本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)機(jī)座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)機(jī)座通常包括電機(jī)殼體(即容納轉(zhuǎn)子、定子的部件)以及用于與安裝基礎(chǔ)相連的連接支座，現(xiàn)有技術(shù)中連接支座與電機(jī)殼體一般是鑄造成型，電機(jī)殼體上的接線盒的位置也是相對(duì)固定的，一般來(lái)講，接線盒分為側(cè)面布置和正面布置兩種布置方式。電機(jī)使用者依據(jù)事先預(yù)定的安裝方案買(mǎi)回所需電機(jī)，由于現(xiàn)場(chǎng)安裝的客觀需求布線方式需要適當(dāng)調(diào)整，此時(shí)所購(gòu)電機(jī)就難以滿(mǎn)足新的安裝環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整電機(jī)安裝位置的電機(jī)機(jī)座。

一種電機(jī)機(jī)座，電機(jī)殼體外壁的周向方向上設(shè)置至少三個(gè)安裝座，安裝座與連接支座構(gòu)成拆卸式連接，至少兩個(gè)連接支座與安裝基礎(chǔ)連接以固定電機(jī)。

采用上述技術(shù)方案，在電機(jī)殼體外壁的周向方向上設(shè)置至少三個(gè)安裝座，這樣在遇到復(fù)雜的安裝環(huán)境時(shí)，選擇合適的安裝座與連接支座連接以調(diào)整電機(jī)安裝位置后，連接支座與安裝基礎(chǔ)連接固定電機(jī)，電機(jī)殼體上多個(gè)安裝座能夠使電機(jī)適應(yīng)復(fù)雜多變的安裝環(huán)境，電機(jī)安裝位置調(diào)整時(shí)更加方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1、2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4是圖2的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5是圖3中除去螺母后的示意圖；

圖6是殼體上設(shè)置有安裝座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是安裝座上放置螺栓和螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明連接支座的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖9、10是安裝座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖10的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖12是安裝角座板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是連接支座底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至13對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種電機(jī)機(jī)座，電機(jī)殼體10外壁的周向方向上設(shè)置至少三個(gè)安裝座20，安裝座20與連接支座30構(gòu)成拆卸式連接，至少兩個(gè)連接支座30與安裝基礎(chǔ)連接以固定電機(jī)。

通過(guò)在電機(jī)殼體10外壁的周向方向上設(shè)置至少三個(gè)安裝座20，遇到諸如布線方式需要適當(dāng)調(diào)整情況時(shí)，選擇符合安裝需求的安裝座20與連接支座30進(jìn)行連接，則完成電機(jī)安裝位置的調(diào)整，至少兩個(gè)連接支座30與安裝基礎(chǔ)連接后即可固定電機(jī)，電機(jī)殼體10上多個(gè)安裝座20能夠使電機(jī)適應(yīng)復(fù)雜多變的安裝環(huán)境與安裝需求，電機(jī)安裝位置調(diào)整方便快捷，省去了改造電機(jī)機(jī)座或重新購(gòu)買(mǎi)電機(jī)帶來(lái)的成本和麻煩。

安裝座20包括兩個(gè)安裝板21，所述兩個(gè)安裝板21的長(zhǎng)度方向與軸向一致且安裝板21的安裝面212與軸向方向平行，兩個(gè)安裝板21的安裝面212彼此呈夾角式布置且?jiàn)A角指向遠(yuǎn)離電機(jī)殼體10的方向，兩個(gè)安裝板21中選擇其一與連接支座30的裝配面31配合且通過(guò)螺栓40連接。

電機(jī)安裝位置的調(diào)整固定時(shí)，在選擇合適的安裝座20后，通過(guò)選擇安裝座20中的一個(gè)安裝板21與連接支座30配合連接，夾角式布置的安裝板21提供更多安裝角度的選擇，在電機(jī)安裝時(shí)遇到的不同安裝環(huán)境與安裝需求，多個(gè)安裝角度使電機(jī)調(diào)整更加靈活。

安裝板21的外側(cè)板邊處設(shè)置有缺口211，缺口211的深度大于螺栓40的半徑，所述的安裝板21的安裝面212背面設(shè)置有與螺母41或螺栓40的六角面配合限制其周向轉(zhuǎn)動(dòng)的限位擋221。

安裝座20包括安裝板21和安裝角座板22，安裝板21和安裝角座板22均為角鋼狀的型材且其長(zhǎng)度方向與電機(jī)軸向一致，安裝板21上相鄰側(cè)的板面構(gòu)成安裝面212，所述的安裝板21的外側(cè)板面貼合于安裝角座板22的兩相鄰側(cè)的板面貼合，限位擋221位于安裝角座板22上，限位擋221布置在缺口211底部的位置處。安裝板21與安裝角座板22結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。

作為優(yōu)選方案，所述限位擋221為安裝角座板22上設(shè)置的缺口且該缺口的底部為夾角120度的折面狀區(qū)域，所述的限位擋221的缺口寬度與螺母41相對(duì)邊的尺寸吻合。

上述說(shuō)明中以及圖7、8所示的內(nèi)容是將安裝座20分解為安裝板21和安裝角座板22兩個(gè)部件進(jìn)行標(biāo)記并實(shí)施說(shuō)明和圖示的，這是為了表述方便以及適于理解有關(guān)限位擋221和缺口211等的形狀、構(gòu)造特征，具體實(shí)施時(shí)安裝板21和安裝角座板22可以是與電機(jī)殼體10一體成型的，無(wú)需將它們?cè)谖锢砜臻g斷然作成彼此獨(dú)立的部件然后再裝配在一起。

上述技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置限位擋221以限定螺母41或螺栓40周向的位置，保證螺母41或螺栓40在緊固過(guò)程中周向位置的固定，以使連接支座30與電機(jī)殼體10固定更為方便、快捷，避免旋擰螺栓40時(shí)螺母41隨動(dòng)而難以擰緊。

作為優(yōu)選方案，所述電機(jī)殼體10外壁的周向均勻?qū)ΨQ(chēng)布置有四個(gè)安裝座20，同一個(gè)安裝座20上的兩個(gè)安裝板21的安裝面212互相垂直，相鄰的兩個(gè)安裝座20上共面的兩安裝面212分別與兩個(gè)連接支座30構(gòu)成可拆卸式連接。

通過(guò)設(shè)置的均勻?qū)ΨQ(chēng)布置四個(gè)安裝座20，使電機(jī)能夠在電機(jī)殼體10周向?qū)ΨQ(chēng)的四個(gè)位置與安裝基礎(chǔ)連接，滿(mǎn)足了絕大多數(shù)安裝環(huán)境與安裝需求，同一個(gè)安裝座20的兩個(gè)安裝面212互相垂直，將安裝面212共面的兩個(gè)相鄰的安裝板21與連接支座30連接，使兩個(gè)連接支座30的安裝面212處于共面的狀態(tài)與安裝基礎(chǔ)連接，使電機(jī)更為穩(wěn)妥可靠地固定在安裝基礎(chǔ)上。安裝面212互相垂直的安裝板21加工也更為方便。如圖1所示，電機(jī)將被安裝在一水平基礎(chǔ)上，電機(jī)上的接線盒處在上面的位置狀態(tài)，當(dāng)然圖1所示電機(jī)也可以安裝在鉛垂面方向的基礎(chǔ)上，此時(shí)電機(jī)接線盒則處在側(cè)面位置處，兩者的共同點(diǎn)就是電機(jī)接線盒處在安裝基礎(chǔ)的相對(duì)面上。

所述連接支座30呈臺(tái)階狀，連接支座30的第一、二臺(tái)階面31、35平行且第二臺(tái)階面35低于第一臺(tái)階面31，所述第一臺(tái)階面31與安裝面212貼合，所述第一臺(tái)階面31邊緣處設(shè)置有凸條32，凸條32與安裝板21的外側(cè)面213貼合，安裝面212與外側(cè)面213為安裝板21上相鄰布置的面，安裝角座板22的外側(cè)面為由內(nèi)至外向下傾斜的斜面222，第二臺(tái)階面35上設(shè)置有斜凸塊37，所述斜凸塊37的斜面與安裝角座板22的斜面222貼靠，所述第一臺(tái)階面31與凸條32結(jié)合處設(shè)置有凸起33，所述凸起33為方塊狀，其相對(duì)的兩面與缺口211的兩槽壁對(duì)應(yīng)配合，凸起33的頂面331與缺口221背面214平齊，第一臺(tái)階面31上開(kāi)設(shè)有孔部34，螺桿穿置于所述孔部34和缺口211與限位擋221內(nèi)的螺母41聯(lián)接。

上述方案中，將凸起33相對(duì)的兩面與缺口211的兩槽壁對(duì)應(yīng)配合，限定了電機(jī)殼體10軸向位置；將凸條32與安裝板21的外側(cè)面213貼合，所述斜凸塊37的斜面與安裝角座板22的斜面222貼靠，限定了電機(jī)殼體10徑向的位置；將第一臺(tái)階面31與安裝面212貼合，這樣就確定了連接支座30與安裝座30的相對(duì)位置，螺母41置于限位擋221內(nèi)，即限定了螺母41周向位置，螺桿穿置于所述孔部34和缺口211與限位擋221內(nèi)的螺母41聯(lián)接，保證了連接支座30與安裝座30連接更為準(zhǔn)確可靠。將螺母41置于限位擋221內(nèi)，便于操作人員通過(guò)擰緊螺栓頭以使連接支座30與安裝座20緊固。凸起33頂面331與缺口221背面214平齊，螺母41的端面與凸起33頂面331以及缺口221背面214貼合，保證在緊固過(guò)程中螺母41的端面受力均勻，凸起33還具有第一臺(tái)階面31與安裝面212貼合裝配時(shí)的定位作用。

需要說(shuō)明的是，螺母41置于安裝座20其中的一個(gè)安裝角座板22的限位擋221內(nèi)，安裝座20的另一個(gè)安裝角座板22的斜面222與所述斜凸塊37的斜面貼靠。

所述連接支座30旁側(cè)對(duì)稱(chēng)布置有與連接支座30一體的底腳35，所述底腳35上表面開(kāi)設(shè)有通孔351，所述底腳35的上表面與第二臺(tái)階面35共面，所述連接支座30經(jīng)由通孔351與安裝基礎(chǔ)連接。所述底腳35的上表面與第二臺(tái)階面35共面，即底腳35的上表面低于第一臺(tái)階面31，連接支座30與安裝座30固定后，保證有足夠的空間將底腳35與安裝基礎(chǔ)連接。

所述連接支座30的第一、二臺(tái)階面31、35與底腳35的上表面以下呈鏤空狀，所述孔部34的孔壁向遠(yuǎn)離第一臺(tái)階面31方向延伸布置，所述通孔351的孔壁向遠(yuǎn)離底腳35上表面的方向延伸布置，所述孔部34和通孔351延伸部分的孔壁周向布置有筋條36。連接支座30的第一、二臺(tái)階面31、35與底腳35的上表面以下呈鏤空狀，減輕了連接支座30整體的重量，節(jié)約制造連接支座30成本的同時(shí)，孔部34和通孔351延伸部分的孔壁周向布置有筋條36，保證了孔部34與通孔351的孔壁強(qiáng)度。

下面以圖1為例說(shuō)明安裝過(guò)程，當(dāng)所需安裝姿態(tài)為接線盒處于電機(jī)殼體10正面安裝位時(shí)，即接線盒遠(yuǎn)離待安裝連接支座30的位置。在實(shí)際安裝操作時(shí)，首先選擇遠(yuǎn)離接線盒的兩個(gè)相鄰的安裝座20，在兩個(gè)相鄰安裝座20中選擇兩個(gè)共面的安裝板21，然后將螺母41置于其中一個(gè)安裝座20的限位擋221內(nèi)，將凸起33相對(duì)的兩面與缺口211的兩槽壁對(duì)應(yīng)配合；將凸條32與安裝板21的外側(cè)面213貼合，所述斜凸塊37的斜面與安裝角座板22的斜面222貼靠，將第一臺(tái)階面31與安裝面212貼合，確定了連接支座30與安裝座30的相對(duì)位置。然后將螺栓40的螺桿穿置于所述孔部34和缺口211與限位擋221內(nèi)的螺母41聯(lián)接，用工具擰緊連接支座30內(nèi)的螺栓40即可，這樣就將連接支座30與安裝座30固定完成，同理將另一個(gè)安裝座20與連接支座30固定，最后將兩個(gè)連接支座30的底腳35與安裝基礎(chǔ)連接固定，這樣就完成了電機(jī)安裝位置的調(diào)整。