本發(fā)明涉及磁鐵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于電機(jī)上的異性釤鈷磁體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有技術(shù)中的釹鐵硼磁鋼，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，當(dāng)磁體超出相應(yīng)的溫度時(shí)，如果仍然繼續(xù)使用，就會(huì)導(dǎo)致零件的損壞，進(jìn)而會(huì)影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了解決上述問題，就有一些驅(qū)動(dòng)電機(jī)生產(chǎn)廠家就對(duì)此問題進(jìn)行了研究。例如一項(xiàng)授權(quán)公告號(hào)為CN204696813U，專利名稱為“驅(qū)動(dòng)電機(jī)用弧形釤鈷磁體”的中國發(fā)明專利，該專利其通過在釤鈷磁體的內(nèi)表面上設(shè)置有環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)，可以使得其整體具備很好的機(jī)械性能，具備極高的磁能積和矯磁力，并且通過設(shè)置有的溫度傳感器來時(shí)刻關(guān)注磁體工作時(shí)內(nèi)部的溫度，保證整個(gè)結(jié)構(gòu)處于一個(gè)正常的工作溫度范圍度運(yùn)行。但是，在實(shí)際使用過程中，由于釤鈷磁體其本身體積較小，且其本身還設(shè)計(jì)成弧形結(jié)構(gòu)，另外還在釤鈷磁體的內(nèi)表面上設(shè)置有環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)，因而經(jīng)上述結(jié)構(gòu)得到的弧形釤鈷磁體其上應(yīng)力集中現(xiàn)象尤其明顯，在長(zhǎng)期使用后，其結(jié)構(gòu)質(zhì)量得不到保證，極易出現(xiàn)問題。有鑒于此，對(duì)于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定且能夠有效消除應(yīng)力集中現(xiàn)象的釤鈷磁體結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定且能夠有效消除應(yīng)力集中現(xiàn)象的用于電機(jī)上的異性釤鈷磁體結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種用于電機(jī)上的異性釤鈷磁體結(jié)構(gòu)，所述異性釤鈷磁體結(jié)構(gòu)包括呈內(nèi)凹的弧形片狀釤鈷磁體本體、設(shè)置在該釤鈷磁體本體內(nèi)端面上的環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)以及設(shè)置在該環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)端面上的溫度傳感器安裝孔和位移傳感器安裝孔，其特征在于：所述環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)其端面上沿其弧形方向還分別開設(shè)有多條弧形凹槽，每一所述弧形凹槽其槽深為3mm-6mm，所述弧形凹槽其寬度為1mm-3mm，并且相鄰之間的所述弧形凹槽其間距不小于5mm。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形凸臺(tái)與所述釤鈷磁體本體在豎直方向兩側(cè)之間還設(shè)置有用于減輕應(yīng)力集中的過渡槽。

優(yōu)選地，所述過渡槽開設(shè)在所述釤鈷磁體本體的中間位置。

優(yōu)選地，所述過渡槽的槽深為1mm-3mm，其槽寬為4mm-7mm。

進(jìn)一步地，所述過渡槽與所述環(huán)形凸臺(tái)相交處設(shè)置有圓弧過渡位結(jié)構(gòu)。

再進(jìn)一步地，所述釤鈷磁體本體其端面上沿其弧形方向還開設(shè)有多個(gè)間隔布置的用于減輕應(yīng)力集中的圓柱孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過在環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)其端面上沿其弧形方向開設(shè)有的多條弧形凹槽結(jié)構(gòu)，可以使得整個(gè)異性釤鈷磁體結(jié)構(gòu)在加工制作過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力可以得到有效的消除，保證其在后續(xù)使用中得以正常運(yùn)行，具備很好的使用效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的另一角度方向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-釤鈷磁體本體，2-圓柱孔，3-過渡槽，4-環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)，5-溫度傳感器安裝孔，6-位移傳感器安裝孔，7-弧形凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

參見附圖1和2所示，本實(shí)施例所述的一種用于電機(jī)上的異性釤鈷磁體結(jié)構(gòu)，改異性釤鈷磁體結(jié)構(gòu)包括呈內(nèi)凹的弧形片狀釤鈷磁體本體1、設(shè)置在該釤鈷磁體本體1內(nèi)端面上的環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)4以及設(shè)置在該環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)4端面上的溫度傳感器安裝孔5和位移傳感器安裝孔6。所述環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)4其端面上沿其弧形方向還分別開設(shè)有多條弧形凹槽7，每一弧形凹槽7其槽深為3mm-6mm，弧形凹槽7其寬度為1mm-3mm，并且相鄰之間的弧形凹槽7其間距不小于5mm。對(duì)于上述弧形凹槽7的參數(shù)設(shè)置，可以有效地保證環(huán)形內(nèi)凸臺(tái)4的應(yīng)力集中現(xiàn)象得到明顯改善，保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

進(jìn)一步地，本方案中的上述環(huán)形凸臺(tái)與釤鈷磁體本體1在豎直方向兩側(cè)之間還設(shè)置有用于減輕應(yīng)力集中的過渡槽3。優(yōu)選的，該過渡槽3開設(shè)在釤鈷磁體本體1的中間位置。進(jìn)一步地，上述過渡槽3的槽深為1mm-3mm，其槽寬為4mm-7mm。

此外相應(yīng)地，上述過渡槽3與環(huán)形凸臺(tái)相交處設(shè)置有圓弧過渡位結(jié)構(gòu)。最后，為了進(jìn)一步地提高釤鈷磁體結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中現(xiàn)象，釤鈷磁體本體1其端面上沿其弧形方向還開設(shè)有多個(gè)間隔布置的用于減輕應(yīng)力集中的圓柱孔2。

以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。