電機(jī)用空空冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)用空空冷卻器，屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，空空冷卻器是大中型電機(jī)中常用的一種冷卻裝置，其中的冷卻管通過(guò)漲接、膠接或焊接的方式與端板和隔板連接，導(dǎo)風(fēng)板將電機(jī)外部冷空氣引入冷卻管中，外罩和底板構(gòu)成內(nèi)風(fēng)路空間，通過(guò)冷卻管將電機(jī)內(nèi)部熱量帶走起到冷卻作用，但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于側(cè)板和頂板通常采用3?5mm薄鋼板制成，跨度大，在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中側(cè)板和頂板振動(dòng)大，噪聲大，不利于電機(jī)整體的振動(dòng)和噪聲控制；電機(jī)常在戶外使用，冷卻器頂部水平設(shè)計(jì)易積水，加速零部件的生銹老化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電機(jī)用空空冷卻器，它增加了冷卻器的整體剛度，減小其在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)噪聲，提高了電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電機(jī)用空空冷卻器，它包括:
[0005]框架，所述框架具有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有用于加強(qiáng)側(cè)板剛度的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步提供了一種加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)板上的凹槽，并且所述凹槽向框架內(nèi)部凹進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述凹槽為向框架內(nèi)部凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步提供了另外一種加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)板上的加強(qiáng)型鋼。
[0009]進(jìn)一步為了能夠有效防止電機(jī)戶外使用時(shí)頂部積水引起電機(jī)銹蝕的現(xiàn)象，而且能夠提高冷卻器頂板的剛度，抑制頂板振動(dòng)，所述框架還具有頂板，所述頂板為兩邊低中間高的弧面結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步提供了一種具體的框架的結(jié)構(gòu)，所述框架還具有底板和端板，所述框架主要由底板、頂板、端板和兩個(gè)側(cè)板圍成。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述框架內(nèi)部分為導(dǎo)風(fēng)部和通風(fēng)部，所述通風(fēng)部設(shè)置有冷卻管組，冷卻管組的冷卻管的一端與導(dǎo)風(fēng)部連通，冷卻管組的冷卻管的另一端連通外部。
[0012]進(jìn)一步為了將冷風(fēng)導(dǎo)入冷卻管，所述導(dǎo)風(fēng)部?jī)?nèi)設(shè)置有將冷風(fēng)引導(dǎo)至冷卻管組的冷卻管的導(dǎo)風(fēng)板。
[0013]進(jìn)一步，所述底板上安裝有用于將所述電機(jī)用空空冷卻器固定于電機(jī)定子上的安裝搭子;和/或所述框架的頂部設(shè)置有吊攀。
[0014]進(jìn)一步，所述底板上開(kāi)有與電機(jī)定子相適配的進(jìn)出風(fēng)口。
[0015]進(jìn)一步，所述框架內(nèi)部的通風(fēng)部設(shè)置有隔板，所述隔板用于支撐冷卻管組，并且所述隔板的頂端與頂板之間留有間隔。
[0016]采用了上述技術(shù)方案后，根據(jù)冷卻器外罩大跨度薄板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)男螤顑?yōu)化，將冷卻器的頂板采用弧形設(shè)計(jì)，一方面有效防止電機(jī)戶外使用時(shí)頂部積水引起電機(jī)銹蝕的現(xiàn)象，另一方面弧形設(shè)計(jì)提高了冷卻器的頂板的剛度，抑制了頂板的振動(dòng);冷卻器的側(cè)板設(shè)置有凹槽或在側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置加強(qiáng)型鋼，有效提高了側(cè)板的剛度，從而能夠抑制冷卻器側(cè)板的振動(dòng)，最終提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)的電機(jī)用空空冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的左視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的另外一種結(jié)構(gòu)的電機(jī)用空空冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021 ] 實(shí)施例一
[0022]如圖1?2所示，一種電機(jī)用空空冷卻器，它包括:
[0023]框架，所述框架具有側(cè)板3，所述側(cè)板3上設(shè)置有用于加強(qiáng)側(cè)板3剛度的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)板3上的凹槽11，并且所述凹槽11向框架內(nèi)部凹進(jìn);所述凹槽11可以為向框架內(nèi)部凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu)，但是不限于此，凹槽11設(shè)置在側(cè)板3上方法可以采用沖壓方法，當(dāng)然其他方法也可以。
[0024]如圖2所示，所述框架還具有頂板5，所述頂板5為兩邊低中間高的弧面結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)就有利于頂部水向兩邊流，從而避免頂部積水引起電機(jī)銹蝕的現(xiàn)象，另一方面這種結(jié)構(gòu)也提高了冷卻器的頂板的剛度，抑制了頂板的振動(dòng)。
[0025]如圖1所示，所述框架還具有底板10和端板I，所述框架主要由底板10、頂板5、端板I和兩個(gè)側(cè)板3圍成。端板I可以采用厚度6?12mm鋼板制成，它的頂邊可以加工成弧形與頂板5配合，相鄰的兩邊上加工出與側(cè)板3上凹槽11配合的缺口。
[0026]如圖1所示，所述框架內(nèi)部分為導(dǎo)風(fēng)部和通風(fēng)部，所述通風(fēng)部設(shè)置有冷卻管組，冷卻管組的冷卻管2的一端與導(dǎo)風(fēng)部連通，冷卻管組的冷卻管2的另一端連通外部。
[0027]如圖1所示，所述導(dǎo)風(fēng)部?jī)?nèi)設(shè)置有將冷風(fēng)引導(dǎo)至冷卻管組的冷卻管2的導(dǎo)風(fēng)板7。導(dǎo)風(fēng)部?jī)?nèi)除了設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板7外，還設(shè)置有支撐板8，支撐板8連接在底板10和用于分隔導(dǎo)風(fēng)部與通風(fēng)部的分隔板之間。
[0028]如圖1、2所示，所述底板10上安裝有用于將所述電機(jī)用空空冷卻器固定于電機(jī)定子上的安裝搭子9，本實(shí)施例設(shè)置在底板10的兩邊;另外，所述框架的頂部還可以設(shè)置有吊攀6，以方便吊裝。
[0029]如圖1、2所示，所述底板10上開(kāi)有與電機(jī)定子相適配的進(jìn)出風(fēng)口。
[0030]如圖1所示，所述框架內(nèi)部的通風(fēng)部設(shè)置有隔板4，所述隔板4用于支撐冷卻管組，同時(shí)還能夠延長(zhǎng)內(nèi)風(fēng)路以提高冷卻效果，并且所述隔板4的頂端與頂板5之間留有間隔。當(dāng)然，隔板4的數(shù)量可以根據(jù)風(fēng)路設(shè)置，不局限于一個(gè)，隔板4形狀類似端板I但厚度略小于端板I，高度方向短于端板I，隔板4與頂板5之間可留有80?150mm間隔，該間隔用于通過(guò)電機(jī)內(nèi)部熱風(fēng);冷卻管2可以通過(guò)漲接、膠接或焊接的方式與端板I和隔板4連接。
[0031]側(cè)板3和頂板5采用3?5mm鋼板制成，兩側(cè)板3上總共可沖壓出4?6個(gè)凹槽11，將頂板5和側(cè)板3分別與端板I和隔板4焊接成一體。
[0032]實(shí)施例二
[0033]本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是:如圖3所示，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)板3上的加強(qiáng)型鋼12。加強(qiáng)型鋼12可以采用角鋼或槽鋼，方法采用襯焊的方式。
[0034]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于，它包括: 框架，所述框架具有側(cè)板(3)，所述側(cè)板(3)上設(shè)置有用于加強(qiáng)側(cè)板(3)剛度的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)板(3)上的凹槽(11)，并且所述凹槽(11)向框架內(nèi)部凹進(jìn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述凹槽(11)為向框架內(nèi)部凹進(jìn)的弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為至少一個(gè)設(shè)置在相應(yīng)的側(cè)板(3)上的加強(qiáng)型鋼(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述框架還具有頂板(5)，所述頂板(5)為兩邊低中間高的弧面結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述框架還具有底板(10)和端板(I)，所述框架主要由底板(10)、頂板(5)、端板(I)和兩個(gè)側(cè)板(3)圍成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述框架內(nèi)部分為導(dǎo)風(fēng)部和通風(fēng)部，所述通風(fēng)部設(shè)置有冷卻管組，冷卻管組的冷卻管(2)的一端與導(dǎo)風(fēng)部連通，冷卻管組的冷卻管(2)的另一端連通外部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)部?jī)?nèi)設(shè)置有將冷風(fēng)引導(dǎo)至冷卻管組的冷卻管(2)的導(dǎo)風(fēng)板(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述底板(10)上安裝有用于將所述電機(jī)用空空冷卻器固定于電機(jī)定子上的安裝搭子(9);和/或所述框架的頂部設(shè)置有吊攀(6)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述底板(10)上開(kāi)有與電機(jī)定子相適配的進(jìn)出風(fēng)口。11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)用空空冷卻器，其特征在于:所述框架內(nèi)部的通風(fēng)部設(shè)置有隔板(4)，所述隔板(4)用于支撐冷卻管組，并且所述隔板(4)的頂端與頂板(5)之間留有間隔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)用空空冷卻器，它包括：框架，所述框架具有側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置有用于加強(qiáng)側(cè)板剛度的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型增加了冷卻器的整體剛度，減小其在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)噪聲，提高了電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
【IPC分類】H02K9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205385375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620143421
【發(fā)明人】曹揚(yáng), 許春家
【申請(qǐng)人】新譽(yù)軌道交通科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月25日