板14上。
作為優(yōu)選,所述的布套15采用棉質(zhì)材料制成。
作為優(yōu)選,所述的通風(fēng)管7的形狀為弧形。
作為優(yōu)選,所述的通風(fēng)管7的內(nèi)部最低處固設(shè)一個吸水板16。
作為優(yōu)選,所述的吸水板16采用接枝丙烯酰胺或高取代度交聯(lián)羧甲基纖維素制備而成。
作為優(yōu)選,所述的下殼體1和上殼體2之間設(shè)置一個密封條17,所述的密封條17被壓緊在下殼體1和上殼體2之間的接觸處。
本發(fā)明是這樣實施的:電力轉(zhuǎn)換器的電氣元件安裝到下殼體1和上殼體2內(nèi)部,通過設(shè)置溫度傳感器5,下殼體1和上殼體2內(nèi)部的溫度過高時,溫度傳感器5會探測到下殼體1和上殼體2內(nèi)部溫度信號,溫度傳感器5會將信號發(fā)送給中心處理模塊4,中心處理模塊4對信號進(jìn)行處理和轉(zhuǎn)換后,中心處理模塊4會控制風(fēng)扇6啟動,風(fēng)扇6則進(jìn)行鼓風(fēng),通風(fēng)管7起到通風(fēng)換氣的作用,在風(fēng)扇6的作用下,下殼體1和上殼體2內(nèi)的溫度逐漸降低,待下殼體1和上殼體2內(nèi)的溫度降低到下限值時,溫度傳感器5會探測到溫度信號,溫度傳感器5會將信號發(fā)送給中心處理模塊4,中心處理模塊4對信號進(jìn)行處理轉(zhuǎn)換后,中心處理模塊4會關(guān)閉風(fēng)扇6,節(jié)約能源的同時,這樣有效的避免了因溫度過高,而造成下殼體1和上殼體2內(nèi)的電氣元件的損壞,也就有效的避免了電力轉(zhuǎn)換器的損壞,使用壽命長,而且由于通風(fēng)管7的形狀為弧形,
且通風(fēng)管7的內(nèi)部最低處固設(shè)一個吸水板16,因此這樣外部水分進(jìn)入到通風(fēng)管7內(nèi)部時,吸水板16會吸收水分,有效的避免了水分進(jìn)入到下殼體1和上殼體2內(nèi)部而造成內(nèi)部的電氣元件回潮損壞的情況,而且通過設(shè)置密封條17,密封性也就比較好,不易受潮濕而損壞,因此使用壽命長,另外通過設(shè)置透明玻璃11,在后期整體組裝成成品時,電力轉(zhuǎn)換器的重要組成部分液晶顯示屏即可直接裝在上殼體2內(nèi),人們即可直接透過透明玻璃11觀察到液晶顯示屏上的數(shù)據(jù),因此對液晶顯示屏起到了很好的保護(hù)作用,利于電力轉(zhuǎn)換器使用壽命的增長,而且通過設(shè)置電動馬達(dá)12,透明玻璃11變臟時,加工人員可以通過啟動電動馬達(dá)12,電動馬達(dá)12通過輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸13則帶動連接板14轉(zhuǎn)動,連接板14則帶動布套15轉(zhuǎn)動,布套15則對透明玻璃11進(jìn)行擦拭,這樣即省去了人工對透明玻璃11進(jìn)行擦拭,因此勞動強度顯著降低,很大的節(jié)省了人力和體力,加工人員只需每隔一段時間將布套15從連接板14上去下,對布套15進(jìn)行清洗即可,然后再將干凈的布套15重新套在連接板14上即可,使用比較方便。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。