本發(fā)明涉及發(fā)電機轉動軸的拆卸領域，特別是涉及一種發(fā)電機轉動軸拆解工裝。

背景技術：

發(fā)電機是將其他形式的能源轉化為電能的機械設備，通常由定軸、轉動軸以及將兩者組裝起來的軸承和端蓋組成。

在發(fā)電機的拆解過程中，轉動軸的拔出要求平穩(wěn)且同心度高，但現(xiàn)有條件下只能使用行車、吊鏈和吊釘連接轉動軸，并通過行車的起升力將轉動軸拔除，由于行車操控技巧等原因，無法滿足高同心度要求，轉動軸在拔出過程會發(fā)生左右晃動，磕碰產品；若遇到轉動軸無法拔出的特殊情況，則還需要使用多個手動液壓千斤頂進行輔助，導致轉動軸拆解過程繁瑣，操作不方便，操作人員勞動強度大，效率低，且整個拆解過程存在多種隱患。

因此如何使發(fā)電機轉動軸的拆解簡單平穩(wěn)且滿足同心度要求是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)電機轉動軸拆解工裝，其結構設計可以使發(fā)電機轉動軸的拆解簡單平穩(wěn)且滿足同心度要求。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種發(fā)電機轉動軸拆解工裝，包括頂板，所述頂板的下方設置有用于將所述頂板向上頂起的液壓油缸和用于與轉動軸連接的轉動軸連接法蘭，所述轉動軸連接法蘭通過側支撐板與所述頂板固定連接，所述液壓油缸的一端與所述頂板固定連接，所述液壓油缸的另一端用于放置在定軸上，且所述液壓油缸的軸線與所述轉動軸連接法蘭的軸線平行。

優(yōu)選地，所述液壓油缸的下端固定連接有用于放置在定軸上的定軸法蘭，所述轉動軸連接法蘭和所述定軸法蘭同軸設置。

優(yōu)選地，所述頂板為圓板，所述頂板、所述液壓油缸均與所述轉動軸連接法蘭同軸設置。

優(yōu)選地，包括多個所述側支撐板，多個所述側支撐板以所述頂板的軸線為中心環(huán)形均勻分布。

優(yōu)選地，所述頂板的直徑與所述轉動軸連接法蘭的外徑相同，且所述側支撐板為能夠與所述頂板外壁和所述轉動軸連接法蘭外壁匹配貼合的弧形板。

優(yōu)選地，所述液壓油缸的活塞與所述頂板固定連接，所述液壓油缸的缸體與所述定軸法蘭固定連接。

優(yōu)選地，所述頂板的上方還設有用于吊運的吊耳，所述吊耳與所述頂板的中部固定連接。

優(yōu)選地，所述轉動軸連接法蘭上設有用于與所述轉動軸螺栓連接的螺栓孔。

優(yōu)選地，所述吊耳與所述頂板、所述頂板與所述側支撐板、所述側支撐板與所述轉動軸連接法蘭以及所述頂板與所述液壓油缸均為焊接連接。

本發(fā)明提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝，包括頂板，頂板的下方設置有用于將頂板向上頂起的液壓油缸和用于與轉動軸連接的轉動軸連接法蘭，轉動軸連接法蘭通過側支撐板與頂板固定連接，液壓油缸的一端與頂板固定連接，液壓油缸的另一端用于放置在定軸上，且液壓油缸的軸線與轉動軸連接法蘭的軸線平行。

使用時，先將該發(fā)電機轉動軸拆解工裝放在需要拆解的轉動軸上方，然后將液壓油缸的下端放置在發(fā)電機的定軸上，將轉動軸連接法蘭與發(fā)電機的轉動軸連接，啟動液壓油缸，由于液壓油缸的下端與定軸相底，則液壓油缸的上端向上頂出，作用在頂板上使頂板向上運動，通過側支撐板的連接作用，頂板向上運動的同時帶動轉動軸向上運動，實現(xiàn)將轉動軸拔出的功能；由于液壓油缸的軸線與轉動軸連接法蘭的軸線平行，轉動軸法蘭與轉動軸同軸連接，則通過液壓油缸可以使轉動軸豎直向上拔出，保證同心度。

綜上所述，本發(fā)明提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝，結構簡單，通過液壓油缸的有效行程，將轉動軸從發(fā)電機上拔出，轉動軸拔出過程緩慢穩(wěn)定，同心度好，可有效避免轉動軸在拔出的過程中發(fā)生磕碰，拆解效率高，且可減少操作人員勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝的一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明所提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝的一種具體實施方式的俯視圖；

圖3為本發(fā)明所提供的液壓油缸和定軸法蘭的一種具體實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的核心是提供一種發(fā)電機轉動軸拆解工裝，其結構設計可以使發(fā)電機轉動軸的拆解簡單平穩(wěn)且滿足同心度要求。

為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

請參考圖1至圖3，圖1為本發(fā)明所提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝的一種具體實施方式的結構示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝的一種具體實施方式的俯視圖；圖3為本發(fā)明所提供的液壓油缸和定軸法蘭的一種具體實施方式的結構示意圖。

本發(fā)明具體實施方式提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝，包括頂板1，頂板1的下方設置有用于將頂板1向上頂起的液壓油缸3和用于與轉動軸連接的轉動軸連接法蘭4，轉動軸連接法蘭4通過側支撐板2與頂板1固定連接，液壓油缸3的一端與頂板1固定連接，液壓油缸3的另一端用于放置在定軸上，且液壓油缸3的軸線與轉動軸連接法蘭4的軸線平行。

使用時，先將該發(fā)電機轉動軸拆解工裝放在需要拆解的轉動軸上方，然后將液壓油缸3的下端放置在發(fā)電機的定軸上，將轉動軸連接法蘭4與發(fā)電機的轉動軸連接，啟動液壓油缸3，由于液壓油缸3的下端與定軸相底，則液壓油缸3的上端向上頂出，作用在頂板1上使頂板1向上運動，通過側支撐板2的連接作用，頂板1向上運動的同時帶動轉動軸向上運動，實現(xiàn)將轉動軸拔出的功能；由于液壓油缸3的軸線與轉動軸連接法蘭4的軸線平行，轉動軸法蘭與轉動軸同軸連接，則通過液壓油缸3可以使轉動軸豎直向上拔出，保證同心度。

綜上所述，本發(fā)明提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝，結構簡單，通過液壓油缸3的有效行程，將轉動軸從發(fā)電機上拔出，轉動軸拔出過程緩慢穩(wěn)定，同心度好，可有效避免轉動軸在拔出的過程中發(fā)生磕碰，拆解效率高，且可減少操作人員勞動強度。

在上述具體實施方式的基礎上，在液壓油缸3的下端還可以固定連接有用于放置定軸上的定軸法蘭5，且定軸法蘭5與轉動軸法蘭同軸設置；使用時，將定軸法蘭5放置在定軸上，使定軸法蘭5與定軸的頂面相底，定軸法蘭5可以增大液壓油缸3與定軸的接觸面，使液壓油缸3的升降更穩(wěn)定，從而使轉動軸的拔出更穩(wěn)定。

另外，定軸法蘭5與轉動軸法蘭可以同軸設置，使用時，也可以通過螺栓等將定軸法蘭5與定軸固定連接，使定軸法蘭5與定軸同軸連接，又由于轉動軸法蘭與轉動軸同軸連接，則可保證轉動軸在拔出過程中與定軸始終保持較高的同心度。

本發(fā)明具體實施方式提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝，頂板1具體可以為圓板，且頂板1、液壓油缸3與轉動軸連接法蘭4均優(yōu)選同軸設置，即頂板1平行設置在轉動軸連接法蘭4的正上方，液壓油缸3豎直設置在頂板1下方，且液壓油缸3的頂端與頂板1的中心連接，可方便各部件的連接與設置，同時可以使拆解工裝結構對稱，結構更穩(wěn)定。當然頂板1也可以為方形等其他形狀，也在本發(fā)明的保護范圍之內。

進一步地，本發(fā)明具體實施方式提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝，頂板1與轉動軸連接法蘭4可以通過多個側支撐板2連接，多個側支撐板2可以頂板1的軸線為中心環(huán)形均勻分布，可以使拆解工裝的結構更穩(wěn)定，并保證其結構強度。具體地，可以設置三個側支撐板2，當然，側支撐板2的個數(shù)可以自行調整，本申請對此不作具體限制。

進一步地，頂板1的直徑可以與轉動軸連接法蘭4的外徑相同，側支撐板2可以均為弧形板，且其弧度能夠與頂板1外壁和轉動軸連接法蘭4外壁匹配貼合，使得側支撐板2可以豎直設置，且側支撐板2的頂端可以與頂板1外壁連接，側支撐板2的下端與轉動軸連接法蘭4外壁連接，可以增大側支撐板2與頂板1和轉動軸連接法蘭4的連接接觸面，使結構更穩(wěn)定。

本發(fā)明具體實施方式提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝，頂板1與定軸法蘭5通過液壓油缸3連接，為了方便液壓油缸3的設置，具體地，可以將液壓油缸3的活塞與頂板1固定連接，將液壓油缸3的缸體與定軸法蘭5固定連接，當然，也可以將液壓油缸3反向設置，使液壓油缸3的缸體與頂板1固定連接，使液壓油缸3的活塞與定軸法蘭5固定連接，也在本發(fā)明的保護范圍之內。

在上述各具體實施方式的基礎上，在頂板1的上方還可以設有吊耳6，吊耳6可以用于吊運拆解工裝，為保證吊裝的穩(wěn)定性，吊耳6優(yōu)選與頂板1的中部固定連接。在轉動軸需要拆卸時，可以將吊耳6與行車吊鉤連接，通過行車將拆解工裝旋轉在待拆解轉動軸的上方；當轉動軸與發(fā)電機機體完全分離后，該拆解工裝可以用做吊具使用，通過行車將拆解下來的轉動軸吊運至指定位置，再將轉動軸從轉動軸連接法蘭4上拆下即可。

在上述各具體實施方式的基礎上，為便于轉動軸拆解時轉動軸連接法蘭4與轉動軸的連接，在轉動軸連接法蘭4上可以設有螺栓孔，使得轉動軸連接法蘭4可以通過螺栓與轉動軸連接，螺栓連接簡單可靠，且安裝拆卸方便。

在上述各具體實施方式的基礎上，吊耳6與頂板1之間、頂板1與側支撐板2之間、側支撐板2與轉動軸連接法蘭4之間、頂板1與液壓油缸3之間均以及液壓油缸3與定軸法蘭5之間均可以采用焊接連接，焊接連接牢固可靠，且方便操作，當然，也可以螺栓連接等其他連接方式，只要保證發(fā)電機轉動軸拆解工裝各部件的連接穩(wěn)定性，均在本發(fā)明的保護范圍之內。

以上對本發(fā)明所提供的發(fā)電機轉動軸拆解工裝進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內。