本發(fā)明涉及一種定子側開槽的立式電機定子結構，具體涉及一種定子側開槽的立式電機定子結構。

背景技術：

定子側開槽的立式電機定子結構是一種很有發(fā)展前途的高效電機?，F(xiàn)有的普通電機，電機的定子是一體的。這種結構的電機，其定子的繞線比較困難，必須采用人工繞線，無法用自動繞線機繞線，因此限制了這種電機的大批量低成本生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種定子側開槽的立式電機定子結構，它可以實現(xiàn)自動繞線。

為解決上述技術問題，本發(fā)明定子側開槽的立式電機定子結構的技術解決方案為 ：

一種定子側開槽的立式電機定子結構，其特征在于 ：包括一個定子體，定子體是由很多的整體磁芯鋼片嵌入起到固定作用的環(huán)狀物中形成；定子體的內側面、外側面均設置有多個繞線槽，并且定子體內側面的多個繞線槽與外側面的多個繞線槽的位置一一對應。

定子體內側面的每個繞線槽和外側面的每個繞線槽的走向均與定子體的回轉中心軸方向相同。

所述內側面的多個繞線槽相對于定子體的回轉中心圓周均勻分布。

所述外側面的多個繞線槽相對于定子體的回轉中心圓周均勻分布。

在繞線槽的內表面涂裝油漆形成絕緣層。

環(huán)狀物由兩個平行排列的圓環(huán)夾持固定著多個間隔塊形成一體；多個間隔塊沿著兩個圓環(huán)的圓周均勻排列。

沿圓周均勻排列的各間隔塊之間形成的間隙用于對應嵌入整體磁芯鋼片，多個間隔塊之間形成的多個間隙中對應嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成用于繞線的繞線槽空間；其中，在環(huán)狀物外側面間隔塊之間形成的間隙對應均嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成的空間為用于繞線的外側面上的繞線槽，在環(huán)狀物內側面間隔塊之間形成的間隙對應均嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成的空間為用于繞線的內側面上的繞線槽。

兩個圓環(huán)的直徑相同。

整體磁芯鋼片是由多個磁芯鋼片堆疊而成。

環(huán)狀物為非導磁材料。

本發(fā)明可以達到的技術效果是 ：

本發(fā)明在定子的雙側面同時開槽，兩個端面上的槽口面積根據(jù)需要而定，能夠進行主

線圈、副線圈分別繞線。

本發(fā)明的定子側開槽的立式電機定子結構，能夠采用 O 型繞線機實現(xiàn)自動繞線，相對于手工繞線大大提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的定子側開槽的立式電機定子結構，能夠采用集中繞組的方式繞線，相對于現(xiàn)有的分布式繞組繞線可以節(jié)省更多的銅線。同時本發(fā)明針對雙轉子電機，顯著提升定轉子互感。

采用本發(fā)明的盤式電機具有體積小，軸向尺寸短，功率密度高，制動力矩大、制動迅速、定位準確，運行可靠，維護簡單等特點。

本發(fā)明的利用率高、生產(chǎn)工藝簡單。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明 ：

圖 1 是本發(fā)明一種定子側開槽的立式電機定子結構的立體圖 ；

圖 2 是圖1中的環(huán)狀物的立體圖 ；

圖 3 是圖2環(huán)狀物的拆開圖 ；

圖 4 是圖 1 的俯視圖。

圖中附圖標記說明 ：

1、定子體，2、繞線槽，3、繞線槽，4、環(huán)狀物，41、圓環(huán)，42、圓環(huán)，43、間隔塊，5、整體磁芯鋼片，6、間隙，61、間隙，62、間隙。

具體實施方式

如圖 1、圖 2、圖3和圖4 所示，本發(fā)明一種定子側開槽的立式電機定子結構，包括一個定子體1，定子體1是由很多的整體磁芯鋼片嵌入起到固定作用的環(huán)狀物4中形成的。定子體1的內側面設置有多個繞線槽2，定子體1的外側面設置有多個繞線槽3。定子體1內側面上的多個繞線槽2和外側面上的多個繞線槽 3 均沿定子體 1的回轉中心圓周均布，并且定子體1內側面的多個繞線槽 2 與外側面的多個繞線槽3的位置一一對應。定子體1內側面的每個繞線槽2和外側面的每個繞線槽 3的走向均與定子的回轉中心軸方向相同。

環(huán)狀物4由圓環(huán)41、圓環(huán)42和多個間隔塊43三部分構成，圓環(huán)41和圓環(huán)42平行排列，多個間隔塊43沿圓環(huán)41和圓環(huán)42的圓周均勻排列，并且間隔塊43的兩端分別由圓環(huán)41和圓環(huán)42夾持固定，使圓環(huán)41、圓環(huán)42和多個間隔塊43連接形成一體的環(huán)狀物4。沿圓周均勻排列的各間隔塊43之間形成的間隙用于對應嵌入整體磁芯鋼片5，多個間隔塊43形成的多個間隙6中均可對應嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成用于繞線的繞線槽空間，其中，在環(huán)狀物4內側面間隔塊43之間形成的間隙61對應均嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成的空間為用于繞線的繞線槽2，在環(huán)狀物4外側面間隔塊43之間形成的間隙62對應均嵌入一整體磁芯鋼片，使相鄰的整體磁芯鋼片之間形成的空間為用于繞線的繞線槽3。

本實施例中間隔塊43采用的是長方體結構，長方體的兩個相對的端面分別與圓環(huán)41和圓環(huán)42連接，由圓環(huán)41和圓環(huán)42夾持，另外兩個相對的側面與相鄰排列的長方體之間形成的間隙用于嵌入整體磁芯鋼片，還有兩個相對的平面分別為環(huán)狀物4的內側面和外側面的一部分。

較佳地，圓環(huán)41和圓環(huán)42直徑相同。

整體磁芯鋼片是由多個磁芯鋼片堆疊而成。

環(huán)狀物4為非導磁材料。

在繞線槽2、3的內表面涂裝油漆形成絕緣層。