本發(fā)明涉及導(dǎo)線再加工領(lǐng)域，具體涉及一種將導(dǎo)線外包裹的護(hù)套或者絕緣層去除的自動剝線機。

背景技術(shù)：

剝線機是一種將導(dǎo)線外包裹的護(hù)套或者絕緣層去除的專業(yè)機械。由于導(dǎo)線的規(guī)格不同、材質(zhì)以及形狀差異等的原因，企業(yè)目前普遍采用人工剝線的方式去除導(dǎo)線外的護(hù)套或者絕緣層。對于大直徑、大數(shù)量的加工情況，采用人工剝線的方法不僅增加了工人的勞動強度，更為重要的是人工剝線作業(yè)的用力大小純粹憑工人的經(jīng)驗控制，容易出現(xiàn)力量不夠需要二次切割或者用力過大劃傷導(dǎo)線內(nèi)部導(dǎo)體的情況，這不僅會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本、降低生產(chǎn)效率，而且不利于企業(yè)生產(chǎn)的自動化；。

本發(fā)明就是為了解決以上問題而進(jìn)行的改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種降低企業(yè)工人的勞動強度，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)自動化水平的一種自動剝線機。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種自動剝線機，包括底座、上平臺、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動平臺、上卡盤和下卡盤，所述底座上方設(shè)置有上平臺，底座和上平臺之間設(shè)置有下卡盤，上平臺上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動平臺，轉(zhuǎn)盤位于轉(zhuǎn)動平臺和上平臺之間，上卡盤位于轉(zhuǎn)動平臺的上方，所述底座上設(shè)置有三個完全相同的導(dǎo)向柱和三個完全相同的平臺頂升氣缸；所述底座的中心設(shè)置有圓孔，導(dǎo)向柱均勻的分布于底座的邊緣，平臺頂升氣缸位于導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)；

所述上平臺上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動平臺，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有內(nèi)圈和外圈，轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圈與上平臺相連，轉(zhuǎn)盤的外圈與轉(zhuǎn)動平臺相連；

所述上平臺上還設(shè)置有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動氣缸和齒條，所述齒條安裝于轉(zhuǎn)盤驅(qū)動氣缸上，齒條位于轉(zhuǎn)盤和上平臺之間，所述轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤驅(qū)動氣缸驅(qū)動的齒條通過嚙合的方式帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；

所述轉(zhuǎn)動平臺上設(shè)置有刀具，所述刀具安裝于刀架上，所述刀架與刀架驅(qū)動氣缸相連；

所述轉(zhuǎn)動平臺的上端設(shè)置有上卡盤，所述上卡盤安裝于上卡盤托板上，上卡盤通過上卡盤托板與上平臺相連；

所述下卡盤上設(shè)置有下卡盤驅(qū)動電機，所述下卡盤安裝于下卡盤托板上，所述下卡盤托板安裝于平臺頂升氣缸上，所述平臺頂升氣缸伸長便可驅(qū)動上平臺向上運動；

進(jìn)一步的，所述刀具設(shè)置有十把，刀具均勻的分布于轉(zhuǎn)動平臺上；

具體的，所述上卡盤與轉(zhuǎn)動平臺保持固定距離；

其中，所述上卡盤上設(shè)置有上卡盤驅(qū)動電機。

工作原理為：導(dǎo)線經(jīng)由底座的中間圓孔、下卡盤、上平臺、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動平臺以及上卡盤穿過剝線機，導(dǎo)線安裝在剝線機上以后，上卡盤夾緊導(dǎo)線，卡盤與導(dǎo)線之間沒有相對轉(zhuǎn)動，這樣在剝線作業(yè)時導(dǎo)線不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)，三個平臺頂升氣缸同步動作，帶動導(dǎo)線一起向上運動。與此同時，轉(zhuǎn)動平臺在齒條驅(qū)動下作一定角度范圍的來回轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動平臺上裝有十把刀具，能夠保證導(dǎo)線的絕緣層或者護(hù)套作整周切割，在上平臺的向上運動以及轉(zhuǎn)動平臺的旋轉(zhuǎn)運動的共同作用下，在導(dǎo)線的護(hù)套或者絕緣層上切割出網(wǎng)紋形狀，從而達(dá)到去除護(hù)套或者絕緣層的目的。

本發(fā)明的有益效果在于：該剝線機具有兩個自由度，分別是豎直方向的自由度以及旋轉(zhuǎn)方向的自由度。當(dāng)導(dǎo)線安裝在剝線機上以后，豎直方向的運動是沿導(dǎo)線的長度方向，旋轉(zhuǎn)方向的運動是繞導(dǎo)線的圓周方向，轉(zhuǎn)動平臺只能在一定角度范圍內(nèi)作反復(fù)回轉(zhuǎn)運動，在多把刀具的共同作用下能夠把導(dǎo)線的護(hù)套或者絕緣層作整周切割，在豎直方向的自由度以及旋轉(zhuǎn)方向的自由度的共同作用下，會在導(dǎo)線的護(hù)套或者絕緣層上切出網(wǎng)紋形狀，從而達(dá)到切除護(hù)套或者絕緣層的目的，在企業(yè)生產(chǎn)過程中采用自動剝線機剝線，不僅可減輕工人的勞動強度，還可以與其它機械組成自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)的完全自動化，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)自動化水平。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種自動剝線機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種自動剝線機的俯視圖。

圖3是本發(fā)明提出的一種自動剝線機的刀具安裝結(jié)構(gòu)圖。

其中，1、底座，2、導(dǎo)向柱，3、平臺頂升氣缸，4、下卡盤托板，5、上平臺，6、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動氣缸，7、轉(zhuǎn)盤，8、刀架驅(qū)動氣缸，9、刀架，10、轉(zhuǎn)動平臺，11、刀具，12、上卡盤托板，13、上卡盤，14、上卡盤驅(qū)動電機，15、齒條，16、下卡盤，17、下卡盤驅(qū)動電機。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照圖1、圖2、圖3所示，該一種自動剝線機，包括底座1、上平臺5、轉(zhuǎn)盤7、轉(zhuǎn)動平臺10、上卡盤13和下卡盤16，所述底座1上方設(shè)置有上平臺5，底座1和上平臺5之間設(shè)置有下卡盤16，上平臺5上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動平臺10，轉(zhuǎn)盤7位于轉(zhuǎn)動平臺10和上平臺5之間，上卡盤13位于轉(zhuǎn)動平臺10的上方，所述底座1上設(shè)置有三個完全相同的導(dǎo)向柱2和三個完全相同的平臺頂升氣缸3；所述底座1的中心設(shè)置有圓孔，導(dǎo)向柱2均勻的分布于底座1的邊緣，平臺頂升氣缸3位于導(dǎo)向柱2的內(nèi)側(cè)；

所述上平臺5上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動平臺10，所述轉(zhuǎn)盤7上設(shè)置有內(nèi)圈和外圈，轉(zhuǎn)盤7的內(nèi)圈與上平臺5相連，轉(zhuǎn)盤7的外圈與轉(zhuǎn)動平臺10相連；

所述上平臺5上還設(shè)置有轉(zhuǎn)盤驅(qū)動氣缸6和齒條15，所述齒條15安裝于轉(zhuǎn)盤驅(qū)動氣缸6上，齒條15位于轉(zhuǎn)盤7和上平臺5之間，所述轉(zhuǎn)盤7由轉(zhuǎn)盤驅(qū)動氣缸6驅(qū)動的齒條15通過嚙合的方式帶動轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動；

所述轉(zhuǎn)動平臺10上設(shè)置有刀具11，所述刀具11安裝于刀架9上，所述刀架9與刀架驅(qū)動氣缸8相連；

所述轉(zhuǎn)動平臺10的上端設(shè)置有上卡盤13，所述上卡盤13安裝于上卡盤托板12上，上卡盤13通過上卡盤托板12與上平臺5相連；

所述下卡盤16上設(shè)置有下卡盤驅(qū)動電機17，所述下卡盤16安裝于下卡盤托板4上，所述下卡盤托板4安裝于平臺頂升氣缸3上，所述平臺頂升氣缸3伸長便可驅(qū)動上平臺5向上運動；

進(jìn)一步的，所述刀具11設(shè)置有十把，刀具11均勻的分布于轉(zhuǎn)動平臺10上；

具體的，所述上卡盤13與轉(zhuǎn)動平臺10保持固定距離；

其中，所述上卡盤13上設(shè)置有上卡盤驅(qū)動電機14；

導(dǎo)線經(jīng)由底座的中間圓孔、下卡盤、上平臺、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動平臺以及上卡盤穿過剝線機，導(dǎo)線安裝在剝線機上以后，上卡盤夾緊導(dǎo)線，卡盤與導(dǎo)線之間沒有相對轉(zhuǎn)動，這樣在剝線作業(yè)時導(dǎo)線不會發(fā)生扭轉(zhuǎn)，三個平臺頂升氣缸同步動作，帶動導(dǎo)線一起向上運動。與此同時，轉(zhuǎn)動平臺在齒條驅(qū)動下作一定角度范圍的來回轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動平臺上裝有十把刀具，能夠保證導(dǎo)線的絕緣層或者護(hù)套作整周切割，在上平臺的向上運動以及轉(zhuǎn)動平臺的旋轉(zhuǎn)運動的共同作用下，在導(dǎo)線的護(hù)套或者絕緣層上切割出網(wǎng)紋形狀，從而達(dá)到去除護(hù)套或者絕緣層的目的。

本發(fā)明的有益效果在于：該剝線機具有兩個自由度，分別是豎直方向的自由度以及旋轉(zhuǎn)方向的自由度。當(dāng)導(dǎo)線安裝在剝線機上以后，豎直方向的運動是沿導(dǎo)線的長度方向，旋轉(zhuǎn)方向的運動是繞導(dǎo)線的圓周方向，轉(zhuǎn)動平臺只能在一定角度范圍內(nèi)作反復(fù)回轉(zhuǎn)運動，在多把刀具的共同作用下能夠把導(dǎo)線的護(hù)套或者絕緣層作整周切割，在豎直方向的自由度以及旋轉(zhuǎn)方向的自由度的共同作用下，會在導(dǎo)線的護(hù)套或者絕緣層上切出網(wǎng)紋形狀，從而達(dá)到切除護(hù)套或者絕緣層的目的，在企業(yè)生產(chǎn)過程中采用自動剝線機剝線，不僅可減輕工人的勞動強度，還可以與其它機械組成自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)生產(chǎn)的完全自動化，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)自動化水平。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。