本發(fā)明屬于勵磁系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球磨機(jī)用勵磁系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

供給同步發(fā)電機(jī)勵磁電流的電源及其附屬設(shè)備統(tǒng)稱為勵磁系統(tǒng)?，F(xiàn)有勵磁系統(tǒng)故障率高，可靠性低，經(jīng)常由于勵磁柜故障，給車間的正常運(yùn)行造成很大負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種球磨機(jī)用勵磁系統(tǒng)，該方法可以很好地解決上述問題。

為達(dá)到上述要求，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：提供一種球磨機(jī)用勵磁系統(tǒng)，包括勵磁電源和勵磁裝置，勵磁裝置包括參數(shù)輸入模塊、中央微處理器，第一控制器、第二控制器、脈沖觸發(fā)模塊、勵磁變壓器、整流橋電路、滅磁模塊及人機(jī)交互模塊，所述中央微處理器分別連接參數(shù)輸入模塊、人機(jī)交互模塊、第一控制器、第二控制器及滅磁模塊，脈沖觸發(fā)模塊分別連接第一控制器、第二控制器及整流橋電路，整流橋電路連接勵磁變壓器；其中：

參數(shù)輸入模塊，將發(fā)電機(jī)的參數(shù)經(jīng)整流、濾波后形成直流電壓信號；

中央微處理器，讀取參數(shù)輸入模塊的直流電壓信號，對該信號做比較計算，并向處于運(yùn)行狀態(tài)的控制器輸出控制指令；

第一控制器和第二控制器一個處于運(yùn)行狀態(tài)，一個處于備用狀態(tài)，用于向脈沖觸發(fā)模塊發(fā)出控制信號；

脈沖觸發(fā)模塊，為單片可控硅移相觸發(fā)電路，輸出可在0~160°之間移相的兩路相差180°的控制脈沖；

勵磁變壓器，為所述勵磁系統(tǒng)提供三相交流勵磁電源；

整流橋電路，根據(jù)所述控制脈沖將所述勵磁電源轉(zhuǎn)化為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子直流電源。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點是：

（1）設(shè)置有兩個控制器，一個運(yùn)行，另一個處于熱備用狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)行中的控制器故障時，備用控制器立即投入運(yùn)行，不會造成停機(jī)，保證系統(tǒng)可靠性；

（2）晶閘管整流橋的可控硅電流可長時間允許300A的最大電流，保證了勵磁系統(tǒng)在啟動時的大電流沖擊和可控硅的長時間運(yùn)行下的穩(wěn)定性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的框架示意圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本申請作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

本發(fā)明提供一種球磨機(jī)用勵磁系統(tǒng)，如圖1所示，包括勵磁電源和勵磁裝置，勵磁裝置包括參數(shù)輸入模塊、中央微處理器，第一控制器、第二控制器、脈沖觸發(fā)模塊、勵磁變壓器、整流橋電路、滅磁模塊及人機(jī)交互模塊，所述中央微處理器分別連接參數(shù)輸入模塊、人機(jī)交互模塊、第一控制器、第二控制器及滅磁模塊，脈沖觸發(fā)模塊分別連接第一控制器、第二控制器及整流橋電路，整流橋電路連接勵磁變壓器；其中：

參數(shù)輸入模塊，將發(fā)電機(jī)的參數(shù)經(jīng)整流、濾波后形成直流電壓信號；發(fā)電機(jī)的參數(shù)包括勵磁電流、勵磁電壓、定子電流及功率因素；參數(shù)輸入模塊包括：電壓互感電路，用于獲取發(fā)電機(jī)的勵磁電壓參數(shù)；分流電路，用于獲取發(fā)電機(jī)的勵磁電流參數(shù)；功率因素電路，用于將強(qiáng)電信號變換成弱電信號并輸至中央微處理器，中央微處理器把輸入信號和設(shè)定信號作比較運(yùn)算，將運(yùn)算結(jié)果變成一個電壓信號，送入脈沖觸發(fā)模塊；電流互感電路，用于將發(fā)電機(jī)定子中的電流轉(zhuǎn)換為低壓電信號并輸至中央微處理器，中央微處理器把輸入信號和設(shè)定信號作比較運(yùn)算，當(dāng)發(fā)現(xiàn)定子電流超過設(shè)定值時，系統(tǒng)發(fā)出報警信息并跳閘保護(hù)。

中央微處理器，讀取參數(shù)輸入模塊的直流電壓信號，對該信號做比較計算，并向處于運(yùn)行狀態(tài)的控制器輸出控制指令。

第一控制器和第二控制器一個處于運(yùn)行狀態(tài)，一個處于備用狀態(tài)，用于向脈沖觸發(fā)模塊發(fā)出控制信號。

脈沖觸發(fā)模塊，由TCA785數(shù)字電路組成，TCA785集成電路為單片可控硅移相觸發(fā)電路，輸出可在0~160°之間移相的兩路相差180°的控制脈沖，用于控制可控硅，輸出勵磁電流。

勵磁變壓器，為勵磁系統(tǒng)提供三相交流勵磁電源。

整流橋電路，根據(jù)控制脈沖將勵磁電源轉(zhuǎn)化為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子直流電源。整流橋電路為晶閘管整流橋，接收的控制脈沖通過控制可控硅的通斷調(diào)節(jié)整流橋電路SCR的輸出電壓。

該勵磁系統(tǒng)還包括與中央微處理器連接的勵磁轉(zhuǎn)換模塊，用于切換勵磁的設(shè)定值是由遠(yuǎn)程設(shè)定還是就地設(shè)定。勵磁轉(zhuǎn)換模塊包括轉(zhuǎn)換開關(guān)。

該勵磁系統(tǒng)還包括與中央微處理器連接的滑差信號變換電路，用于將正弦波信號轉(zhuǎn)換為方波信號輸至中央微處理器。

該勵磁系統(tǒng)的人機(jī)交互模塊包括觸摸屏。

滅磁模塊，當(dāng)同步電機(jī)在剛啟動時，轉(zhuǎn)子繞組由于電磁感應(yīng)會形成很高的電壓，而高電壓會造成轉(zhuǎn)子絕緣的擊穿，所以必須盡快將轉(zhuǎn)子中的高電壓消耗掉。本系統(tǒng)中是由接觸器和滅磁電阻組成滅磁模塊，電機(jī)在沒有啟動完成時，中央微處理器一直發(fā)出滅磁信號，滅磁接觸器始終吸合，當(dāng)投勵完成后1.5s，中央微處理器給出滅磁停止信號，接觸器斷開，完成滅磁動作。

當(dāng)同步電機(jī)定子合上電源，進(jìn)入異步狀態(tài)，通過滅磁模塊自行滅磁，在此期間脈沖觸發(fā)模塊被封鎖，晶閘管整流橋不工作。當(dāng)同步電機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速90%時，通過微機(jī)檢測計算，發(fā)出電動機(jī)全壓啟動信號，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到亞同步轉(zhuǎn)速時（96%），中央微處理器發(fā)出觸發(fā)信號，脈沖觸發(fā)模塊輸出脈沖至晶閘管整流橋，晶閘管整流橋輸出直流恒定的勵磁電壓電流于同步電機(jī)勵磁繞組，使同步電機(jī)被牽入同步運(yùn)行，啟動完畢。改變勵磁給定值，可使電動機(jī)在要求的功率因素下運(yùn)行。當(dāng)電網(wǎng)電壓變化時，通過電壓互感電路、分流電路反饋作用，使電機(jī)勵磁繞組端壓保持恒定或勵磁電流恒定。電動機(jī)停機(jī)后，中央微處理器使觸發(fā)脈沖推至逆變區(qū)，晶閘管整流橋進(jìn)入逆變狀態(tài)，使貯藏于勵磁繞組中的能量回饋電網(wǎng)，保證可控硅元件不受過電壓影響。

以上所述實施例僅表示本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。