本發(fā)明涉及一種減震系統(tǒng)，具體是一種在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中減輕地面發(fā)電機(jī)與泵機(jī)震動(dòng)的減震系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在礦井勘探與開(kāi)發(fā)過(guò)程中，時(shí)常需要利用利用鉆機(jī)進(jìn)行鉆進(jìn)操作。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)研究過(guò)程中，鉆機(jī)的震源主要由兩部分組成，一是鉆頭鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，另外是發(fā)電機(jī)與泵機(jī)等機(jī)組產(chǎn)生的震動(dòng)，而結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)實(shí)際可知，機(jī)組中的其他設(shè)備產(chǎn)生的微小震動(dòng)基本可以忽略，主要震動(dòng)源為發(fā)電機(jī)與泵機(jī)的震動(dòng)。鉆機(jī)的發(fā)電機(jī)與泵機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)作用在地面上，對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性有一定的干擾，需要盡量降低該震動(dòng)。故而，如何能夠有效降低鉆進(jìn)機(jī)組的發(fā)電機(jī)與泵機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)，減少對(duì)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的干擾，成為研究中所要解決的技術(shù)問(wèn)題。此外，在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，鉆進(jìn)機(jī)組工作時(shí)間較長(zhǎng)，產(chǎn)生的巨大震動(dòng)和噪聲嚴(yán)重危害現(xiàn)場(chǎng)工作人員和試驗(yàn)人員的身體健康。因此，通過(guò)研發(fā)安裝減震效果良好的減震裝置，有效降低鉆進(jìn)機(jī)組產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲，改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，對(duì)于整個(gè)項(xiàng)目和相關(guān)試驗(yàn)研究都有積極的影響。

在現(xiàn)有的機(jī)組減震技術(shù)中，普遍采用安裝螺栓將工作機(jī)組安裝在剛性部件上，產(chǎn)生震動(dòng)后，采用加固安裝螺栓來(lái)限制震動(dòng)幅度，該減震裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但減震效果較差，而且市場(chǎng)上的很多機(jī)組減震裝置，只能做到單一方向的減震緩沖。然而，由于實(shí)際機(jī)組震動(dòng)方向并不唯一，所以減震效果并不明顯。且現(xiàn)有的減震機(jī)組無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)震動(dòng)頻率的具體數(shù)值，當(dāng)機(jī)組震動(dòng)超過(guò)一定頻率時(shí)，也沒(méi)有報(bào)警提示裝置，對(duì)于控制機(jī)組震動(dòng)也帶來(lái)很多不便。

為了克服以上技術(shù)問(wèn)題，亟需一種鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中有效減輕地面發(fā)電機(jī)與泵機(jī)震動(dòng)的減震系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于能夠在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中有效減輕地面發(fā)電機(jī)與泵機(jī)震動(dòng)的減震系統(tǒng)，減震效果良好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中地面發(fā)電機(jī)及泵機(jī)的減震系統(tǒng)，包括固定座及固定在固定座上的機(jī)箱外殼，機(jī)箱外殼與固定座間形成容納發(fā)電機(jī)及泵機(jī)的容置腔，固定座下表面通過(guò)第一減震部件與第一承重座相連，第一承重座下表面設(shè)置有上連接板，還包括上表面設(shè)置有下連接板的第二承重座，上連接板和下連接板之間設(shè)置有若干個(gè)第二減震部件，第一減震部件與第二減震部件相互垂直設(shè)置。

進(jìn)一步的，第一減震部件包括上減震模塊及下減震模塊，上減震模塊及下減震模塊的兩側(cè)分別通過(guò)連接臂相連，下減震模塊與上減震模塊的結(jié)構(gòu)相同，上減震模塊與下減震模塊以連接臂的水平方向的中軸線為中軸線對(duì)稱設(shè)置，上減震模塊包括連接塊，連接塊上設(shè)置有矩形管孔，矩形管孔中央設(shè)置有矩形內(nèi)管，矩形管孔四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)置有柔性材料柱，柔性材料柱被矩形內(nèi)管擠壓在矩形管孔內(nèi)壁上，矩形管孔、柔性材料柱及矩形內(nèi)管三者的軸線相互平行。

優(yōu)選的，第一減震部件中的連接臂包括第一連接臂及第二連接臂，上減震模塊的矩形內(nèi)管的兩側(cè)分別與第一連接臂及第二連接臂的一端相連，下減震模塊的矩形內(nèi)管的兩側(cè)分別與第一連接臂及第二連接臂的另一端相連。

具體的，第一減震部件的上減震模塊的連接塊為倒凸字形，下減震模塊的連接塊為凸字形，固定座的側(cè)壁設(shè)置有第一插接槽，第一插接槽與上減震模塊的連接塊相適配，固定座的側(cè)邊還連接有第一固定板，第一承重座的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二插接槽，第二插接槽與下減震模塊的連接塊相適配，第一承重座的側(cè)邊還連接第二固定板。

優(yōu)選的，第二減震部件與第一減震部件的結(jié)構(gòu)相同，第二減震部件包括上減震模塊及下減震模塊，上減震模塊及下減震模塊的兩側(cè)分別通過(guò)連接臂相連，下減震模塊與上減震模塊的結(jié)構(gòu)相同，上減震模塊與下減震模塊以連接臂的水平方向的中軸線為中軸線對(duì)稱設(shè)置，上減震模塊包括連接塊，連接塊上設(shè)置有矩形管孔，矩形管孔中央設(shè)置有矩形內(nèi)管，矩形管孔四個(gè)內(nèi)角處分別設(shè)置有柔性材料柱，柔性材料柱被矩形內(nèi)管擠壓在矩形管孔內(nèi)壁上，矩形管孔、柔性材料柱及矩形內(nèi)管三者的軸線相互平行，設(shè)置第二減震部件的柔性材料柱的軸線垂直于第一減震部件的柔性材料柱的軸線。

優(yōu)選的，柔性材料為橡膠。

進(jìn)一步的，第二減震部件的上減震模塊的連接塊為倒凸字形，下減震模塊的連接塊為凸字形，上連接板的側(cè)壁設(shè)置有第三插接槽，第三插接槽與上減震模塊的連接塊相適配，上連接板的側(cè)邊還連接有第三固定板，下連接板的側(cè)邊還連接有第四插接槽，第四插接槽與下減震模塊的連接塊相適配，下連接板的側(cè)邊還連接第四固定板。

具體的，還包括設(shè)置在第二減震部件的上減震模塊上的第二振動(dòng)頻率檢測(cè)器，第二振動(dòng)頻率檢測(cè)器包括第二檢測(cè)器支架及第二霍爾角度傳感器，第二檢測(cè)器支架固定在上減震模塊第二減震部件的上減震模塊的連接塊上，第二減震部件的連接臂上固定有開(kāi)設(shè)有第二插接孔的第二固定橡膠塊，第二霍爾角度傳感器固定在第二檢測(cè)器支架上，第二霍爾角度傳感器的轉(zhuǎn)軸端部與第二插接孔相適配。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在第一減震部件的上減震模塊上的第一振動(dòng)頻率檢測(cè)器，第一振動(dòng)頻率檢測(cè)器包括第一檢測(cè)器支架及第一霍爾角度傳感器，第一檢測(cè)器支架固定在上減震模塊第一減震部件的上減震模塊的連接塊上，第一減震部件的連接臂上固定有開(kāi)設(shè)有第一插接孔的第一固定橡膠塊，第一霍爾角度傳感器固定在第一檢測(cè)器支架上，第一霍爾角度傳感器的轉(zhuǎn)軸端部與第一插接孔相適配。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)第一、二減震部件實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程地面發(fā)電機(jī)與泵機(jī)組成的試驗(yàn)機(jī)組的震動(dòng)的明顯緩沖，從而一定程度上降低試驗(yàn)機(jī)組工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)于第一、二承重座的沖擊，減少對(duì)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的干擾；第一、二減震部件的安裝結(jié)構(gòu)較為合理，第一、二減震部件震動(dòng)出現(xiàn)損壞的情況下，容易通過(guò)拆卸固定板將其取下進(jìn)行更換；由于第一減震部件的柔性材料柱的軸線垂直于第二減震部件的柔性材料柱的軸線，因此第二減震部件的矩形內(nèi)管和第一減震部件的的矩形內(nèi)管可轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直，在對(duì)發(fā)電機(jī)與泵機(jī)震動(dòng)方向不明確的情況下，可以滿足不同方向的減震需求；此外，當(dāng)發(fā)電機(jī)與泵機(jī)的震動(dòng)超過(guò)一定頻率時(shí)，還可以通過(guò)安裝在減震裝置上的震動(dòng)頻率檢測(cè)器進(jìn)行報(bào)警提示，更利于控制發(fā)電機(jī)與泵機(jī)的震動(dòng)，利用一﹑二兩級(jí)減震部件達(dá)到雙重多方位的減震效果，減震效果好，便于安裝維修，節(jié)省人力物力，降低成本。本發(fā)明適用于鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)發(fā)電機(jī)與泵機(jī)進(jìn)行減震。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明第一減震部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明第一減震部件的布置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明第一減震部件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明第一減震部件的安裝剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明第二減震部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明第二減震部件的布置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明圖7的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明第二減震部件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明第二減震部件的安裝剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明第一振動(dòng)頻率檢測(cè)器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明第一固定橡膠塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明第二振動(dòng)頻率檢測(cè)器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本發(fā)明第二固定橡膠塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1.機(jī)箱外殼，2.固定座，3.第一承重座，4.第一減震部件，7.第二承重座，9.第二減震部件，10.第一震動(dòng)頻率檢測(cè)器，11.第二震動(dòng)頻率檢測(cè)器，21.第一插接槽，22.第一螺紋孔，31.第二插接槽，32.第二螺紋孔，41.上減震模塊，42.下減震模塊，43.第一連接臂，44.第二連接臂，451.連接塊，452.矩形內(nèi)管，453.橡膠柱，4511.矩形管孔，61.第一固定板，62.第二固定板，63.第三固定板，64.第四固定板，81.上連接板，82.下連接板，811.第三插接槽，821.第四插接槽，812.第三螺紋孔，822.第四螺紋孔，91.上減震模塊，92.下減震模塊，93.第一連接臂，94.第二連接臂，951.連接塊，952.矩形內(nèi)管，953.橡膠柱，9511.矩形管孔，101.第一檢測(cè)器支架，102.第一霍爾角度傳感器，103.第一固定橡膠塊，104.第一插接孔，111.第二檢測(cè)器支架，112.第二霍爾角度傳感器，113.第二固定橡膠塊，114.第二插接孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

如圖1，本發(fā)明的鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中地面發(fā)電機(jī)及泵機(jī)的減震系統(tǒng)，包括固定座2及固定在固定座2上的機(jī)箱外殼1，機(jī)箱外殼1與固定座2間形成容納發(fā)電機(jī)及泵機(jī)的容置腔，圖1中機(jī)箱外殼1內(nèi)部的兩大部件即為發(fā)電機(jī)和泵機(jī)。使用時(shí)，可以將機(jī)箱外殼1打開(kāi)，將發(fā)電機(jī)和泵機(jī)放入其中，使用完后可以打開(kāi)機(jī)箱外殼1將相應(yīng)機(jī)組拆卸下來(lái)，便于安裝使用。固定座2下方依次設(shè)置有第一承重座3及第二承重座7，固定座2和第一承重座3之間設(shè)置有若干個(gè)第一減震部件4，第一承重座3的下表面固定有若干個(gè)上連接板81，第二承重座7的上表面固定有若干個(gè)下連接板82，上連接板81和下連接板82之間設(shè)置有若干個(gè)第二減震部件9。

上連接板81和下連接板82的一一對(duì)應(yīng)，以便能夠保持承重座平衡性，提高減震效果。上連接板81若為偶數(shù)個(gè)，以第一承重座3的中軸線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置，下連接板82為偶數(shù)個(gè)，以第二承重座7的中軸線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置；若上連接板81為奇數(shù)個(gè)，一個(gè)設(shè)置于第一承重座3的中軸線上，其余對(duì)稱設(shè)置在中軸線兩側(cè)，同理，若下連接板82為奇數(shù)個(gè)，一個(gè)設(shè)置于第二承重座7的中軸線上，其余對(duì)稱設(shè)置在第二承重座7中軸線兩側(cè)，以便保持平衡，提高減震性能。

如圖2-5所示，第一減震部件4包括上減震模塊41及下減震模塊42，上減震模塊41及下減震模塊42的兩側(cè)分別通過(guò)連接臂相連，下減震模塊42與上減震模塊41的結(jié)構(gòu)相同，上減震模塊41與下減震模塊42以連接臂的水平方向的中軸線為軸線對(duì)稱設(shè)置。上減震模塊41包括連接塊451，連接塊451上設(shè)置有矩形管孔4511，矩形管孔4511中央插設(shè)有矩形內(nèi)管452，矩形管孔4511四個(gè)內(nèi)角處設(shè)置有一根橡膠柱453，橡膠柱453被矩形內(nèi)管452擠壓在矩形管孔4511內(nèi)壁上，即每根橡膠柱453被擠壓在矩形管孔4511的兩個(gè)孔壁以及矩形內(nèi)管452的一個(gè)外壁之間，矩形管孔4511、橡膠柱453及矩形內(nèi)管452三者的軸線相互平行，從而使得矩形內(nèi)管相對(duì)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)擠壓橡膠柱，橡膠柱可以對(duì)矩形內(nèi)管的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生緩沖作用，實(shí)現(xiàn)減震效果。此外，也可以選擇任意柔性材料柱代替橡膠柱，如硅膠柱等，但兼顧到成本低廉與實(shí)現(xiàn)效果良好的考慮，優(yōu)選橡膠柱。

具體而言，為了提高連接臂的連接穩(wěn)定性，連接臂包括第一連接臂43及第二連接臂44，上減震模塊41的矩形內(nèi)管452的兩側(cè)分別與第一連接臂43及第二連接臂44的一端相連，下減震模塊42的矩形內(nèi)管452的兩側(cè)分別與第一連接臂43及第二連接臂44的另一端相連。

考慮到便于安裝及拆卸，以及安裝穩(wěn)固性，將第一減震部件4的上減震模塊41的連接塊451設(shè)計(jì)為倒凸字形，下減震模塊42的連接塊451呈凸字形。

固定座2的側(cè)壁設(shè)置有第一插接槽21，第一插接槽21與上減震模塊41的連接塊451相適配，即第一插接槽21也呈倒凸字形，將上減震模塊41的連接塊451插入到第一插接槽21，即可實(shí)現(xiàn)固定效果。固定座2的側(cè)邊還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一螺紋孔22，第一固定板61上開(kāi)設(shè)有第一固定孔，通過(guò)與第一螺紋孔22相匹配的第一螺絲將第一固定板61固定在固定座2的側(cè)壁。當(dāng)將連接塊451插入到第一插接槽21后，利用第一固定板61封閉第一插接槽21，防止連接塊451脫離第一插接槽21，實(shí)現(xiàn)固定效果。

第一承重座3的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二插接槽31，第二插接槽31與下減震模塊42的連接塊451相適配，即第二插接槽31也呈凸字形，將下減震模塊42的連接塊451插入到第二插接槽31實(shí)現(xiàn)固定作用。第一承重座3的側(cè)邊還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第二螺紋孔32，第一承重座3的側(cè)壁通過(guò)第二螺絲固定有第二固定板62，第二固定板62上開(kāi)設(shè)有第二固定孔，第二螺絲穿過(guò)第二固定孔擰入第二螺紋孔32。與第一固定板的作用類似，當(dāng)將連接塊插入到第二插接槽31后，利用第二固定板62封閉第二插接槽31，防止連接塊451脫離第二插接槽31，實(shí)現(xiàn)固定效果。

如此設(shè)計(jì)，將發(fā)電機(jī)和泵機(jī)組成的試驗(yàn)機(jī)組固定在固定座上，電機(jī)和泵機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)直接作用在固定座上，固定座小幅度相對(duì)第一承重座上下運(yùn)動(dòng)，使得矩形內(nèi)管相對(duì)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，擠壓橡膠柱，橡膠柱對(duì)矩形內(nèi)管的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生緩沖作用，從而通過(guò)第一減震部件實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)組震動(dòng)的緩沖，一定程度上降低試驗(yàn)機(jī)組工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)于第一承重座的沖擊，減少對(duì)試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的干擾。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在第一減震部件出現(xiàn)損壞的情況下，可以卸下第一固定板、第二固定板，拔出第一減震部件進(jìn)行維修或更換，重新固定第一固定板、第二固定板，而無(wú)需更換整體系統(tǒng)，節(jié)約成本。

為了達(dá)到多方位減震效果，第一減震部件4與第二減震部件9設(shè)置方向上互相垂直，具體而言，即第一減震部件4的橡膠柱453的軸線垂直于第二減震部件9的橡膠柱953的軸線。

如圖6-10所示，第二減震部件9與第一減震部件4的結(jié)構(gòu)相同，第二減震部件9包括上減震模塊91、下減震模塊92，上減震模塊91與下減震模塊92的兩側(cè)分別通過(guò)連接臂相連，下減震模塊92與上減震模塊91的結(jié)構(gòu)相同，二者以連接臂的水平方向中軸線為軸線對(duì)稱設(shè)置。上減震模塊91包括連接塊951，連接塊951上設(shè)置有矩形管孔9511，矩形管孔9511中央插設(shè)有矩形內(nèi)管952，矩形管孔9511四個(gè)內(nèi)角處設(shè)置有一根橡膠柱953，橡膠柱953被矩形內(nèi)管952擠壓在矩形管孔9511內(nèi)壁上，即每根橡膠柱953被擠壓在矩形管孔9511的兩個(gè)孔壁以及矩形內(nèi)管952的一個(gè)外壁之間，矩形管孔9511、橡膠柱953及矩形內(nèi)管952三者的軸線相互平行。

具體而言，為了提高連接臂的連接穩(wěn)定性，連接臂包括第一連接臂93及第二連接臂94，上減震模塊91的矩形內(nèi)管952的兩側(cè)分別與第一連接臂93及第二連接臂94的一端相連，下減震模塊92的矩形內(nèi)管952的兩側(cè)分別與第一連接臂93及第二連接臂94的另一端相連。

考慮到便于安裝及拆卸，以及安裝穩(wěn)固性，將第一減震部件9的上減震模塊91的連接塊951設(shè)計(jì)為倒凸字形，下減震模塊92的連接塊951呈凸字形。上連接板81的側(cè)壁和下連接板82的側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有第三插接槽811和第四插接槽821，第三插接槽811和第四插接槽821分別呈倒凸字形和凸字形，分別與上減震模塊91的連接塊951及下減震模塊92的連接塊951相適配。第二減震部件9的上減震模塊91的連接塊951插入第三插接槽811，第二減震部件9的下減震模塊92的連接塊951插入第四插接槽821。上連接板81的側(cè)邊和下連接板82的側(cè)邊分別開(kāi)設(shè)有第三螺紋孔812和第四螺紋孔822，上連接板81的側(cè)壁還設(shè)置有第三螺紋孔812，第三固定板63上開(kāi)設(shè)有第三固定孔，通過(guò)與第三螺紋孔812相匹配的第三螺絲將第三固定板63固定在上連接板81的側(cè)壁上。下連接板82的側(cè)壁還設(shè)置有第四螺紋孔822，第四固定板64上開(kāi)設(shè)有第四固定孔，通過(guò)與第四螺紋孔822相匹配的第四螺絲將第四固定板64固定在下連接板82的側(cè)壁上。

如此設(shè)計(jì)，第一減震部件的橡膠柱的軸線垂直于第二減震部件的橡膠柱的軸線，因此第二減震部件的矩形內(nèi)管和第一減震部件的的矩形內(nèi)管可轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直，因此可以提供不同方向的減震需求。

實(shí)施例2

如圖11-14所示，為了豐富本發(fā)明的性能，使得系統(tǒng)具有震動(dòng)頻率檢測(cè)功能，在機(jī)組震動(dòng)頻率超過(guò)一定頻率閾值后，可以及時(shí)通過(guò)安裝在減震裝置上的震動(dòng)頻率檢測(cè)器進(jìn)行報(bào)警，以便提示工作人員進(jìn)行相應(yīng)保護(hù)操作，因此設(shè)計(jì)本系統(tǒng)還包括振動(dòng)頻率檢測(cè)器，振動(dòng)頻率檢測(cè)器可以只設(shè)置第一減震部件4的上減震模塊41或第二減震部件9的上減震模塊91上，也可以在兩種上減震模塊上同時(shí)設(shè)置。

本例中的結(jié)構(gòu)和實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于：第一減震部件4的減震模塊41上設(shè)有第一振動(dòng)頻率檢測(cè)器10，第一振動(dòng)頻率檢測(cè)器10包括第一檢測(cè)器支架101、第一霍爾角度傳感器102，第一檢測(cè)器支架101固定在上減震模塊41的連接塊451上，第一霍爾角度傳感器102的主體部分固定在第一檢測(cè)器支架101上，第一減震部件4的連接臂上如第一連接臂43的上端固定有第一固定橡膠塊103，第一固定橡膠塊103上開(kāi)設(shè)有第一插接孔104，第一霍爾角度傳感器102的轉(zhuǎn)軸端部與第一插接孔104相適配，基于固定性好的考慮，優(yōu)選設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)軸端部呈矩形，第一霍爾角度傳感器102的轉(zhuǎn)軸的矩形端部插設(shè)在矩形的第一插接孔104內(nèi)即可。如此設(shè)計(jì)，當(dāng)發(fā)電機(jī)與泵機(jī)等機(jī)組產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致第一減震部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一連接臂的上端相對(duì)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第一霍爾角度傳感器感測(cè)第一連接臂的上端相對(duì)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)生，并連續(xù)監(jiān)測(cè)上述情況的發(fā)生頻率，從而得到固定座的振動(dòng)頻率，從而方便在振動(dòng)頻率過(guò)高的時(shí)候，進(jìn)行報(bào)警。

同樣的，第二減震部件9的上減震模塊91上套設(shè)有第二振動(dòng)頻率檢測(cè)器11，第二振動(dòng)頻率檢測(cè)器11包括第二檢測(cè)器支架111、第二霍爾角度傳感器112，第二檢測(cè)器支架111固定在上減震模塊91的連接塊951上，第二霍爾角度傳感器112的主體部分固定在第二檢測(cè)器支架111上，第二減震部件9的連接臂上如第一連接臂93的上端固定有第二固定橡膠塊113，第二固定橡膠塊113上開(kāi)設(shè)有第二插接孔114，第二霍爾角度傳感器112的轉(zhuǎn)軸端部與第二插接孔114相適配，基于固定性好的考慮，優(yōu)選設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)軸端部呈矩形，第二霍爾角度傳感器112的轉(zhuǎn)軸的矩形端部插設(shè)在矩形的第二插接孔114內(nèi)即可。如此設(shè)計(jì)，當(dāng)發(fā)電機(jī)與泵機(jī)等機(jī)組產(chǎn)生的震動(dòng)導(dǎo)致第二減震部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一連接臂的上端相對(duì)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)第二霍爾角度傳感器感測(cè)第一連接臂的上端相對(duì)連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)的發(fā)生，并連續(xù)監(jiān)測(cè)上述情況的發(fā)生頻率，從而得到固定座的振動(dòng)頻率，從而方便在振動(dòng)頻率過(guò)高的時(shí)候，進(jìn)行報(bào)警。