本發(fā)明涉及礦山機電自動化控制領域，尤其涉及一種井筒提升容器充電裝置。

背景技術：

隨著煤礦生產自動化程度的提高，許多井筒自動化項目得到應用，但自動化項目需要電源做動力，由于立井提升容器利用提升鋼絲繩在絞車滾筒上纏繞而在井筒中上下運動，很難為提升容器提供動力電源，往往都采用蓄電池，而蓄電池容量小，使用范圍僅7～15天就需要更換，長時以往很難維護，因此說立井提升容器的電源嚴重制約著井筒提升容器的自動裝載、容器運行在線監(jiān)測、井筒裝備自動測量、井筒動車信號收發(fā)、井筒視頻及對講等系統(tǒng)項目的發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種井筒提升容器充電裝置，以解決上述技術問題，為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術方案：

一種井筒提升容器充電裝置，包括電動機、牽引繩、滾筒、井筒提升容器、鋰電池、磁源、位置傳感器、緩沖觸點、接觸充電器、防爆電源箱、固定支架及平衡尾繩，所述牽引繩繞過滾筒，一端與電動機連接，另一端與井筒提升容器連接，所述電動機通過牽引繩升降井筒提升容器，所述鋰電池安裝在井筒提升容器的頂部，所述磁源安裝在井筒提升容器的外壁上，且靠近頂部，所述位置傳感器安裝在井筒的內壁上，且位置傳感器與磁源對齊在一條線上，所述緩沖觸點安裝在井筒提升容器的外壁一側，且安裝在磁源底部，所述接觸充電器安裝在位置傳感器的底部，所述防爆電源箱與接觸充電器連接，所述防爆電源箱通過固定支架安裝在井筒壁上，所述尾繩安裝在井筒提升容器的底部。

在上述技術方案基礎上，所述接觸充電器包括耐碰絕緣頭、碳棒導電體、調節(jié)螺母、電源線、彈簧及壓縮彈簧，所述耐碰絕緣頭為中空的圓柱體，所述碳棒導電體安裝在耐碰絕緣頭的內部，從耐碰絕緣頭的中間凸出，碳棒導電體在耐碰絕緣頭的內部與彈簧連接，同時還與電源線連接，所述亞索彈簧安裝在耐碰絕緣頭外部側壁上，所述調節(jié)螺母安裝在井筒壁內部的耐碰絕緣頭上，通過調節(jié)螺母調節(jié)耐碰絕緣頭和碳棒導電體之間的相對位置。

在上述技術方案基礎上，所述井筒提升容器充電裝置內置充電電路以及指示燈電路，當井筒提升容器上的磁源與井筒壁上的位置傳感器重合時，重合范圍0~150毫米，開關S1閉合，位置傳感器發(fā)出信號，延時繼電器線圈K1接通直流電源，延時繼電器線圈K1的常開開關S2延時3秒閉合，防爆電源箱的220V交流電源，經防爆電源箱降壓、整流及穩(wěn)壓，輸出24V電源，24V電源經接觸充電器與緩沖觸點接觸，開關K3閉合，中間繼電器線圈K2接通，中間繼電器線圈K2的常開開關S4接通，24V電源經二極管VD為鋰電池充電，同時在中間繼電器線圈K2接通時，指示燈電路中的中間繼電器線圈K2的常開開關S5閉合，指示燈L接通24V電源。

本發(fā)明專利的優(yōu)點在于充分利用提升容器上提到位休整時間，采用斷續(xù)充電的方式為專用電能存儲器充電，不影響提升容器的正常提升；系統(tǒng)采用二極管單向導通技術，能及時切斷充電回路，防止電能存儲器反向放電，同時切斷提升容器上的緩沖動觸點，防止裸導體帶電，提高了系統(tǒng)的安全性；耐碰絕緣頭采用高分子合成材料，既能自身潤滑，又能起到絕緣效果，防止爬電現(xiàn)象發(fā)生；整個系統(tǒng)安全、實用、可靠，是一種值得大力推廣應用的立井井筒提升容器充電裝置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為接觸充電器的結構示意圖。

圖3為啟動電路圖。

圖4為充電電路圖。

圖5為指示燈電路圖。

圖中：1-電動機；2-牽引繩；3-滾筒；4-井筒提升容器；5-鋰電池；6-磁源；7-位置傳感器；8-緩沖觸點；9-接觸充電器；10-防爆電源箱；11-固定支架；12-平衡尾繩；13-耐碰絕緣頭；14-碳棒導電體；15-調節(jié)螺母；16-電源線；17-彈簧；18-壓縮彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細闡述。

一種井筒提升容器充電裝置，包括電動機1、牽引繩2、滾筒3、井筒提升容器4、鋰電池5、磁源6、位置傳感器7、緩沖觸點（8）、接觸充電器9、防爆電源箱10、固定支架11及平衡尾繩12，所述牽引繩2繞過滾筒3，一端與電動機1連接，另一端與井筒提升容器4連接，所述電動機1通過牽引繩2升降井筒提升容器4，所述鋰電池5安裝在井筒提升容器4的頂部，所述磁源6安裝在井筒提升容器4的外壁上，且靠近頂部，所述位置傳感器7安裝在井筒的內壁上，且位置傳感器7與磁源6對齊在一條線上，所述緩沖觸點8安裝在井筒提升容器4的外壁一側，且安裝在磁源6底部，所述接觸充電器9安裝在位置傳感器7的底部，所述防爆電源箱10與接觸充電器9連接，所述防爆電源箱10通過固定支架11安裝在井筒壁上，所述尾繩12安裝在井筒提升容器4的底部。

優(yōu)選地，所述接觸充電器9包括耐碰絕緣頭13、碳棒導電體14、調節(jié)螺母15、電源線16、彈簧17及壓縮彈簧18，所述耐碰絕緣頭13為中空的圓柱體，所述碳棒導電體14安裝在耐碰絕緣頭13的內部，從耐碰絕緣頭13的中間凸出，碳棒導電體14在耐碰絕緣頭13的內部與彈簧17連接，同時還與電源線16連接，所述亞索彈簧18安裝在耐碰絕緣頭13外部側壁上，所述調節(jié)螺母15安裝在井筒壁內部的耐碰絕緣頭13上，通過調節(jié)螺母15調節(jié)耐碰絕緣頭13和碳棒導電體14之間的相對位置。

優(yōu)選地，所述井筒提升容器充電裝置內置充電電路以及指示燈電路，當井筒提升容器上的磁源與井筒壁上的位置傳感器重合時，重合范圍0~150毫米，開關S1閉合，位置傳感器發(fā)出信號，延時繼電器線圈K1接通直流電源，延時繼電器線圈K1的常開開關S2延時3秒閉合，防爆電源箱的220V交流電源，經防爆電源箱降壓、整流及穩(wěn)壓，輸出24V電源，24V電源經接觸充電器與緩沖觸點接觸，開關K3閉合，中間繼電器線圈K2接通，中間繼電器線圈K2的常開開關S4接通，24V電源經二極管VD為鋰電池充電，同時在中間繼電器線圈K2接通時，指示燈電路中的中間繼電器線圈K2的常開開關S5閉合，指示燈L接通24V電源。

本發(fā)明的電動機通過牽引繩將井筒提升容器提升到位置傳感器和磁源對齊，從而啟動電路激活，延時繼電器線圈K1將充電電路激活，從而給鋰電池充電，通過電動機提升，設置接觸充電器，方便使用者操作，提高使用者的工作效率。

以上所述為本發(fā)明較佳實施例，對于本領域的普通技術人員而言，根據本發(fā)明的教導，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護范圍之內。