本發(fā)明涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抽拉式易散熱型變電柜。

背景技術(shù)：

箱柜式變電站因其成本低廉，維修方便而逐漸受到人們的重視，應(yīng)用范圍也越來越廣，已經(jīng)逐步取代了各個城鄉(xiāng)的變電所。由于箱柜式變電站內(nèi)多個設(shè)備集中分布，空間較小，散熱困難。而變電站在工作工程中會釋放大量的熱量，導(dǎo)致溫度升高從而影響內(nèi)部設(shè)備的工作可靠性，當變電站長時間高溫工作甚至有引發(fā)火災(zāi)的危害。當箱柜式變電站內(nèi)外溫差過大時容易積累潮氣，使得變電站內(nèi)部濕度增大，箱柜式變電站內(nèi)的設(shè)備受潮氣侵蝕從而影響工作穩(wěn)定性及其使用壽命，甚至可能造成短路等危害操作者人身安全的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種抽拉式易散熱型變電柜。

本發(fā)明提出的一種抽拉式易散熱型變電柜，包括柜體，柜體內(nèi)部設(shè)有相對布置的第一豎隔板和第二豎隔板，第一豎隔板、第二豎隔板將柜體內(nèi)部分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，柜體側(cè)壁上設(shè)有與第一腔室連通的進風口、與第三腔室連通的出風口，進風口處設(shè)有第一風機，出風口處設(shè)有第二風機；第二腔室內(nèi)沿豎直方向間隔布置有多個橫隔板，多個橫隔板兩端均分別與第一豎隔板、第二豎隔板連接，多個橫隔板將第二腔室分隔成多個安裝腔，第二豎隔板上設(shè)有數(shù)量與安裝腔數(shù)量一致的通氣孔，通氣孔與安裝腔一一對應(yīng)設(shè)置且通氣孔連通安裝腔與第三腔室；各安裝腔內(nèi)均設(shè)有抽拉板，多個橫隔板以及柜體頂板、底板內(nèi)均設(shè)有通風腔，通風腔與第一腔室連通，多個橫隔板頂端以及柜體底板內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個第一噴氣嘴，多個橫隔板底端以及柜體頂板內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個第二噴氣嘴，第一噴氣嘴、第二噴氣嘴的進口均與通風腔連通。

優(yōu)選的，第一豎隔板上沿豎直方向間隔布置有多個與橫隔板配合的第一安裝孔，第二豎隔板上沿豎直方向間隔布置有多個與橫隔板配合的第二安裝孔，第一安裝孔、第二安裝孔的數(shù)量均與橫隔板的數(shù)量一致且多個第一安裝孔、多個第二安裝孔均分別與多個橫隔板一一對應(yīng)設(shè)置，并且橫隔板兩端分別插入第一安裝孔、第二安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選的，各橫隔板上端以及柜體底板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有平行布置的第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌，且第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌的延伸方向垂直于第一豎隔板與第二豎隔板的連線方向，各安裝腔內(nèi)的抽拉板底部兩端均分別與第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌滑動連接。

優(yōu)選的，還包括控制器，各安裝腔內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器用于實時檢測安裝腔內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并將溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制第一風機、第二風機、多個第一噴氣嘴、多個第二噴氣嘴工作。

優(yōu)選的，控制器預(yù)設(shè)溫度閾值，并將多個溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)分別與溫度閾值比較，當溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)大于溫度閾值時，控制器控制該溫度傳感器所在安裝腔內(nèi)的第一噴氣嘴或第二噴氣嘴打開，并控制第一風機、第二風機工作進行通風散熱。

優(yōu)選的，溫度閾值包括第一溫度閾值和第二溫度閾值，且第一溫度閾值大于第二溫度閾值，當溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)大于第一溫度閾值時，控制器控制該溫度傳感器所在安裝腔內(nèi)的第一噴氣嘴或第二噴氣嘴打開，并控制第一風機、第二風機工作進行通風散熱；當溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)小于第二溫度閾值時，控制器控制該溫度傳感器所在安裝腔內(nèi)的第一噴氣嘴和第二噴氣嘴關(guān)閉；當所有的安裝腔內(nèi)的溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)均小于第二溫度閾值時，控制器控制第一風機、第二風機停止工作。

優(yōu)選的，通風腔的進口處均設(shè)有吸潮材料，吸潮材料上分布有透氣孔。

本發(fā)明中，第一豎隔板、第二豎隔板將柜體內(nèi)部分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室，第二腔室內(nèi)設(shè)置多個橫隔板，多個橫隔板將第二腔室分隔成多個安裝腔，各安裝腔內(nèi)分別設(shè)有抽拉板，抽拉板用于安裝電氣元件，各安裝腔內(nèi)電氣元件彼此不受干擾，屏蔽性能好，而且各安裝腔內(nèi)的電線不會纏繞，避免造成事故，采用抽拉式方便檢修電氣元件；通過第一風機向第一腔室鼓入空氣，空氣從通風腔內(nèi)并經(jīng)過第一噴氣嘴、第二噴氣嘴噴入安裝腔內(nèi)，然后通過各通氣孔進入第三腔室，并由第二風機排出柜體外，采用通風換氣對安裝腔內(nèi)的電氣元件進行冷卻降溫，同時也可以帶走柜體內(nèi)部的濕度，使得柜體內(nèi)部的電氣元件處在安全的溫度、濕度范圍內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種抽拉式易散熱型變電柜結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明提出一種抽拉式易散熱型變電柜，包括柜體1和控制器，其中：

柜體1內(nèi)部設(shè)有相對布置的第一豎隔板2和第二豎隔板3，第一豎隔板2、第二豎隔板3將柜體1內(nèi)部分隔成第一腔室101、第二腔室、第三腔室103。柜體1側(cè)壁上設(shè)有與第一腔室101連通的進風口104、與第三腔室103連通的出風口105，進風口104處設(shè)有第一風機4，出風口105處設(shè)有第二風機5。

第二腔室內(nèi)沿豎直方向間隔布置有多個橫隔板6，多個橫隔板6兩端均分別與第一豎隔板2、第二豎隔板3連接。具體地：第一豎隔板2上沿豎直方向間隔布置有多個與橫隔板6配合的第一安裝孔201，第二豎隔板3上沿豎直方向間隔布置有多個與橫隔板6配合的第二安裝孔302，第一安裝孔201、第二安裝孔302的數(shù)量均與橫隔板6的數(shù)量一致且多個第一安裝孔201、多個第二安裝孔302均分別與多個橫隔板6一一對應(yīng)設(shè)置，并且橫隔板6兩端分別插入第一安裝孔201、第二安裝孔302內(nèi)。

多個橫隔板6將第二腔室分隔成多個安裝腔102，第二豎隔板3上設(shè)有數(shù)量與安裝腔102數(shù)量一致的通氣孔301，通氣孔301與安裝腔102一一對應(yīng)設(shè)置且通氣孔301連通安裝腔102與第三腔室103。各安裝腔102內(nèi)均設(shè)有抽拉板7，各橫隔板6上端以及柜體1底板內(nèi)側(cè)分別設(shè)有平行布置的第一導(dǎo)軌11、第二導(dǎo)軌12，且第一導(dǎo)軌11、第二導(dǎo)軌12的延伸方向垂直于第一豎隔板2與第二豎隔板3的連線方向，各安裝腔102內(nèi)的抽拉板7底部兩端均分別與第一導(dǎo)軌11、第二導(dǎo)軌12滑動連接。

多個橫隔板6以及柜體1頂板、底板內(nèi)均設(shè)有通風腔8，通風腔8與第一腔室101連通，通風腔8的進口處均設(shè)有吸潮材料13，吸潮材料13上分布有透氣孔，多個橫隔板6頂端以及柜體1底板內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個第一噴氣嘴9，多個橫隔板6底端以及柜體1頂板內(nèi)側(cè)均設(shè)有多個第二噴氣嘴10，第一噴氣嘴9、第二噴氣嘴10的進口均與通風腔8連通。

各安裝腔102內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器用于實時檢測安裝腔102內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并將溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制第一風機4、第二風機5、多個第一噴氣嘴9、多個第二噴氣嘴10工作。

具體工作過程如下：控制器預(yù)設(shè)溫度閾值，并將多個溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)分別與溫度閾值比較，當溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)大于溫度閾值時，控制器控制該溫度傳感器所在安裝腔102內(nèi)的第一噴氣嘴9或第二噴氣嘴10打開，并控制第一風機4、第二風機5工作進行通風散熱。

本實施例中，溫度閾值包括第一溫度閾值和第二溫度閾值，且第一溫度閾值大于第二溫度閾值，當溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)大于第一溫度閾值時，控制器控制該溫度傳感器所在安裝腔102內(nèi)的第一噴氣嘴9或第二噴氣嘴10打開，并控制第一風機4、第二風機5工作進行通風散熱；當溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)小于第二溫度閾值時，控制器控制該溫度傳感器所在安裝腔102內(nèi)的第一噴氣嘴9和第二噴氣嘴10關(guān)閉；當所有的安裝腔102內(nèi)的溫度傳感器檢測的溫度數(shù)據(jù)均小于第二溫度閾值時，控制器控制第一風機4、第二風機5停止工作。

本發(fā)明提出的一種抽拉式易散熱型變電柜，第一豎隔板2、第二豎隔板3將柜體1內(nèi)部分隔成第一腔室101、第二腔室、第三腔室103，第二腔室內(nèi)設(shè)置多個橫隔板6，多個橫隔板6將第二腔室分隔成多個安裝腔102，各安裝腔102內(nèi)分別設(shè)有抽拉板7，抽拉板7用于安裝電氣元件，各安裝腔102內(nèi)電氣元件彼此不受干擾，屏蔽性能好，而且各安裝腔102內(nèi)的電線不會纏繞，避免造成事故，采用抽拉式方便檢修電氣元件；通過第一風機4向第一腔室101鼓入空氣，空氣從通風腔8內(nèi)并經(jīng)過第一噴氣嘴9、第二噴氣嘴10噴入安裝腔102內(nèi)，然后通過各通氣孔301進入第三腔室103，并由第二風機5排出柜體1外，采用通風換氣對安裝腔102內(nèi)的電氣元件進行冷卻降溫，同時也可以帶走柜體1內(nèi)部的濕度，使得柜體1內(nèi)部的電氣元件處在安全的溫度、濕度范圍內(nèi)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。