本發(fā)明涉及一種剝離裝置,具體是涉及一種磁瓦剝離裝置。
背景技術:
磁瓦在出廠后都是批量包裝在一起,一排磁瓦排列在一起,由于磁瓦充磁過后,磁瓦之間的磁性吸力非常的大,通過傳統(tǒng)的人工很難分離,費時費力,增加了大量的勞動力,且通過人工分離經(jīng)常出現(xiàn)夾傷工人手指的現(xiàn)象,帶來安全隱患。
技術實現(xiàn)要素:
鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種磁瓦剝離裝置,用于解決現(xiàn)有技術中沒有專門用來分離磁瓦的機械設備。
為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明公開了一種磁瓦剝離裝置,包括:底板、支板、分離桶、氣缸、推桿、進料桶、進料口、限位孔、擋板、彈簧、抵板、把手,所述的底板上安裝一個支板,所述的支板上縱向安裝一個分離桶,所述的底板上安裝一個氣缸,所述的氣缸的活塞桿上安裝一個推桿,所述的推桿伸入分離桶內,所述的支板上橫向安裝一個進料桶,所述的進料桶與分離桶連接,所述的進料桶的上端開設一個進料口,所述的進料桶的前平面開設一個限位孔,所述的底板上安裝一個擋板,所述的擋板的右平面安裝一個彈簧,所述的彈簧伸入進料桶內,所述的彈簧的右端安裝一個抵板,所述的抵板的右端安裝一個把手,所述的把手從限位孔內伸出。
進一步的,所述的推桿與分離桶的形狀相對應。
如上所述,本發(fā)明的一種磁瓦剝離裝置,具有以下有益效果:
1、使用方便;
2、提高工作效率;
3、安全。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種磁瓦剝離裝置的主視圖。
圖2是本發(fā)明一種磁瓦剝離裝置的俯視圖。
其中:1-底板;2-支板;3-分離桶;4-氣缸;5-推桿;6-進料桶;7-進料口;8-限位孔;9-擋板;10-彈簧;11-抵板;12-把手。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
請參閱圖1至圖2。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本發(fā)明所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內容下,當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
如圖1所示,本發(fā)明公開了一種磁瓦剝離裝置,包括:底板1、支板2、分離桶3、氣缸4、推桿5、進料桶6、進料口7、限位孔8、擋板9、彈簧10、抵板11、把手12,所述的底板1上安裝一個支板2,所述的支板2上縱向安裝一個分離桶3,所述的底板1上安裝一個氣缸4,所述的氣缸4的活塞桿上安裝一個推桿5,所述的推桿5伸入分離桶3內,所述的支板2上橫向安裝一個進料桶6,所述的進料桶6與分離桶3連接,所述的進料桶6的上端開設一個進料口7,所述的進料桶6的前平面開設一個限位孔8,所述的底板1上安裝一個擋板9,所述的擋板9的右平面安裝一個彈簧10,所述的彈簧10伸入進料桶6內,所述的彈簧10的右端安裝一個抵板11,所述的抵板11的右端安裝一個把手12,所述的把手12從限位孔內8伸出。
進一步的,所述的推桿5與分離桶3的形狀相對應。
本發(fā)明是這樣實施的:在使用的過程中,將把手12推到限位孔8的最左端,此時抵板11壓縮彈簧10到最左端,然后將磁瓦從進料口7放入進料桶6內,松開把手12,在彈簧10的作用下抵板11向右移動,推動磁瓦向右移動,使磁瓦到達分離桶3,此時啟動氣缸4,氣缸4推動推桿5,推桿5前進將磁瓦頂出分離桶3,然后氣缸4恢復原位,以此循環(huán)。
最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。