本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體地講，涉及一種電力電纜切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

電纜由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線，而現(xiàn)有電纜在使用過(guò)程中，需對(duì)電纜外側(cè)包覆的絕緣保護(hù)層進(jìn)行切割處理，而現(xiàn)有的電纜在切割多段電纜時(shí)，只通過(guò)工具進(jìn)行切割，這樣存在勞動(dòng)量大，生產(chǎn)效率低，切割的質(zhì)量不好，從而影響電纜的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電力電纜切割設(shè)備，方便對(duì)電纜的絕緣保護(hù)層進(jìn)行切割。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的：

一種電力電纜切割設(shè)備，包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，其特征是：所述內(nèi)環(huán)外圈設(shè)有一圈滾珠，所述外環(huán)套在滾珠外與所述內(nèi)環(huán)配合，所述內(nèi)環(huán)的一端延伸有固定套環(huán)，所述固定套環(huán)上設(shè)有兩個(gè)第一螺栓，所述外環(huán)一側(cè)固定有連接軸，所述連接軸上環(huán)套有固定塊，所述固定塊一端連接有氣缸一的活塞桿，所述氣缸一固定在所述外環(huán)上，所述固定塊另一端設(shè)有兩個(gè)固定桿，所述連接軸末端鉸接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊一側(cè)設(shè)有與兩個(gè)所述固定桿配合使用的固定孔，所述活動(dòng)塊另一側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊上端連接有蝸輪蝸桿減速器，所述蝸輪蝸桿減速器的一端通過(guò)連桿連接有鉆頭，所述連桿上設(shè)有第二螺栓，所述蝸輪蝸桿減速器的另一端連接有切割箱，所述切割箱內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸連接在所述蝸輪蝸桿減速器的蝸桿上，所述第二轉(zhuǎn)軸連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪嚙合有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承穿過(guò)所述切割箱連接有切割刀，所述內(nèi)環(huán)一側(cè)連接有l(wèi)形固定架，所述l形固定架一端設(shè)有電機(jī)架，所述電機(jī)架一側(cè)設(shè)有第三螺栓，所述電機(jī)架內(nèi)固定有電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪和所述外環(huán)通過(guò)皮帶連接。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述鉆頭包括固定塊，所述固定塊的一端連接所述連桿，所述固定塊的另一端設(shè)置有活塞腔，所述固定塊上設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿位于所述活塞腔內(nèi)，所述活塞桿的末端連接錐形塊，所述錐形塊的兩側(cè)設(shè)置有彈性片，所述彈性片通過(guò)第四螺栓固定在所述固定塊上。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述第二螺栓末端連接有壓墊。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步限定，所述蝸輪蝸桿減速器的一端設(shè)有推桿。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：轉(zhuǎn)輪和外環(huán)通過(guò)皮帶連接，切割刀固定在外環(huán)一側(cè)，外環(huán)通過(guò)滾珠和內(nèi)環(huán)配合，在電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)下，切割刀可以在外環(huán)上做圓周切割運(yùn)動(dòng)；內(nèi)環(huán)延伸的固定套環(huán)可以通過(guò)第一螺栓來(lái)固定不同型號(hào)的電纜；切割刀通過(guò)蝸輪蝸桿減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，切割力更大，切割效果好；通過(guò)推動(dòng)推桿可以隨時(shí)控制切割深度；鉸接在連接桿下端的活動(dòng)塊可以隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)氣缸帶動(dòng)固定桿可以實(shí)現(xiàn)活動(dòng)塊的固定，切割刀對(duì)應(yīng)的鉆頭可以和切割刀進(jìn)行轉(zhuǎn)換，通過(guò)鉆頭內(nèi)的氣缸裝置可以從切割處撐開(kāi)電纜絕緣保護(hù)層。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的圖2的a部分的局部放大圖。

圖4為本發(fā)明的鉆頭的工作原理圖。

圖5為本發(fā)明的活動(dòng)塊的示意圖。

圖6為本發(fā)明的內(nèi)環(huán)外環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外環(huán)，1a、固定套環(huán)，2、第一螺栓，3、內(nèi)環(huán)，4、滾珠，5、切割刀，6、第一轉(zhuǎn)軸，7、切割箱，8、蝸輪蝸桿減速器，8a、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、推桿，10、滑塊，11、滑槽，12、第二螺栓，13、鉆頭，13a、固定塊，13b、活塞腔，13c、氣缸，13d、活塞桿，13e、彈性片，14、連桿，14a、壓墊，15、活動(dòng)塊，16、固定桿，16a、固定孔，17、固定塊，18、連接軸，19、第二轉(zhuǎn)軸，20、軸承，21、第一錐齒輪，22、第二錐齒輪，23、活塞桿，24、氣缸一，25、皮帶，26、l形固定架，27、電機(jī)架，28、轉(zhuǎn)輪，29、第三轉(zhuǎn)軸，30、電機(jī)軸，31、電機(jī)，32、第三螺栓，33、錐形塊，34、液壓活塞，35、第四螺栓，36、液壓腔，37、油管，38、液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明包括內(nèi)環(huán)3和外環(huán)1，所述內(nèi)環(huán)3外圈設(shè)有一圈滾珠4，所述外環(huán)1套在滾珠4外與所述內(nèi)環(huán)3配合，所述內(nèi)環(huán)3的一端延伸有固定套環(huán)1a，所述固定套環(huán)1a上設(shè)有兩個(gè)第一螺栓2，所述外環(huán)1一側(cè)固定有連接軸18，所述連接軸18上環(huán)套有固定塊17，所述固定塊17一端連接有氣缸一24的活塞桿23，所述氣缸一24固定在所述外環(huán)1上，所述固定塊17另一端設(shè)有兩個(gè)固定桿16，所述連接軸18末端鉸接有活動(dòng)塊15，所述活動(dòng)塊15一側(cè)設(shè)有與兩個(gè)所述固定桿配合使用的固定孔16a，所述活動(dòng)塊15另一側(cè)設(shè)有滑槽11，所述滑槽11內(nèi)設(shè)有滑塊10，所述滑塊10上端連接有蝸輪蝸桿減速器8，所述蝸輪蝸桿減速器8連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)8a，所述蝸輪蝸桿減速器8的一端通過(guò)連桿14連接有鉆頭13，所述連桿14上設(shè)有第二螺栓12，所述蝸輪蝸桿減速器8的另一端連接有切割箱7，所述切割箱7內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸19，所述第二轉(zhuǎn)軸19連接在所述蝸輪蝸桿減速器8的輸出軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸19連接有第二錐齒輪22，所述第二錐齒輪22嚙合有第一錐齒輪21，所述第一錐齒輪21連接有第一轉(zhuǎn)軸6，所述第一轉(zhuǎn)軸6通過(guò)軸承20穿過(guò)所述切割箱7連接有切割刀5，所述內(nèi)環(huán)3一側(cè)連接有l(wèi)形固定架26，所述l形固定架26一端設(shè)有電機(jī)架27，所述電機(jī)架27一側(cè)設(shè)有第三螺栓32，所述電機(jī)架27內(nèi)固定有電機(jī)31，所述電機(jī)31的電機(jī)軸30連接有第三轉(zhuǎn)軸29，所述第三轉(zhuǎn)軸29連接有轉(zhuǎn)輪28，所述轉(zhuǎn)輪28和所述外環(huán)1通過(guò)皮帶25連接。

所述鉆頭13包括固定塊13a，所述固定塊13a的一端連接所述連桿14，所述固定塊13a的另一端設(shè)置有活塞腔13b，所述固定塊13a上設(shè)置有氣缸二13c，所述氣缸13c的活塞桿13d位于所述活塞腔13b內(nèi)，所述活塞桿的末端連接錐形塊33，所述錐形塊33的兩側(cè)設(shè)置有彈性片13e，所述彈性片13e通過(guò)第四螺栓35固定在所述固定塊13a上。

所述第二螺栓12末端連接有壓墊14a，所述壓墊14a的寬度大于所述滑槽11的寬度，當(dāng)壓墊14a緊壓在活動(dòng)塊15上時(shí)，避免壓墊14a因?yàn)閷挾冗^(guò)窄而落入滑槽11內(nèi)。

所述蝸輪蝸桿減速器8的一端設(shè)有推桿9。

因?yàn)殡娎|皮的厚度有限，滑塊10在滑槽11內(nèi)移動(dòng)適當(dāng)?shù)木嚯x即可，所述連桿14上的第二螺栓12不會(huì)超出活動(dòng)塊15的位置，保證第二螺栓12能固定到活動(dòng)塊15上。

本發(fā)明的工作流程為：將電纜從內(nèi)環(huán)3穿過(guò)至切割位置，調(diào)整固定套環(huán)1a上的第一螺栓2將電纜固定住，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊15將切割刀5對(duì)準(zhǔn)電纜，氣缸24的活塞桿23推動(dòng)固定塊17上的固定桿16進(jìn)入活動(dòng)塊15上的固定孔16a中將其固定，活動(dòng)塊15下端的滑槽11內(nèi)設(shè)有滑塊10，滑塊10連接的蝸輪蝸桿減速器8可以在滑槽11內(nèi)滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8a工作，通過(guò)蝸輪蝸桿減速器8帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸19和第二錐齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪22帶動(dòng)第一錐齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀5旋轉(zhuǎn)，通過(guò)推動(dòng)推桿9慢慢推動(dòng)切割刀5進(jìn)給，進(jìn)給到切透絕緣層的位置調(diào)整連桿14上的第二螺栓12進(jìn)行固定，固定架26連接的電機(jī)架27和第三螺栓32配合將電機(jī)31固定住，電機(jī)31工作，與第三轉(zhuǎn)軸29連接的電機(jī)軸30帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)輪28通過(guò)皮帶25連接的外環(huán)1在滾珠4的作用下繞著內(nèi)環(huán)3旋轉(zhuǎn)，將電纜的絕緣保護(hù)層切開(kāi)，電機(jī)31停止工作，固定桿16移出，轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)塊15將鉆頭13對(duì)準(zhǔn)切割位置，手推推桿9將鉆頭13推進(jìn)切割位置，擰緊第二螺栓12，實(shí)現(xiàn)鉆頭的位置固定，氣缸二13c工作，活塞桿13d伸出將錐形塊33向外頂出，將彈性片13e向外頂開(kāi)，彈性片13e將絕緣保護(hù)層撐開(kāi)，電機(jī)31工作，與第三轉(zhuǎn)軸29連接的電機(jī)軸30帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪28轉(zhuǎn)動(dòng)，與轉(zhuǎn)輪28通過(guò)皮帶25連接的外環(huán)1在滾珠4的作用下繞著內(nèi)環(huán)3旋轉(zhuǎn)，將電纜的絕緣保護(hù)層順著切割刀5切割位置撐開(kāi),工作完畢后，氣缸二13c控制活塞桿13d收縮，錐形塊33上移，彈性片13e在自身彈力的作用下復(fù)位。

以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。