本實用新型屬于熱力管網(wǎng)余熱開發(fā)應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種用于熱力管網(wǎng)的溫差發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
城市集中供熱管網(wǎng)為由集中供熱熱源向用戶輸送和分配供熱介質(zhì)的管網(wǎng)系統(tǒng)。在熱力管網(wǎng)系統(tǒng)中存在著大量的余熱，合理開發(fā)利用管網(wǎng)系統(tǒng)中的余熱，不僅能夠節(jié)約資源還可以為其他設(shè)備提供便捷的電能，且符合當(dāng)今可持續(xù)發(fā)展的主題。利用熱力管網(wǎng)和環(huán)境溫差發(fā)電的裝置，我們稱之為溫差發(fā)電裝置。溫差發(fā)電技術(shù)作為一種清潔能源轉(zhuǎn)化技術(shù)，可利用熱電材料內(nèi)部載流子的遷移將熱能轉(zhuǎn)變成電能。溫差發(fā)電過程無污染、無噪音、可靠性強、靈活多變，可以利用各種形式的熱能發(fā)電，是一種綠色清潔的能源轉(zhuǎn)換技術(shù)。溫差發(fā)電最初應(yīng)用主要集中在航空航天和軍事領(lǐng)域。溫差發(fā)電技術(shù)作為一種綠色環(huán)保的發(fā)電方式，它可以合理利用太陽能、地?zé)崮堋⒑Ｑ鬅崮?、工業(yè)余熱廢熱等低品位能源轉(zhuǎn)化成電能。現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能夠合理用于熱力管網(wǎng)的溫差發(fā)電裝置。但是，要利用熱力管網(wǎng)的溫差進行發(fā)電研發(fā)及生產(chǎn)，無法在實際的熱力管網(wǎng)上進行試驗，使得系統(tǒng)的可行性、可靠性和實用性無法考究，如果能有一種用于熱力管網(wǎng)的溫差發(fā)電裝置，將很好地解決這一問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種用于熱力管網(wǎng)的溫差發(fā)電裝 置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，實現(xiàn)方便且成本低，使用操作方便，模擬的真實性好，實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于熱力管網(wǎng)的溫差發(fā)電裝置，其特征在于：包括發(fā)電單元、熱力管網(wǎng)單元、散熱單元和固定單元，所述發(fā)電單元為溫差發(fā)電片，所述熱力管網(wǎng)單元為熱力管道，所述散熱單元為工字型散熱裝置，包括散熱底面、散熱連接桿和散熱片；散熱底面與溫差發(fā)電片的冷端相接觸，散熱連接桿將散熱片與散熱底面連接，散熱片置于空氣中，散熱底面的熱量通過散熱連接桿傳輸給散熱片；所示固定單元包括兩個不銹鋼圓柱，用于將溫差發(fā)電片固定在熱力管道上。
本實用新型設(shè)計簡單、易于安裝、便于施工，實現(xiàn)方便且成本低，易于為其他設(shè)備提供供電，實用性強。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：
1、本實用新型主要將溫差發(fā)電片固定于熱力管道上，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作，便于應(yīng)用于實際。
2、本實用新型的設(shè)計能夠很好地開發(fā)利用熱力管網(wǎng)的余熱，為熱力管網(wǎng)系統(tǒng)中的其他設(shè)備供電。
3、本實用新型中所用的鋁合金散熱單元導(dǎo)熱性好，材質(zhì)輕便，可以長期埋設(shè)于土壤之中，價格適中。
4、本實用新型的實用性強，使用效果好，便于推廣使用。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1—溫差發(fā)電片；2—第一固定柱；3—第二固定柱；4—熱力管道； 5—散熱裝置；6—土壤；散熱底面5-1；散熱連接桿5-2；散熱片5-3。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
如圖1所示，本實用新型包括發(fā)電單元、熱力管網(wǎng)單元、散熱單元和固定單元，所述發(fā)電單元為溫差發(fā)電片(1)，材料為超高耐溫半導(dǎo)，所述熱力管網(wǎng)單元為熱力管道(4)，熱力管道(4)是熱力管網(wǎng)系統(tǒng)中的一部分，其作用是為溫差發(fā)電片(1)的熱端提供高溫；所述散熱裝置(5)包括散熱底面(5-1)、散熱連接桿(5-2)和散熱片(5-3)，所述散熱底面(5-1)與散熱連接桿(5-2)用錫焊法焊接，散熱連接桿(5-2)與散熱片(5-3)用錫焊法焊接，散熱底面(5-1)與溫差發(fā)電片(1)的冷端相接觸，將溫差發(fā)電片(1)冷端的熱量通過散熱底面(5-1)、散熱連接桿(5-2)及散熱片(5-3)散發(fā)在空氣中，從而使溫差發(fā)電片(1)的熱端和冷端的溫度差增大，進而提高發(fā)電效率；所述固定單元包括第一固定柱(2)和第二固定柱(3)，第一固定柱(2)和第二固定柱(3)將溫差發(fā)電片(1)固定在熱力管道(4)上，使得溫差發(fā)電片(1)與熱力管道(4)充分接觸，以獲得溫差發(fā)電片(1)的熱端高溫并且便于溫差發(fā)電裝置的安裝及掩埋。
本實施例中，所述溫差發(fā)電片(1)大小為40mm×40mm×3.4mm。
本實施例中，所述第一固定柱(2)和第二固定柱(3)的材料為不銹鋼，其直徑為10mm。
本實施例中，上所述熱力管道(4)為熱力管網(wǎng)的一部分，材料為不銹鋼。
本實施例中，所述工字型散熱裝置(5)的材料為鋁合金，大 小為50mm×50mm×70mm。
本實施例中，所述溫差發(fā)電裝置埋于地下60mm～80mm深處。
實際使用時，熱力管網(wǎng)系統(tǒng)的管道中傳輸?shù)臒峤橘|(zhì)溫度在110℃至125℃之間，為溫差發(fā)電片(1)的熱端提供高溫，此時溫差發(fā)電片(1)的兩條引線會有電壓產(chǎn)生，在溫差發(fā)電片(1)的兩條引線上接整流穩(wěn)壓電路模塊，并將經(jīng)整流穩(wěn)壓的電壓接入用電設(shè)備為其供電，散熱裝置(5)的散熱底面(5-1)與溫差發(fā)電片的(1)的冷端接觸，并通過散熱連接桿(5-2)將溫差發(fā)電片(1)冷端的熱量傳遞給散熱片(5-3)，散熱片(5-3)再將熱量散發(fā)在大氣中，從而降低溫差發(fā)電片(1)冷端的溫度，使得溫差發(fā)電片(1)的熱端和冷端溫差變大，提高溫差發(fā)電效率；第一固定柱(2)和第二固定柱(3)將溫差發(fā)電片(1)固定于熱力管道(4)上，最后用土壤(6)將溫差發(fā)電裝置掩埋，一般供熱管道的深度為60mm～80mm。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。