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一種280kw磁懸浮高速風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種280kw磁懸浮高速風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種280kw磁懸浮高速風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的280kw磁懸浮高速風(fēng)機(jī)散熱效果差,風(fēng)機(jī)中的轉(zhuǎn)子與風(fēng)扇之間連接復(fù)雜,不便于裝卸。

因此,確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種280kw磁懸浮高速風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種280kw磁懸浮高速風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括葉輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子、冷卻機(jī)殼、上磁軸承、下磁軸承和電機(jī)定子,上磁軸承、下磁軸承和電機(jī)定子均設(shè)于冷卻機(jī)殼內(nèi),電機(jī)轉(zhuǎn)子支承于上磁軸承、下磁軸承和電機(jī)定子內(nèi),且電機(jī)轉(zhuǎn)子的上端伸于冷卻機(jī)殼外并與葉輪固定連接;

所述冷卻機(jī)殼內(nèi)設(shè)有冷卻銅管,冷卻機(jī)殼的側(cè)壁上設(shè)有與冷卻銅管相連通的進(jìn)液口與出液口。

進(jìn)一步地,所述冷卻機(jī)殼與冷卻銅管通過(guò)澆筑一體成型。

進(jìn)一步地,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的頂端設(shè)有定位凸起部,葉輪的底端設(shè)有與所述定位凸起部相適配的凹槽部。

進(jìn)一步地,所述葉輪與電機(jī)轉(zhuǎn)子之間通過(guò)螺桿和螺母固定連接,所述螺桿穿過(guò)葉輪并螺紋連接在電機(jī)轉(zhuǎn)子的定位凸起部上,螺母螺紋連接在螺桿的頂端,并將葉輪緊抵于電機(jī)轉(zhuǎn)子上。

進(jìn)一步地,所述螺桿的圓周壁上設(shè)有限位臺(tái),該限位臺(tái)抵接于定位凸起部上。

本發(fā)明具有如下有益效果:

1)本發(fā)明冷卻效果好,冷卻介質(zhì)在冷卻機(jī)殼中循環(huán)流動(dòng),來(lái)降低電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子及兩端的磁軸承的溫度,由于冷卻機(jī)殼內(nèi)置銅管,密封較好,也可進(jìn)行蒸發(fā)冷卻,冷卻方式的多元化,進(jìn)而使得280kw磁懸浮高速風(fēng)機(jī)工作在安全的環(huán)境下;

2)葉輪與電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的連接可靠,便于拆卸,安裝方便。

附圖說(shuō)明:

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中葉輪與電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1和圖2所示,本發(fā)明公開(kāi)一種280kw磁懸浮高速風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括葉輪1、電機(jī)轉(zhuǎn)子2、冷卻機(jī)殼3、上磁軸承4、下磁軸承5和電機(jī)定子6,上磁軸承4、下磁軸承5和電機(jī)定子6均設(shè)于冷卻機(jī)殼3內(nèi),電機(jī)轉(zhuǎn)子2支承于上磁軸承4、下磁軸承5和電機(jī)定子6內(nèi),且電機(jī)轉(zhuǎn)子2的上端伸于冷卻機(jī)殼3外并與葉輪1固定連接。

為便于風(fēng)機(jī)的散熱,在冷卻機(jī)殼3內(nèi)設(shè)有冷卻銅管,冷卻機(jī)殼3的側(cè)壁上設(shè)有與冷卻銅管相連通的進(jìn)液口31與出液口32。

本發(fā)明中的冷卻機(jī)殼3與冷卻銅管通過(guò)澆筑一體成型。

如圖3,本發(fā)明中的電機(jī)轉(zhuǎn)子2的頂端設(shè)有定位凸起部21,葉輪1的底端設(shè)有與定位凸起部21相適配的凹槽部11。

葉輪1與電機(jī)轉(zhuǎn)子2之間通過(guò)螺桿8和螺母9固定連接,螺桿8穿過(guò)葉輪1并螺紋連接在電機(jī)轉(zhuǎn)子的定位凸起部21上,螺母9螺紋連接在螺桿8的頂端,并將葉輪1緊抵于電機(jī)轉(zhuǎn)子2上。在螺桿8的頂端設(shè)有內(nèi)六角扳手槽口。

在螺桿8的圓周壁上設(shè)有限位臺(tái)81,該限位臺(tái)81抵接于定位凸起部21上。

工作時(shí),通過(guò)外部的冷卻設(shè)備7進(jìn)液口31與出液口32相連,冷卻設(shè)備7提供冷卻介質(zhì),冷卻介質(zhì)在冷卻機(jī)殼中循環(huán)流動(dòng),來(lái)降低電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子及兩端的磁軸承的溫度,由于冷卻機(jī)殼內(nèi)置銅管,密封較好,也可進(jìn)行蒸發(fā)冷卻,冷卻方式的多元化,進(jìn)而使得280kw磁懸浮高速風(fēng)機(jī)工作在安全的環(huán)境下。

葉輪1與電機(jī)轉(zhuǎn)子2之間的連接可靠,便于拆卸,安裝方便。裝配時(shí),利用力矩扳手可以快速將葉輪1壓入電機(jī)轉(zhuǎn)子2的配合面內(nèi),實(shí)現(xiàn)快速裝配;需維修拆卸時(shí),利用內(nèi)六角板手反向擰螺桿,使螺桿上的限位臺(tái)81壓迫葉輪下表面,從而實(shí)現(xiàn)快速拆卸的目的。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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