本實(shí)用新型涉及一種隱極并列轉(zhuǎn)子無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)：

永磁電機(jī)近年來(lái)得到了相當(dāng)廣泛的研究及應(yīng)用，但因其氣隙磁場(chǎng)難以調(diào)節(jié)，用作發(fā)電機(jī)時(shí)隨著負(fù)載的變化其輸出電壓隨之變化，不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓輸出。為使永磁電機(jī)具備一定的電壓調(diào)節(jié)能力，各國(guó)學(xué)者相繼提出了不同結(jié)構(gòu)的、永磁電機(jī)與電勵(lì)磁電機(jī)相結(jié)合的混合勵(lì)磁電機(jī)?；旌蟿?lì)磁電機(jī)兼具了永磁電機(jī)高效率、高功率密度的優(yōu)點(diǎn)及電勵(lì)磁電機(jī)電壓調(diào)節(jié)的能力，在新能源領(lǐng)域及艦船、航空等場(chǎng)合得到了廣泛關(guān)注。特別是高速混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，由于體積小、重量輕，已成為高功率密度混合勵(lì)磁電機(jī)的一個(gè)重要發(fā)展方向。

在這些混合勵(lì)磁電機(jī)結(jié)構(gòu)中，永磁轉(zhuǎn)子與電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子同軸并列的混合勵(lì)磁電機(jī)是最為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式之一，不具有附加氣隙，電勵(lì)磁調(diào)節(jié)磁通直接作用于電樞繞組，電壓調(diào)節(jié)能力較強(qiáng)。如美國(guó)專利US5502368提出的并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)混合勵(lì)磁電機(jī)，其永磁轉(zhuǎn)子、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子同軸并列，均為凸極結(jié)構(gòu)，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子由電刷、滑環(huán)供電；中國(guó)專利CN201466928U提出的并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)混合勵(lì)磁電機(jī)，其永磁轉(zhuǎn)子 為陣列磁體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將不同磁化方向的永磁體按照一定的順序排列，可獲得較高的氣隙磁場(chǎng)強(qiáng)度。該電機(jī)永磁轉(zhuǎn)子外部采用不銹鋼護(hù)套，轉(zhuǎn)軸為非導(dǎo)磁性材料，其電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子采用碳刷、滑環(huán)供電；中國(guó)專利CN101572464B提出的并列轉(zhuǎn)子混合勵(lì)磁同步電機(jī)，永磁轉(zhuǎn)子同樣采用陣列磁體結(jié)構(gòu)，永磁體粘貼在非導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子上，并采用金屬護(hù)套加以保護(hù)，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子為爪極結(jié)構(gòu)，采用電刷和滑環(huán)供電。

上述并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，雖然采用了無(wú)附加氣隙的同軸并列結(jié)構(gòu)，有利于提高氣隙磁場(chǎng)調(diào)節(jié)能力，但凸極轉(zhuǎn)子、帶有滑環(huán)和電刷結(jié)構(gòu)，降低了高速運(yùn)行的可靠性。并且，將永磁體粘貼在非導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子上，將會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軛部磁阻增大，使氣隙磁密降低，反而不利于提高電機(jī)性能。此外，不銹鋼等金屬護(hù)套在高速運(yùn)行時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的渦流損耗，可導(dǎo)致轉(zhuǎn)子發(fā)熱。

綜述所述，現(xiàn)有并列轉(zhuǎn)子混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)用于高速運(yùn)行時(shí)還存在一些缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種隱極并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，使其滿足高速運(yùn)行的可靠性要求，并有效提高電機(jī)的功率密度。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種隱極并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，其無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子 (2)、永磁轉(zhuǎn)子(10)、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)、整流環(huán)(15)同軸排列并且套裝在轉(zhuǎn)軸(1)上；永磁轉(zhuǎn)子(10)采用每極4個(gè)磁體的陣列磁體結(jié)構(gòu)，將16個(gè)不同磁化方向的永磁體按順序排列，使得相鄰永磁體的磁化方向相差22.5°，在轉(zhuǎn)軸(1)上設(shè)置軸向定位臺(tái)階(101)，保證永磁體準(zhǔn)確定位并防止周向串動(dòng)；電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)采用隱極結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子槽數(shù)與轉(zhuǎn)子分度數(shù)之比為24/40，在電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)內(nèi)圓設(shè)置鍵槽(131)，通過(guò)平鍵與轉(zhuǎn)軸(1)聯(lián)接，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)采用階梯槽132，以放置更多的勵(lì)磁繞組，提高電壓調(diào)節(jié)能力；永磁轉(zhuǎn)子(10)與電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)共用一套定子繞組A(6)，并且永磁轉(zhuǎn)子(10)與電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)的直軸精確重合；采用碳纖維材料，分別對(duì)永磁轉(zhuǎn)子(10)的外圓、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組端部(18)以及無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組端部(23)進(jìn)行纏繞綁扎，固化后形成永磁轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)(8)、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)(14)以及無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)(24)，以固定永磁體、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組端部及無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組端部；在轉(zhuǎn)軸(1)上，位于電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)與整流環(huán)(15)之間的空間套裝不銹鋼支撐組件A(19)，位于永磁轉(zhuǎn)子(10)和電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)之間的空間套裝不銹鋼支撐組件B(20)，支撐組件A(19)和支撐組件B(20)一方面用于安放電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組端部(18)，另一方面用作電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)(14)的支撐；在無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組(23)的端部與轉(zhuǎn)軸(1)之間放置絕緣支撐環(huán)(22)；轉(zhuǎn)軸(1)采用導(dǎo)磁性材料并在轉(zhuǎn)軸(1)中心開(kāi)設(shè)通孔， 該通孔內(nèi)放置無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線(21)和電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組引出線(17)。

一種隱極并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，其定子鐵心沿軸向分為三段，即永磁部分定子鐵心(7)、電勵(lì)磁部分定子鐵心(12)以及中間部分定子鐵心(11)，其中中間部分定子鐵心(11)采用非導(dǎo)磁材料；這三段定子鐵心具有相同的沖片結(jié)構(gòu)尺寸，永磁部分定子鐵心(7)與永磁轉(zhuǎn)子(10)的軸向長(zhǎng)度相同，電勵(lì)磁部分定子鐵心(12)與電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)的軸向長(zhǎng)度相同；定子繞組A(6)為三相交流繞組，定子機(jī)座A(9)采用水冷方式。

一種隱極并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，采用交流勵(lì)磁方式，無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心(2)與整流環(huán)(15)分別安置于轉(zhuǎn)軸(1)兩端，無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的定子鐵心(3)、轉(zhuǎn)子鐵心(2)均采用低損耗的疊壓硅鋼片制成，無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的定子繞組B(25)和轉(zhuǎn)子繞組(23)均采用三相交流繞組，無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)定子機(jī)座B(5)通過(guò)止口配合安裝在發(fā)電機(jī)端蓋(4)上，并通過(guò)端蓋(4)上均布的螺栓進(jìn)一步緊固，定子機(jī)座B(5)采用不銹鋼材料，運(yùn)行時(shí)無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的定子繞組B(25)通入三相負(fù)序電壓，該電壓由定子繞組A(6)提供，構(gòu)成自勵(lì)方式，無(wú)需外部供電電源；旋轉(zhuǎn)整流模塊(16)通過(guò)螺栓緊固在整流環(huán)(15)上，交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組引出線(21)與旋轉(zhuǎn)整流模塊(16)的交流輸入端子相連，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子 繞組引出線(17)與旋轉(zhuǎn)整流模塊(16)的直流輸出端子相連。

本實(shí)用新型提出的并列轉(zhuǎn)子無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)基本工作原理如下：由原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)到額定運(yùn)行轉(zhuǎn)速，此時(shí)永磁轉(zhuǎn)子(10)在定子繞組A(6)中感應(yīng)出交流電壓，經(jīng)電壓調(diào)整裝置后將其相序變?yōu)樨?fù)序。該負(fù)序電壓供給無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)定子繞組B(25)，使無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)定子同步磁場(chǎng)的方向始終相反，因而在任何轉(zhuǎn)速下無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組(23)都會(huì)感應(yīng)出交流電壓。無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組(23)產(chǎn)生的感應(yīng)電壓經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)整流模塊(16)后變?yōu)橹绷麟妷?，從而?shí)現(xiàn)電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子(13)的直流勵(lì)磁。當(dāng)負(fù)載接入后，可根據(jù)定子繞組A(6)的電壓變化情況，調(diào)節(jié)無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)定子繞組B(25)與定子繞組A(6)之間的電壓調(diào)整裝置，改變無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)定子繞組B(25)的輸入電壓大小，從而實(shí)現(xiàn)混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)的穩(wěn)壓輸出。

本實(shí)用新型具有以下有益特點(diǎn)：

(1)永磁轉(zhuǎn)子、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子均為隱極結(jié)構(gòu)，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組由無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)、旋轉(zhuǎn)整流裝置供電，由于無(wú)電刷、滑環(huán)，使轉(zhuǎn)子更適于高速運(yùn)行，并提高了可靠性。并且，無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)整流裝置分別安置于轉(zhuǎn)子兩端，充分利用了電機(jī)的端部空間，有利于降低電機(jī)的軸向尺寸。

(2)轉(zhuǎn)軸采用導(dǎo)磁性材料，與非導(dǎo)磁性材料相比，能大幅提高 氣隙磁密，有利于提高電機(jī)功率密度，見(jiàn)圖8。永磁轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組以及無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的端部護(hù)環(huán)采用非金屬材料制作，能夠降低轉(zhuǎn)子上的渦流損耗，有利于減小轉(zhuǎn)子發(fā)熱。

(3)永磁部分和電勵(lì)磁部分之間的定子鐵心，采用非導(dǎo)磁性材料疊壓而成，與定子鐵心全部采用硅鋼片材料相比，可以消除因永磁轉(zhuǎn)子、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子端部氣隙磁通差別引起的軸向力，并降低定子漏抗。

(4)在電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組端部采用不銹鋼支撐組件，在無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組端部采用絕緣支撐環(huán)，這兩種支撐結(jié)構(gòu)一方面用于放置轉(zhuǎn)子繞組端部，另一方面用作轉(zhuǎn)子繞組端部護(hù)環(huán)的有效支撐，可提高轉(zhuǎn)子繞組端部護(hù)環(huán)綁扎的可靠性。

(5)永磁轉(zhuǎn)子采用每極4個(gè)磁體的陣列磁體結(jié)構(gòu)，使相鄰永磁體的磁化方向相差22.5°，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子采用的轉(zhuǎn)子槽數(shù)與轉(zhuǎn)子分度數(shù)為24/40。通過(guò)這一設(shè)計(jì)，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的電勢(shì)諧波互相抵消，從而不必采用斜槽措施，就可獲得正弦度良好的電壓波形，如圖9所示的36槽4極電機(jī)的空載反電動(dòng)勢(shì)合成波形。

(6)采用交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)，其勵(lì)磁電壓由發(fā)電機(jī)的定子繞組提供，構(gòu)成自勵(lì)方式，無(wú)需外部供電電源。正常情況下其定子繞組外接三相負(fù)序電壓，特殊情況下也可將其中兩相引出線并聯(lián)后通入直流電，構(gòu)成直流勵(lì)磁的無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)，使其能夠適應(yīng)更多運(yùn)行工況。

上述有關(guān)本實(shí)用新型的特點(diǎn)中，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子磁極采用隱極結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸采用導(dǎo)磁性材料、永磁轉(zhuǎn)子護(hù)套采用碳纖維等非金屬材料、電勵(lì)磁繞組采用自勵(lì)的無(wú)刷供電方式以及利用諧波相互抵消來(lái)改善輸出波形質(zhì)量，都與現(xiàn)有并列轉(zhuǎn)子混合勵(lì)磁電機(jī)的專利特點(diǎn)不同。這些改進(jìn)使得本實(shí)用新型提出的并列轉(zhuǎn)子混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)更適合高速運(yùn)行，具有更高的功率密度，滿足了電機(jī)高速運(yùn)行時(shí)提高轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可靠性、降低轉(zhuǎn)子損耗等相關(guān)需求。并且，交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)與旋轉(zhuǎn)整流裝置分別布置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的兩端，有效提高了電機(jī)空間利用率。

在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)運(yùn)行工況需求，通過(guò)電機(jī)結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高電壓調(diào)節(jié)能力，比如使定子電流從0～I(xiàn)_N的全負(fù)載變化范圍都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓輸出。因此，本實(shí)用新型對(duì)于負(fù)載變化大、穩(wěn)壓要求高的領(lǐng)域，如艦船、航空供電系統(tǒng)等具有重要的應(yīng)用價(jià)值。此外，如果將本實(shí)用新型應(yīng)用于電驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域，如電動(dòng)汽車的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，也可以通過(guò)調(diào)節(jié)勵(lì)磁拓寬電機(jī)的調(diào)速范圍，從而降低對(duì)變頻器弱磁能力的要求。

附圖說(shuō)明

圖1隱極并列轉(zhuǎn)子無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)圖；

圖2永磁部分定轉(zhuǎn)子截面圖；

圖3電勵(lì)磁部分定轉(zhuǎn)子截面圖；

圖4電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組端部支撐組件裝配圖；

圖5電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組端部支撐組件剖面圖；

圖6交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)定轉(zhuǎn)子截面圖；

圖7旋轉(zhuǎn)整流裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖8不同轉(zhuǎn)軸材料的永磁轉(zhuǎn)子徑向氣隙磁密；

圖9永磁部分、電勵(lì)磁部分及合成的空載反電動(dòng)勢(shì)。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種隱極并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，其無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子2、永磁轉(zhuǎn)子10、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子13、整流環(huán)15同軸排列并且套裝在轉(zhuǎn)軸1上。永磁轉(zhuǎn)子10的截面如圖2所示，永磁轉(zhuǎn)子10采用每極4個(gè)磁體的陣列磁體結(jié)構(gòu)，將16個(gè)不同磁化方向的永磁體按順序排列，使得相鄰永磁體的磁化方向相差22.5°；在轉(zhuǎn)軸1上設(shè)置軸向定位臺(tái)階101，保證永磁體準(zhǔn)確定位并防止周向串動(dòng)。電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子截面如圖3所示，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子13采用隱極結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子槽數(shù)與轉(zhuǎn)子分度數(shù)之比為24/40，在電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子13的內(nèi)圓設(shè)置鍵槽131，通過(guò)平鍵與轉(zhuǎn)軸1聯(lián)接，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子13采用階梯槽132，以放置更多的勵(lì)磁繞組，提高電壓調(diào)節(jié)能力。永磁轉(zhuǎn)子10與電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子13共用一套定子繞組A6，并且永磁轉(zhuǎn)子10與電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子13直軸精確重合。 如圖1所示，采用碳纖維材料，分別對(duì)永磁轉(zhuǎn)子10的外圓、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組端部18以及無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組端部23進(jìn)行纏繞綁扎，固化后形成永磁轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)8、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)14以及無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)24，以固定永磁體、電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組端部及無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組端部；在轉(zhuǎn)軸1上，位于電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子13與整流環(huán)15之間的空間套裝不銹鋼支撐組件A19，位于永磁轉(zhuǎn)子10和電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子13之間的空間套裝不銹鋼支撐組件B20，支撐組件A19和支撐組件B20一方面用于安放電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組端部18，另一方面用作電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)14的支撐；在無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組23的端部與轉(zhuǎn)軸1之間放置絕緣支撐環(huán)22；轉(zhuǎn)軸1采用導(dǎo)磁性材料并在轉(zhuǎn)軸1中心開(kāi)設(shè)通孔，該通孔內(nèi)放置無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子繞組引出線21和電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組引出線17。

如圖4和圖5所示，支撐組件20由支撐件201、支撐件202、支撐件203、支撐件204以及支撐件205裝配而成。支撐件201、支撐件202、支撐件203、支撐件204用于支撐電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)14，支撐件205為圓環(huán)狀，用于支撐電勵(lì)磁繞組端部18。不銹鋼支撐組件A19與不銹鋼支撐組件B20總體結(jié)構(gòu)相似，但要為極間連接、引出線的布置預(yù)留相應(yīng)的空間。

如圖1所示，一種隱極并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，其定子鐵心沿軸向分為三段，即永磁部分定子鐵心7、電勵(lì)磁部分定子鐵 心12以及中間部分定子鐵心11，其中中間部分定子鐵心11采用非導(dǎo)磁材料；這三段定子鐵心具有相同的沖片結(jié)構(gòu)尺寸，永磁部分定子鐵心7與永磁轉(zhuǎn)子10的軸向長(zhǎng)度相同，電勵(lì)磁部分定子鐵心12與電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子13的軸向長(zhǎng)度相同；定子繞組A6為三相交流繞組，也可設(shè)計(jì)為多相交流繞組，定子機(jī)座A9采用水冷方式。

如圖1所示，一種隱極并列轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)無(wú)刷混合勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，采用交流勵(lì)磁方式，無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心2與整流環(huán)15分別安置于轉(zhuǎn)軸1兩端，無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)定子機(jī)座B5通過(guò)止口配合安裝在發(fā)電機(jī)端蓋4上，并通過(guò)端蓋4上均布的螺栓進(jìn)一步緊固，定子機(jī)座B5采用不銹鋼材料，無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的定子鐵心3、轉(zhuǎn)子鐵心2均采用低損耗的疊壓硅鋼片制成。無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的定轉(zhuǎn)子截面如圖6所示，交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的定子槽數(shù)為30槽，轉(zhuǎn)子槽數(shù)為18槽，無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的定子繞組B25和轉(zhuǎn)子繞組23均采用三相交流繞組。運(yùn)行時(shí)無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的定子繞組B25通入三相負(fù)序電壓，該電壓由定子繞組A6提供，構(gòu)成自勵(lì)方式，無(wú)需外部供電電源。如圖7所示，旋轉(zhuǎn)整流模塊16通過(guò)螺栓緊固在整流環(huán)15上，交流無(wú)刷勵(lì)磁機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組引出線21與旋轉(zhuǎn)整流模塊16的交流輸入端子相連，電勵(lì)磁轉(zhuǎn)子繞組引出線17與旋轉(zhuǎn)整流模塊16的直流輸出端子相連。