本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有防潮功能的低壓開關(guān)柜。

背景技術(shù)：

開關(guān)柜是一種電氣設(shè)備，開關(guān)柜外線先進(jìn)入柜內(nèi)主控開關(guān)，然后進(jìn)入分控開關(guān)，各分路按其需要設(shè)置。如儀表，自控，電動(dòng)機(jī)磁力開關(guān)，各種交流接觸器等，有的還設(shè)高壓室與低壓室開關(guān)柜，設(shè)有高壓母線，如發(fā)電廠等，有的還設(shè)有為保主要設(shè)備的低周減載。各類開關(guān)柜在使用中存在的一個(gè)最大問題防潮性能差，尤其在我國南方，該種情況更是嚴(yán)重，溫差大，濕度大是我國南方環(huán)境特點(diǎn)，易造成箱體內(nèi)電氣元件之間的絕緣性下降，影響電氣元件的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種具有防潮功能的低壓開關(guān)柜。

本發(fā)明提出的一種具有防潮功能的低壓開關(guān)柜，包括柜體、環(huán)形防潮板、第一豎隔板、第二豎隔板、第一蓋板和第二蓋板，其中：

柜體為兩端敞開的框體結(jié)構(gòu)，柜體頂板設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，第二進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，柜體底板上設(shè)有多個(gè)第一出風(fēng)口；

環(huán)形防潮板設(shè)置在柜體內(nèi)部，環(huán)形防潮板與柜體內(nèi)壁貼合，并且環(huán)形防潮板的長度大于柜體的長度，環(huán)形防潮板上設(shè)有第三進(jìn)風(fēng)口和第四進(jìn)風(fēng)口，第三進(jìn)風(fēng)口與第一進(jìn)風(fēng)口連通，第四進(jìn)風(fēng)口與第二進(jìn)風(fēng)口連通；

第一豎隔板、第二豎隔板沿水平方向間隔布置在柜體內(nèi)部，第一豎隔板、第二豎隔板將柜體內(nèi)部依次分隔成第一電氣室、第二電氣室、第三電氣室，第一豎隔板內(nèi)設(shè)有與第三進(jìn)風(fēng)口連通的第一通風(fēng)腔，第一豎隔板靠近第一電氣室一側(cè)設(shè)有多個(gè)與第一通風(fēng)腔連通的第二出風(fēng)口，第一豎隔板靠近第二電氣室一側(cè)設(shè)有多個(gè)與第一通風(fēng)腔連通的第三出風(fēng)口，第二豎隔板內(nèi)設(shè)有與第四進(jìn)風(fēng)口連通的第二通風(fēng)腔，第二豎隔板靠近第二電氣室一側(cè)設(shè)有多個(gè)第四出風(fēng)口，第二豎隔板靠近第三電氣室一側(cè)設(shè)有多個(gè)第五出風(fēng)口，環(huán)形防潮板上設(shè)有數(shù)量與第一出風(fēng)口數(shù)量一致的第六出風(fēng)口，第六出風(fēng)口與第一出風(fēng)口一一對應(yīng)設(shè)置且第六出風(fēng)口的出風(fēng)端與第一出風(fēng)口連通，第六出風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)端與第二電氣室連通；

第一蓋板、第二蓋板分別與柜體兩端敞開口相配合對柜體進(jìn)行密封，第一蓋板上設(shè)有多個(gè)第七出風(fēng)口，第二蓋板上設(shè)有多個(gè)第八出風(fēng)口。

優(yōu)選的，在第一蓋板、第二蓋板對主體進(jìn)行密封時(shí)，環(huán)形防潮板的第一端面與第一蓋板的內(nèi)側(cè)面抵靠，環(huán)形防潮板的第二端面與第二蓋板的內(nèi)側(cè)面抵靠。

優(yōu)選的，環(huán)形防潮板的第一端面上設(shè)有多個(gè)第一裝配孔，第一蓋板上設(shè)有數(shù)量與第一裝配孔數(shù)量一致的第二裝配孔，在第一蓋板對主體進(jìn)行密封時(shí)，第一裝配孔與第二裝配孔一一對應(yīng)并通過第一螺釘連接。

優(yōu)選的，環(huán)形防潮板的第二端面上設(shè)有多個(gè)第三裝配孔，第二蓋板上設(shè)有數(shù)量與第三裝配孔數(shù)量一致的第四裝配孔，在第二蓋板對主體進(jìn)行密封時(shí)，第三裝配孔與第四裝配孔一一對應(yīng)并通過第二螺釘連接。

優(yōu)選的，第一蓋板靠近主體一側(cè)設(shè)有第一環(huán)形擋臺(tái)，在第一蓋板對主體進(jìn)行密封時(shí)，第一環(huán)形擋臺(tái)端面與柜體的第一敞開端面抵靠。

優(yōu)選的，第二蓋板靠近主體一側(cè)設(shè)有第二環(huán)形擋臺(tái)，在第二蓋板對主體進(jìn)行密封時(shí)，第二環(huán)形擋臺(tái)端面與柜體的第二敞開端面抵靠。

優(yōu)選的，第一蓋板內(nèi)側(cè)安裝有第一吸潮板且第一吸潮板覆蓋第七出風(fēng)口，第一吸潮板上分布有第一通氣孔。

優(yōu)選的，第二蓋板內(nèi)側(cè)安裝有第二吸潮板且第二吸潮板覆蓋第八出風(fēng)口，第二吸潮板上分布有第二通氣孔。

本發(fā)明中，通過在柜體內(nèi)設(shè)置環(huán)形防潮板，環(huán)形防潮板的第三進(jìn)風(fēng)口與柜體第一進(jìn)風(fēng)口連通，環(huán)形防潮板的第四進(jìn)風(fēng)口與柜體第二進(jìn)風(fēng)口連通，第一豎隔板內(nèi)設(shè)置第一通風(fēng)腔，第二豎隔板內(nèi)設(shè)置第二通風(fēng)腔，第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)分別向第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口內(nèi)通入空氣，空氣經(jīng)環(huán)形防潮板吸潮后導(dǎo)入第一通風(fēng)腔、第二通風(fēng)腔內(nèi)，可以有效防止水汽進(jìn)入柜體內(nèi)；進(jìn)入第一通風(fēng)腔內(nèi)的空氣從第二出風(fēng)口、第三出風(fēng)口分別進(jìn)入第一電氣室、第二電氣室內(nèi)，進(jìn)入第二通風(fēng)腔內(nèi)的空氣從第四出風(fēng)口、第五出風(fēng)口分別進(jìn)入第二電氣室、第三電氣室內(nèi)，導(dǎo)入的空氣對第一電氣室、第二電氣室、第三電氣室內(nèi)的電氣元件進(jìn)行降溫后，分別從第七出風(fēng)口、第六出風(fēng)口、第八出風(fēng)口排出柜體外，能夠及時(shí)將柜體內(nèi)部熱量傳遞至柜體外，有效加快開關(guān)柜散熱速度，可以有效防止熱量積聚，使得安裝在主體內(nèi)的電氣元件保持良好的工作溫度，從而延長電氣元件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種具有防潮功能的低壓開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本發(fā)明提出一種具有防潮功能的低壓開關(guān)柜，包括柜體1、環(huán)形防潮板2、第一豎隔板3、第二豎隔板4、第一蓋板5和第二蓋板6，其中：

柜體1為兩端敞開的框體結(jié)構(gòu)，柜體1頂板設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口101和第二進(jìn)風(fēng)口102，第一進(jìn)風(fēng)口101處設(shè)有第一風(fēng)機(jī)103，第二進(jìn)風(fēng)口102處設(shè)有第二風(fēng)機(jī)104，柜體1底板上設(shè)有多個(gè)第一出風(fēng)口105。

環(huán)形防潮板2設(shè)置在柜體1內(nèi)部，環(huán)形防潮板2與柜體1內(nèi)壁貼合，并且環(huán)形防潮板2的長度大于柜體1的長度，環(huán)形防潮板2上設(shè)有第三進(jìn)風(fēng)口201和第四進(jìn)風(fēng)口202，第三進(jìn)風(fēng)口201與第一進(jìn)風(fēng)口101連通，第四進(jìn)風(fēng)口202與第二進(jìn)風(fēng)口102連通。

第一豎隔板3、第二豎隔板4沿水平方向間隔布置在柜體1內(nèi)部，第一豎隔板3、第二豎隔板4將柜體1內(nèi)部依次分隔成第一電氣室7、第二電氣室8、第三電氣室9，第一豎隔板3內(nèi)設(shè)有與第三進(jìn)風(fēng)口201連通的第一通風(fēng)腔301，第一豎隔板3靠近第一電氣室7一側(cè)設(shè)有多個(gè)與第一通風(fēng)腔301連通的第二出風(fēng)口302，第一豎隔板3靠近第二電氣室8一側(cè)設(shè)有多個(gè)與第一通風(fēng)腔301連通的第三出風(fēng)口303，第二豎隔板4內(nèi)設(shè)有與第四進(jìn)風(fēng)口202連通的第二通風(fēng)腔401，第二豎隔板4靠近第二電氣室8一側(cè)設(shè)有多個(gè)第四出風(fēng)口402，第二豎隔板4靠近第三電氣室9一側(cè)設(shè)有多個(gè)第五出風(fēng)口403，環(huán)形防潮板2上設(shè)有數(shù)量與第一出風(fēng)口105數(shù)量一致的第六出風(fēng)口203，第六出風(fēng)口203與第一出風(fēng)口105一一對應(yīng)設(shè)置且第六出風(fēng)口203的出風(fēng)端與第一出風(fēng)口105連通，第六出風(fēng)口203的進(jìn)風(fēng)端與第二電氣室8連通。

第一蓋板5、第二蓋板6分別與柜體1兩端敞開口相配合對柜體1進(jìn)行密封，第一蓋板5靠近主體一側(cè)設(shè)有第一環(huán)形擋臺(tái)502，第二蓋板6靠近主體一側(cè)設(shè)有第二環(huán)形擋臺(tái)602，第一蓋板5上設(shè)有多個(gè)第七出風(fēng)口501，第二蓋板6上設(shè)有多個(gè)第八出風(fēng)口601；在第一蓋板5、第二蓋板6對主體進(jìn)行密封時(shí)，環(huán)形防潮板2的第一端面與第一蓋板5的內(nèi)側(cè)面抵靠，環(huán)形防潮板2的第二端面與第二蓋板6的內(nèi)側(cè)面抵靠，并且第一環(huán)形擋臺(tái)502端面與柜體1的第一敞開端面抵，第二環(huán)形擋臺(tái)602端面與柜體1的第二敞開端面抵靠。

在具體實(shí)施方式中，環(huán)形防潮板2的第一端面上設(shè)有多個(gè)第一裝配孔，第一蓋板5上設(shè)有數(shù)量與第一裝配孔數(shù)量一致的第二裝配孔，在第一蓋板5對主體進(jìn)行密封時(shí)，第一裝配孔與第二裝配孔一一對應(yīng)并通過第一螺釘10連接。環(huán)形防潮板2的第二端面上設(shè)有多個(gè)第三裝配孔，第二蓋板6上設(shè)有數(shù)量與第三裝配孔數(shù)量一致的第四裝配孔，在第二蓋板6對主體進(jìn)行密封時(shí)，第三裝配孔與第四裝配孔一一對應(yīng)并通過第二螺釘11連接。通過以上設(shè)計(jì)，能夠保持柜體1內(nèi)部的密封性，防止雨水進(jìn)入開關(guān)柜內(nèi)，避免造成事故，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了第一蓋板5、第二蓋板6的快速拆裝，便于開關(guān)柜的維修工作。

在具體實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高柜體的防潮功能，在第一蓋板5內(nèi)側(cè)安裝有第一吸潮板12且第一吸潮板12覆蓋第七出風(fēng)口501，第一吸潮板12上分布有第一通氣孔。在第二蓋板6內(nèi)側(cè)安裝有第二吸潮板13且第二吸潮板13覆蓋第八出風(fēng)口601，第二吸潮板13上分布有第二通氣孔。

本發(fā)明提出的一種具有防潮功能的低壓開關(guān)柜，通過在柜體1內(nèi)設(shè)置環(huán)形防潮板2，環(huán)形防潮板2的第三進(jìn)風(fēng)口201與柜體1第一進(jìn)風(fēng)口101連通，環(huán)形防潮板2的第四進(jìn)風(fēng)口202與柜體第二進(jìn)風(fēng)口102連通，第一豎隔板3內(nèi)設(shè)置第一通風(fēng)腔301，第二豎隔板4內(nèi)設(shè)置第二通風(fēng)腔401，第一風(fēng)機(jī)103、第二風(fēng)機(jī)104分別向第一進(jìn)風(fēng)口101、第二進(jìn)風(fēng)口102內(nèi)通入空氣，空氣經(jīng)環(huán)形防潮板2吸潮后導(dǎo)入第一通風(fēng)腔301、第二通風(fēng)腔401內(nèi)，可以有效防止水汽進(jìn)入柜體1內(nèi)；進(jìn)入第一通風(fēng)腔301內(nèi)的空氣從第二出風(fēng)口302、第三出風(fēng)口303分別進(jìn)入第一電氣室7、第二電氣室8內(nèi)，進(jìn)入第二通風(fēng)腔401內(nèi)的空氣從第四出風(fēng)口402、第五出風(fēng)口403分別進(jìn)入第二電氣室8、第三電氣室9內(nèi)，導(dǎo)入的空氣對第一電氣室7、第二電氣室8、第三電氣室9內(nèi)的電氣元件進(jìn)行降溫后，分別從第七出風(fēng)口501、第六出風(fēng)口203、第八出風(fēng)口601排出柜體1外，能夠及時(shí)將柜體1內(nèi)部熱量傳遞至柜體1外，有效加快開關(guān)柜散熱速度，可以有效防止熱量積聚，使得安裝在主體內(nèi)的電氣元件保持良好的工作溫度，從而延長電氣元件的使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。