本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于檢修除潮的變電柜。

背景技術(shù)：

箱柜式變電站因其成本低廉，維修方便而逐漸受到人們的重視，應(yīng)用范圍也越來越廣，已經(jīng)逐步取代了各個城鄉(xiāng)的變電所。當箱柜式變電站內(nèi)外溫差過大時容易積累潮氣，使得變電站內(nèi)部濕度增大，箱柜式變電站內(nèi)的設(shè)備受潮氣侵蝕從而影響工作穩(wěn)定性及其使用壽命，甚至可能造成短路等危害操作者人身安全的隱患。由于箱柜式變電站內(nèi)多個設(shè)備集中分布，空間較小，散熱困難。而變電站在工作工程中會釋放大量的熱量，導(dǎo)致溫度升高從而影響內(nèi)部設(shè)備的工作可靠性，當變電站長時間高溫工作甚至有引發(fā)火災(zāi)的危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種便于檢修除潮的變電柜。

本發(fā)明提出的一種便于檢修除潮的變電柜，包括柜體、第一蓋板、第二蓋板和控制器，其中：

柜體為兩端敞開的框體結(jié)構(gòu)；柜體內(nèi)部設(shè)有隔板，隔板將柜體內(nèi)部分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室內(nèi)設(shè)有第一濕度傳感器，第二腔室內(nèi)設(shè)有第二濕度傳感器，第一濕度傳感器、第二濕度傳感器分別用于實時檢測第一腔室、第二腔室內(nèi)濕度數(shù)據(jù)并分別將濕度數(shù)據(jù)傳輸給控制器；

第一蓋板、第二蓋板與柜體兩端敞開口配合分別對第一腔室、第二腔室進行密封，柜體兩端敞開口端面上分別設(shè)有多個第一裝配孔、多個第二裝配孔，第一蓋板上設(shè)有數(shù)量與第一裝配孔數(shù)量一致的第三裝配孔，第二蓋板上設(shè)有數(shù)量與第二裝配孔數(shù)量一致的第四裝配孔，在第一蓋板、第二蓋板對第一腔室、第二腔室進行密封時，第三裝配孔與第一裝配孔一一對應(yīng)并通過第一螺釘連接，第四裝配孔與第二裝配孔一一對應(yīng)并通過第二螺釘連接；第一腔室靠近第一蓋板一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形安裝臺，第一環(huán)形安裝臺內(nèi)安裝有第一吸潮板，第一吸潮板上分布有第一透氣孔，第一蓋板上設(shè)有第一進風口，第一進風口處設(shè)有第一風機，第一腔室底端設(shè)有第一出風口；第二腔室靠近第二蓋板一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二環(huán)形安裝臺，第二環(huán)形安裝臺內(nèi)安裝有第二吸潮板，第二吸潮板上分布有第二透氣孔，第二蓋板上設(shè)有第二進風口，第二進風口處設(shè)有第二風機，第二腔室底端設(shè)有第二出風口；

控制器與第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、第一風機、第二風機連接，控制器預(yù)設(shè)濕度閾值，控制器將第一濕度傳感器、第二濕度傳感器檢測的濕度數(shù)據(jù)分別與濕度閾值比較；當?shù)谝粷穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)大于濕度閾值時，控制器控制第一風機啟動對第一腔室進行通風除潮；當?shù)诙穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)大于濕度閾值時，控制器控制第二風機啟動對第二腔室進行通風除潮。

優(yōu)選的，濕度閾值包括第一濕度閾值H1、第二濕度閾值H2，且H1>H2，當?shù)谝粷穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)大于H1時，控制器控制第一風機啟動對第一腔室進行通風除潮，當?shù)谝粷穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)小于H2時，控制器控制第一風機停止工作；當?shù)诙穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)大于H1時，控制器第二風機啟動對第二腔室進行通風除潮，當?shù)诙穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)小于H2時，控制器控制第二風機停止工作。

優(yōu)選的，第一吸潮板、第二吸潮板分別與第一環(huán)形安裝臺、第二環(huán)形安裝臺螺紋連接。

優(yōu)選的，柜體的頂板、底板內(nèi)分別設(shè)有第一冷卻腔、第二冷卻腔，隔板內(nèi)設(shè)有第三冷卻腔，第三冷卻腔兩端分別與第一冷卻腔、第二冷卻腔連通，第一冷卻腔、第二冷卻腔、第三冷卻腔內(nèi)均注有冷卻液。

優(yōu)選的，還包括循環(huán)泵和制冷裝置，循環(huán)泵通過第一連接管、第二連接管分別與第一冷卻腔、第二冷卻腔連通，制冷裝置設(shè)置在第一連接管或第二連接管上。

優(yōu)選的，第一腔室、第二腔室內(nèi)分別設(shè)有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器分別用于實時檢測第一腔室、第二腔室內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并分別將溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器預(yù)設(shè)溫度閾值，并將第一溫度傳感器、第二溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)分別與溫度閾值比較，當?shù)谝粶囟葌鞲衅骱?或第二溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)大于溫度閾值時，控制器控制循環(huán)泵、制冷裝置工作對冷卻液進行制冷降溫。

優(yōu)選的，溫度閾值包括第一溫度閾值T1和第二溫度閾值T2，且T1>T2，當?shù)谝粶囟葌鞲衅骱?或第二溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)大于T1時，控制器控制循環(huán)泵、制冷裝置工作對冷卻液進行制冷降溫；當?shù)谝粶囟葌鞲衅骱偷诙囟葌鞲衅鳈z測的溫度數(shù)據(jù)小于T2時，控制器控制循環(huán)泵、制冷裝置停止工作。

優(yōu)選的，隔板靠近第一腔室一側(cè)沿豎直方向間隔布置有多個第一安裝板，第一安裝板內(nèi)設(shè)有與第三冷卻腔連通的第四冷卻腔。

優(yōu)選的，隔板靠近第二腔室一側(cè)沿豎直方向間隔布置有多個第二安裝板，第二安裝板內(nèi)設(shè)有與第三冷卻腔連通的第五冷卻腔。

本發(fā)明中，通過在柜體內(nèi)部設(shè)置隔板，將柜體內(nèi)部分隔成第一腔室和第二腔室，增加柜體內(nèi)部的安裝空間，不同的元器件單獨設(shè)置，防止電線纏繞，使得柜體內(nèi)部整潔，便于維修；通過在柜體兩端敞開口端面上分別設(shè)有第一裝配孔、第二裝配孔，在第一蓋板、第二蓋板上分別設(shè)有第三裝配孔、第四裝配孔，在第一蓋板、第二蓋板對第一腔室、第二腔室進行密封時，第三裝配孔與第一裝配孔一一對應(yīng)并通過第一螺釘連接，第四裝配孔與第二裝配孔一一對應(yīng)并通過第二螺釘連接，實現(xiàn)第一蓋板、第二蓋板的快速拆裝，便于對第一腔室、第二腔室內(nèi)的電氣元件進行維修；本發(fā)明通過設(shè)置第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、控制器以及第一風機、第二風機的相互配合，實現(xiàn)自動對第一腔室、第二腔室進行通風除潮，使得第一腔室、第二腔室保持在安全范圍內(nèi)，防潮效果好，同時導(dǎo)入空氣也能帶走柜體內(nèi)部的部分熱量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種便于檢修除潮的變電柜結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明提出一種便于檢修除潮的變電柜，包括柜體1、第一蓋板2、第二蓋板3、循環(huán)泵11、制冷裝置12和控制器，其中：

柜體1為兩端敞開的框體結(jié)構(gòu)；柜體1內(nèi)部設(shè)有隔板4，隔板4將柜體1內(nèi)部分隔成第一腔室101和第二腔室102。第一腔室101內(nèi)設(shè)有第一濕度傳感器，第二腔室102內(nèi)設(shè)有第二濕度傳感器，第一濕度傳感器、第二濕度傳感器分別用于實時檢測第一腔室101、第二腔室102內(nèi)濕度數(shù)據(jù)并分別將濕度數(shù)據(jù)傳輸給控制器。

柜體1的頂板、底板內(nèi)分別設(shè)有第一冷卻腔109、第二冷卻腔110，隔板4內(nèi)設(shè)有第三冷卻腔401，第三冷卻腔401兩端分別與第一冷卻腔109、第二冷卻腔110連通，第一冷卻腔109、第二冷卻腔110、第三冷卻腔401內(nèi)均注有冷卻液。隔板4靠近第一腔室101一側(cè)沿豎直方向間隔布置有多個第一安裝板15，第一安裝板15內(nèi)設(shè)有與第三冷卻腔401連通的第四冷卻腔1501，隔板4靠近第二腔室102一側(cè)沿豎直方向間隔布置有多個第二安裝板16，第二安裝板16內(nèi)設(shè)有與第三冷卻腔401連通的第五冷卻腔1601。

循環(huán)泵11通過第一連接管13、第二連接管14分別與第一冷卻腔109、第二冷卻腔110連通，制冷裝置12設(shè)置在第一連接管13或第二連接管14上。第一腔室101、第二腔室102內(nèi)分別設(shè)有第一溫度傳感器、第二溫度傳感器，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器分別用于實時檢測第一腔室101、第二腔室102內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并分別將溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器根據(jù)第一溫度傳感器、第二溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)控制循環(huán)泵、制冷裝置工作。

第一蓋板2、第二蓋板3與柜體1兩端敞開口配合分別對第一腔室101、第二腔室102進行密封，柜體1兩端敞開口端面上分別設(shè)有多個第一裝配孔103、多個第二裝配孔104，第一蓋板2上設(shè)有數(shù)量與第一裝配孔103數(shù)量一致的第三裝配孔201，第二蓋板3上設(shè)有數(shù)量與第二裝配孔104數(shù)量一致的第四裝配孔301，在第一蓋板2、第二蓋板3對第一腔室101、第二腔室102進行密封時，第三裝配孔201與第一裝配孔103一一對應(yīng)并通過第一螺釘5連接，第四裝配孔301與第二裝配孔104一一對應(yīng)并通過第二螺釘6連接。

第一腔室101靠近第一蓋板2一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一環(huán)形安裝臺105，第一環(huán)形安裝臺105內(nèi)安裝有第一吸潮板7，第一吸潮板7與第一環(huán)形安裝臺105螺紋連接，第一吸潮板7上分布有第一透氣孔，第一蓋板2上設(shè)有第一進風口202，第一進風口202處設(shè)有第一風機9，第一腔室101底端設(shè)有第一出風口107。第二腔室102靠近第二蓋板3一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第二環(huán)形安裝臺106，第二環(huán)形安裝臺106內(nèi)安裝有第二吸潮板8，第二吸潮板8與第二環(huán)形安裝臺106螺紋連接，第二吸潮板8上分布有第二透氣孔，第二蓋板3上設(shè)有第二進風口302，第二進風口302處設(shè)有第二風機10，第二腔室102底端設(shè)有第二出風口108。

控制器與第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第一風機9、第二風機10、循環(huán)泵11、制冷裝置12連接?？刂破黝A(yù)設(shè)濕度閾值，控制器將第一濕度傳感器、第二濕度傳感器檢測的濕度數(shù)據(jù)分別與濕度閾值比較；當?shù)谝粷穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)大于濕度閾值時，控制器控制第一風機9啟動對第一腔室101進行通風除潮；當?shù)诙穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)大于濕度閾值時，控制器控制第二風機10啟動對第二腔室102進行通風除潮。控制器預(yù)設(shè)溫度閾值，并將第一溫度傳感器、第二溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)分別與溫度閾值比較，當?shù)谝粶囟葌鞲衅骱?或第二溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)大于溫度閾值時，控制器控制循環(huán)泵11、制冷裝置12工作對冷卻液進行制冷降溫。

在本實施例中，濕度閾值包括第一濕度閾值H1、第二濕度閾值H2，且H1>H2，當?shù)谝粷穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)大于H1時，控制器控制第一風機9啟動對第一腔室101進行通風除潮，當?shù)谝粷穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)小于H2時，控制器控制第一風機9停止工作；當?shù)诙穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)大于H1時，控制器第二風機10啟動對第二腔室102進行通風除潮，當?shù)诙穸葌鞲衅鳈z測的濕度數(shù)據(jù)小于H2時，控制器控制第二風機10停止工作。

在本實施例中，溫度閾值包括第一溫度閾值T1和第二溫度閾值T2，且T1>T2，當?shù)谝粶囟葌鞲衅骱?或第二溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)大于T1時，控制器控制循環(huán)泵11、制冷裝置12工作對冷卻液進行制冷降溫；當?shù)谝粶囟葌鞲衅骱偷诙囟葌鞲衅鳈z測的溫度數(shù)據(jù)小于T2時，控制器控制循環(huán)泵11、制冷裝置12停止工作。

本發(fā)明提出的一種便于檢修除潮的變電柜，通過在柜體1內(nèi)部設(shè)置隔板4，將柜體1內(nèi)部分隔成第一腔室101和第二腔室102，增加柜體1內(nèi)部的安裝空間，不同的元器件單獨設(shè)置，防止電線纏繞，使得柜體1內(nèi)部整潔，便于維修；通過在柜體1兩端敞開口端面上分別設(shè)有第一裝配孔103、第二裝配孔104，在第一蓋板2、第二蓋板3上分別設(shè)有第三裝配孔201、第四裝配孔301，在第一蓋板2、第二蓋板3對第一腔室101、第二腔室102進行密封時，第三裝配孔201與第一裝配孔103一一對應(yīng)并通過第一螺釘5連接，第四裝配孔301與第二裝配孔104一一對應(yīng)并通過第二螺釘6連接，實現(xiàn)第一蓋板2、第二蓋板3的快速拆裝，便于對第一腔室101、第二腔室102內(nèi)的電氣元件進行維修；本發(fā)明通過設(shè)置第一濕度傳感器、第二濕度傳感器、控制器以及第一風機9、第二風機10的相互配合，實現(xiàn)自動對第一腔室101、第二腔室102進行通風除潮，使得第一腔室101、第二腔室102保持在安全濕度范圍內(nèi)，防潮效果好，同時導(dǎo)入空氣也能帶走柜體1內(nèi)部的部分熱量；本發(fā)明通過設(shè)置第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、控制器以及循環(huán)泵11、制冷裝置12的相互配合，實現(xiàn)對冷卻液的制冷降溫，降溫效果好，速度快，使得冷卻液與柜體1內(nèi)的冷熱交換保持平衡，既達到了對柜體1內(nèi)的降溫目標，又避免了冷量的浪費，保證柜體1內(nèi)部的電氣元件處在一個安全的環(huán)境。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。