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電纜中間接頭檢測(cè)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制作方法

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電纜中間接頭檢測(cè)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制作方法

本發(fā)明涉及清潔能源設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種電纜中間接頭檢測(cè)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。



背景技術(shù):

隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的大型化,塔筒1高度增高,動(dòng)力電纜2直徑增大、長(zhǎng)度增長(zhǎng)和數(shù)量增多,電纜自重也相應(yīng)增加,所以在機(jī)組安裝時(shí)為了便于動(dòng)力電纜敷設(shè),采用了分段電纜,使用冷壓銅連接管(即中間接頭3)方式將分段的電纜對(duì)接成整根電纜(如圖1所示)。由于施工管理不到位和操作人員的技術(shù)薄弱,機(jī)組塔筒內(nèi)動(dòng)力電纜中間接頭3存在以下問(wèn)題:

電纜中間接頭銅連接管質(zhì)量差,不符合標(biāo)準(zhǔn),如銅管壁的厚度比國(guó)標(biāo)規(guī)定的薄或長(zhǎng)度短,或材料不合格。

施工時(shí)銅管壓接質(zhì)量不合格,未嚴(yán)格安裝電纜中間接頭制作工藝壓接,存在虛壓的現(xiàn)象,即銅管與銅芯壓接不緊密、不牢固,如用力拉電纜可以將其從銅管中拔出,這屬于操作不正確造成。在塔筒內(nèi)電纜接線(xiàn)施工時(shí)電纜中間接頭銅連接管壓接過(guò)程不便于監(jiān)控,銅連接管壓接完后外部使用絕緣材料包裹處理,所以在驗(yàn)收時(shí)很難檢查銅連接管的壓接是否合格,屬于隱蔽工序。

這些問(wèn)題都會(huì)造成電纜中間接頭處接觸電阻過(guò)大,在機(jī)組運(yùn)行時(shí)電纜中間接頭發(fā)熱量大和溫度高,將損壞銅連接管及其兩端處電纜的絕緣,甚至燒壞銅連接管或燒斷接頭處電纜。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組動(dòng)力電纜通常采用同相多根并聯(lián)電纜(如圖2所示),而且機(jī)組也沒(méi)有監(jiān)測(cè)中間接頭的手段,所以即使一根電纜燒斷,機(jī)組也不會(huì)報(bào)警停機(jī),那么就有可能造成重大事故的發(fā)生,如燒斷的電纜端頭與塔筒搭接(如圖3所示),將造成發(fā)電機(jī)接地或變流器接地故障;或者同相電纜由于一根已燒斷,將導(dǎo)致同相其他電纜電流過(guò)載,還會(huì)發(fā)生燒斷其他電纜中間接頭的現(xiàn)象,最終將同相的電纜全部燒斷,但是這時(shí)問(wèn)題已經(jīng)非常嚴(yán)重,不但燒斷了同相電纜,還有可能發(fā)生重大事故。

電纜正常工作時(shí)所承受的溫度與導(dǎo)體無(wú)關(guān),而與絕緣材料有關(guān)。絕緣材料不同,導(dǎo)體的最高工作溫度不同,通常導(dǎo)體與電纜外表有一定的溫差。如果電纜導(dǎo)體存在問(wèn)題而溫度過(guò)高,一方面導(dǎo)致電纜絕緣電阻降低;另一方面由于絕緣層過(guò)度受熱膨脹,使絕緣層內(nèi)部產(chǎn)生氣隙,這些氣隙在電場(chǎng)的作用下發(fā)生游離,最后導(dǎo)致絕緣的破壞,如果電纜的溫度長(zhǎng)期高于額定溫度,則電纜的使用壽命將降低。

綜上所述,目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)未對(duì)塔筒內(nèi)電纜中間接頭處溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),只有當(dāng)同相多根并聯(lián)電纜全部燒斷或燒斷的電纜端部與塔筒接觸發(fā)生接地故障,機(jī)組才報(bào)出故障而停機(jī),此時(shí)故障已經(jīng)非常嚴(yán)重,后果不敢設(shè)想。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種電纜中間接頭檢測(cè)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,以解決電纜中間接頭不能檢測(cè)的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例提供一種電纜中間接頭檢測(cè)裝置,其包括:溫度傳感器,溫度傳感器固定設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜的中間接頭上,且溫度傳感器的電阻值隨中間接頭的溫度變化;繼電器,繼電器包括控制開(kāi)關(guān),溫度傳感器與繼電器的輸入端連接,當(dāng)溫度傳感器的電阻值高于第一設(shè)定值時(shí),控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi);控制器,繼電器的控制開(kāi)關(guān)通過(guò)輸出端與控制器連接,控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),控制器控制報(bào)警。

進(jìn)一步地,溫度傳感器為正溫度系數(shù)熱敏電阻。

進(jìn)一步地,溫度傳感器為多個(gè),溫度傳感器與電纜的中間接頭一一對(duì)應(yīng)地連接,多個(gè)溫度傳感器串聯(lián),并與繼電器連接形成檢測(cè)組。

進(jìn)一步地,檢測(cè)組為多個(gè),每個(gè)檢測(cè)組均包括一個(gè)繼電器,各繼電器均包括一個(gè)控制開(kāi)關(guān),多個(gè)控制開(kāi)關(guān)串聯(lián),并與控制器連接。

進(jìn)一步地,溫度傳感器通過(guò)絕緣固定件與電纜的中間接頭固定。

進(jìn)一步地,絕緣固定件為絕緣綁扎帶。

進(jìn)一步地,控制器為可編程邏輯控制器。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,其包括電纜,各電纜均包括至少兩個(gè)電纜段,相鄰兩個(gè)電纜段之間通過(guò)中間接頭連接,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組還包括中間接頭檢測(cè)裝置,中間接頭檢測(cè)裝置為上述的電纜中間接頭檢測(cè)裝置,電纜中間接頭檢測(cè)裝置與至少一個(gè)中間接頭連接。

進(jìn)一步地,電纜為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的動(dòng)力電纜,電纜中間接頭檢測(cè)裝置的溫度傳感器與動(dòng)力電纜上的中間接頭一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。

進(jìn)一步地,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組還包括風(fēng)機(jī)控制器,電纜中間接頭檢測(cè)裝置的控制器為風(fēng)機(jī)控制器,風(fēng)機(jī)控制器在控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組停機(jī)和/或報(bào)警。

本發(fā)明的實(shí)施例的電纜中間接頭檢測(cè)裝置通過(guò)溫度傳感器對(duì)中間接頭的溫度進(jìn)行檢測(cè),并將溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值的變化傳遞給繼電器,繼電器根據(jù)電阻值使控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作,從而使控制器根據(jù)控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作控制是否進(jìn)行報(bào)警,實(shí)現(xiàn)了對(duì)中間接頭的監(jiān)測(cè),確保中間接頭的工作安全,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組電纜的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組電纜的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)力發(fā)電機(jī)組電纜的與塔筒搭接的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的實(shí)施例的檢測(cè)裝置與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配合的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4中A處的局部放大圖;

圖6為本發(fā)明的實(shí)施例的溫度傳感器、繼電器和控制器的連接示意圖;

圖7為本發(fā)明的實(shí)施例的多個(gè)溫度傳感器、繼電器和控制器的連接示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1、現(xiàn)有技術(shù)中的塔筒;2、現(xiàn)有技術(shù)中的電纜;3、現(xiàn)有技術(shù)中的中間接頭;10、溫度傳感器;20、繼電器;21、控制開(kāi)關(guān);30、控制器;40、絕緣綁扎帶;90、中間接頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的電纜中間接頭檢測(cè)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖4至圖7所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,電纜中間接頭檢測(cè)裝置包括溫度傳感器10、繼電器20和控制器30,溫度傳感器10固定設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜的中間接頭90上,且溫度傳感器10的電阻值隨中間接頭90的溫度變化;繼電器20包括控制開(kāi)關(guān)21,溫度傳感器10與繼電器20的輸入端連接,當(dāng)溫度傳感器10的電阻值高于第一設(shè)定值時(shí),控制開(kāi)關(guān)21斷開(kāi);繼電器20的控制開(kāi)關(guān)21通過(guò)輸出端與控制器30連接,控制開(kāi)關(guān)21斷開(kāi)時(shí),控制器30控制報(bào)警。

該電纜中間接頭檢測(cè)裝置通過(guò)溫度傳感器10檢測(cè)中間接頭90的溫度,并將中間接頭90的溫度變化通過(guò)電阻值變化的方式傳遞給繼電器20。繼電器20的控制開(kāi)關(guān)21與控制器30連接,且繼電器20的控制開(kāi)關(guān)21在溫度傳感器10的阻值高于第一設(shè)定值時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)閿嚅_(kāi)狀態(tài),這樣就將溫度傳感器10的阻值變化信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂崎_(kāi)關(guān)21的閉合或斷開(kāi)信號(hào)傳遞給控制器30,使得控制器30能夠快速感知中間接頭90的溫度超出安全溫度,并及時(shí)報(bào)警,避免中間接頭90的溫度持續(xù)升高造成電纜損壞,產(chǎn)生危險(xiǎn)。

優(yōu)選地,溫度傳感器10為正溫度系數(shù)熱敏電阻(PTC熱敏電阻)。正溫度系數(shù)熱敏電阻的電阻值在居里溫度時(shí)會(huì)產(chǎn)生階躍性變化,監(jiān)測(cè)靈敏度高。正溫度系數(shù)熱敏電阻的居里溫度(NAT)是指正溫度系數(shù)熱敏電阻的響應(yīng)溫度,由正溫度系數(shù)熱敏電阻本身的物理特性決定。當(dāng)溫度低于居里溫度時(shí),正溫度系數(shù)熱敏電阻的電阻值呈低阻狀態(tài)。當(dāng)溫度高于居里溫度時(shí),正溫度系數(shù)熱敏電阻的電阻值呈高阻狀態(tài)。

當(dāng)然,溫度傳感器10也可以是其他能夠?qū)崿F(xiàn)溫度檢測(cè)的傳感器。

如圖6所示,繼電器20通過(guò)輸入端與溫度傳感器10連接,以接收溫度傳感器10傳輸?shù)碾娮柚敌盘?hào)。當(dāng)電阻值信號(hào)達(dá)到或高于繼電器20的動(dòng)作閥值時(shí),控制開(kāi)關(guān)21由閉合狀態(tài)轉(zhuǎn)換為斷開(kāi)狀態(tài)。控制開(kāi)關(guān)21與控制器30串聯(lián),將該信號(hào)傳遞給控制器30,控制器30接收該信號(hào)后確定中間接頭90的溫度超出安全溫度,進(jìn)行報(bào)警。此過(guò)程中,繼電器20將電阻值信號(hào)轉(zhuǎn)換為開(kāi)關(guān)量信號(hào)送入控制器30處理。

控制器30可以為PLC控制器(即可編程邏輯控制器),也可以為其他控制器,如單片機(jī)等。

為了確保安全性,優(yōu)選為,每個(gè)中間接頭90均對(duì)應(yīng)一個(gè)溫度傳感器10。一個(gè)或多個(gè)溫度傳感器10與同一個(gè)繼電器20連接。一個(gè)或多個(gè)繼電器20與同一個(gè)控制器30連接。

如圖7所示,在本實(shí)施例中,溫度傳感器10為多個(gè),溫度傳感器10與電纜的中間接頭90一一對(duì)應(yīng)地連接,多個(gè)溫度傳感器10串聯(lián),并與繼電器20連接形成檢測(cè)組。

檢測(cè)組為多個(gè),每個(gè)檢測(cè)組均包括一個(gè)繼電器20,各繼電器20均包括一個(gè)控制開(kāi)關(guān)21,多個(gè)控制開(kāi)關(guān)21串聯(lián),并與控制器30連接。這樣可以確保對(duì)所有中間接頭90均可以實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè),保證運(yùn)行安全。

如圖4和圖5所示,溫度傳感器10通過(guò)絕緣固定件與電纜的中間接頭90固定,以確保溫度傳感器10與中間接頭90接觸穩(wěn)固,進(jìn)而確保監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。

在本實(shí)施例中,絕緣固定件為絕緣綁扎帶40。絕緣綁扎帶40綁扎固定快捷方便,且固定牢靠。

根據(jù)本發(fā)明的另一方便,提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,其包括電纜,各電纜均包括至少兩個(gè)電纜段,相鄰兩個(gè)電纜段之間通過(guò)中間接頭90連接,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組還包括中間接頭檢測(cè)裝置,中間接頭檢測(cè)裝置為上述的電纜中間接頭檢測(cè)裝置,中間接頭檢測(cè)裝置與至少一個(gè)中間接頭90連接。該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組通過(guò)中間接頭檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)中間接頭90的溫度,避免由中間接頭90壓接不合格或老化等原因造成的損害和危害。

電纜為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的動(dòng)力電纜,中間接頭檢測(cè)裝置的溫度傳感器10與動(dòng)力電纜上的中間接頭90一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置,由此確保動(dòng)力電纜的工作安全。

優(yōu)選地,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組還包括風(fēng)機(jī)控制器,中間接頭檢測(cè)裝置的控制器30為風(fēng)機(jī)控制器,風(fēng)機(jī)控制器在控制開(kāi)關(guān)21斷開(kāi)時(shí),控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組停機(jī),并報(bào)警。采用風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的風(fēng)機(jī)控制器作為中間接頭檢測(cè)裝置的控制器30,一方面可以減少設(shè)備投入,降低成本,另一方面可以使檢測(cè)裝置有效地與風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)配合,更加及時(shí)方便地控制風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的工作。

具有中間接頭檢測(cè)裝置的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的工作過(guò)程如下:

以采用正溫度系統(tǒng)熱敏電阻(即PTC熱敏電阻)和繼電器20(如ABB的CM-MSS)為例。進(jìn)行檢測(cè)和保護(hù)的原理如下:

PTC熱敏電阻為溫度傳感器10,將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電阻值信號(hào)。PTC熱敏電阻與中間接頭90接觸。依據(jù)PTC熱敏電阻在某個(gè)溫度值(居里溫度)附近時(shí),其阻值發(fā)生階躍性變化的特性,在檢測(cè)電路中,繼電器20接收PTC熱敏電阻的電阻值信號(hào),當(dāng)電阻值信號(hào)突變達(dá)到繼電器20動(dòng)作的閥值時(shí),繼電器20發(fā)生動(dòng)作將電阻值信號(hào)轉(zhuǎn)換為干接點(diǎn)信號(hào)(即開(kāi)關(guān)量信號(hào))傳送給控制器30處理,使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組停機(jī)和/或報(bào)警。在電纜的中間接頭90溫度正常的情況下,PTC熱敏電阻處于低阻態(tài),不影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行。

PTC熱敏電阻和繼電器20的選擇原理如下:

通常電纜的中間接頭90是銅連接管。其壓接完后纏繞絕緣膠帶和套熱縮管(或直接套熱縮管)作為絕緣防護(hù)處理。但是每種絕緣材料的工作溫度不同,例如有的絕緣膠帶的最高工作溫度為70℃,有的熱縮管的最高工作溫度為125℃等。所以PTC熱敏電阻的居里溫度(額定響應(yīng)溫度)應(yīng)根據(jù)電纜的中間接頭90使用的絕緣防護(hù)材料的工作溫度而選型。同一根電纜的正常部位與中間接頭相對(duì)比,后者的溫度高于前者,并且容易發(fā)生故障、且發(fā)生故障后不易發(fā)現(xiàn),所以應(yīng)將PTC熱敏電阻安裝在電纜的中間接頭90的絕緣防護(hù)材料的外表面。以每個(gè)電纜中間接頭安裝一個(gè)PTC熱敏電阻為宜。根據(jù)塔筒內(nèi)動(dòng)力電纜中間接頭90的數(shù)量、繼電器20的閥值和PTC熱敏電阻的居里溫度值確定繼電器20的數(shù)量。

為了減少繼電器20的使用數(shù)量和線(xiàn)路簡(jiǎn)單,根據(jù)PTC熱敏電阻的阻值將多個(gè)PTC熱敏電阻串聯(lián)接入繼電器20中,在中間接頭90溫度正常的情況下串聯(lián)的PTC熱敏電阻的總阻值應(yīng)小于繼電器20的閥值,即繼電器20不動(dòng)作。只要有一個(gè)中間接頭90存在問(wèn)題而過(guò)熱時(shí),那么這根電纜中間接頭的PTC熱敏電阻因受熱阻值躍變,以指數(shù)方式增加,經(jīng)線(xiàn)路將阻值信號(hào)送給繼電器,使繼電器發(fā)生動(dòng)作。

以風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒內(nèi)共使用了12根動(dòng)力電纜,每根電纜有一個(gè)中間接頭90為例。中間接頭90的絕緣材料工作溫度最高為70℃。檢測(cè)此風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒動(dòng)力電纜中間接頭使用了3個(gè)繼電器20(如ABB CM-MSS,溫度閥值為2900Ω)和12支單支式PTC熱敏電阻(居里溫度為70℃)。檢測(cè)這12根電纜中間接頭的溫度共組合了3個(gè)檢測(cè)回路,即每4支PTC熱敏電阻串入一個(gè)繼電器20,3個(gè)繼電器20輸出端串聯(lián)接入主控系統(tǒng)的PLC中(電纜中間接頭溫度正常時(shí)三個(gè)控制開(kāi)關(guān)21都是閉合的)。

當(dāng)電纜中間接頭的溫度低于50℃(NAT-20)時(shí),回路總電阻R≤4×250Ω=1000Ω,沒(méi)有達(dá)到繼電器的閥值,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行。

當(dāng)電纜中間接頭的溫度升至65℃時(shí)(NAT-5),回路總電阻R=4×550Ω=2200Ω<2900Ω,沒(méi)有達(dá)到繼電器的溫度閥值,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行正常。

當(dāng)有一根電纜的中間接頭90存在問(wèn)題而發(fā)熱時(shí)(其它電纜中間接頭溫度正常),這個(gè)中間接頭的PTC熱敏電阻阻值呈階躍性增長(zhǎng);當(dāng)這個(gè)中間接頭外表面的溫度達(dá)到75℃時(shí)(NAT+5),R≥1×4000Ω+3×250Ω=4750Ω>2900Ω,繼電器20迅速響應(yīng)、接點(diǎn)斷開(kāi)(三個(gè)控制開(kāi)關(guān)其中一個(gè)斷開(kāi)),將開(kāi)關(guān)量信號(hào)傳送給PLC控制器處理,控制器30使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組報(bào)警停機(jī),這就起到了電纜中間接頭過(guò)熱保護(hù)的作用。

總之,只要有一根電纜中間接頭過(guò)熱,PTC熱敏電阻就會(huì)使繼電器動(dòng)作產(chǎn)生開(kāi)關(guān)量信號(hào),使機(jī)組報(bào)警停機(jī)。因此,采用PTC熱敏電阻可以有效地防止動(dòng)力電纜中間接頭存在問(wèn)題引起過(guò)熱而造成電纜燒斷和重大故障的發(fā)生,而且PTC熱敏電阻的響應(yīng)時(shí)間短,用它保護(hù)電纜中間接頭具有快速、可靠的優(yōu)點(diǎn)。

采用該中間接頭檢測(cè)裝置可以防止風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝過(guò)程中塔筒內(nèi)電纜中間接頭不合格,導(dǎo)致接頭處溫度不斷升高,使絕緣逐步老化、燒壞,甚至燒斷電纜和發(fā)生火災(zāi)事故,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失的問(wèn)題。其能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,消滅在萌芽狀態(tài)。可以在電纜中間接頭過(guò)溫時(shí)報(bào)警停機(jī),根據(jù)情況適時(shí)安排人員檢修。中間接頭溫度檢測(cè)裝置具有低功耗、元器件小、安裝方便、線(xiàn)路簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、成本低,以及響應(yīng)時(shí)間短、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的電纜中間接頭檢測(cè)裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組具有如下效果:

通過(guò)PTC熱敏電阻與保護(hù)繼電器配合使用,將PTC熱敏電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換成開(kāi)關(guān)量信號(hào)。利用PTC熱敏電阻對(duì)居里溫度的敏感性,其響應(yīng)時(shí)間遠(yuǎn)小于普通熱電阻,具有卓越的熱響應(yīng)能力,用于測(cè)量反應(yīng)速度快的場(chǎng)合,當(dāng)檢測(cè)部位的溫度降低時(shí)恢復(fù)至初始低電阻值狀態(tài),使用壽命長(zhǎng)、無(wú)噪聲,對(duì)機(jī)械振動(dòng)和沖擊有較強(qiáng)的抵抗能力。PTC熱敏電阻具有較好的阻溫特性。

利用熱敏電阻和繼電器檢測(cè)塔筒內(nèi)動(dòng)力電纜中間接頭的溫度,可以判斷銅連接管是否正常,當(dāng)中間接頭溫度超過(guò)規(guī)定的溫度時(shí),可以使機(jī)組報(bào)警停機(jī),方便維護(hù)人員檢查電纜中間接頭,這樣可以杜絕重大問(wèn)題的發(fā)生。避免由于風(fēng)機(jī)動(dòng)力電纜的溫度超過(guò)額定運(yùn)行溫度而沒(méi)有停機(jī),造成的電纜的絕緣降低、老化,或者絕緣擊穿、電纜燒斷,嚴(yán)重的可能引起火災(zāi)等問(wèn)題。

該中間接頭檢測(cè)裝置可以有效的反應(yīng)塔筒內(nèi)動(dòng)力電纜中間接頭的運(yùn)行情況,避免了目前風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)電纜中間接頭存在問(wèn)題而帶來(lái)?yè)p失。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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