本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)向調(diào)整電動(dòng)機(jī)座，易執(zhí)行更換皮帶、調(diào)節(jié)皮帶松緊度和調(diào)整皮帶“四點(diǎn)一線”的操作。

背景技術(shù)：

目前采油工程中的抽油機(jī)井大都工作在野外，抽油機(jī)井更換電動(dòng)機(jī)皮帶，調(diào)節(jié)皮帶松緊度和調(diào)整皮帶“四點(diǎn)一線”的操作，都是通過(guò)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)方法是采用頂絲頂滑軌，使滑軌在設(shè)備底座上滑動(dòng)，達(dá)到調(diào)整電動(dòng)機(jī)位置的目的，滑動(dòng)摩擦阻力大，所以采用這種方法調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中也出現(xiàn)了更換皮帶方便的電動(dòng)機(jī)座，這種電動(dòng)機(jī)座在更換皮帶、調(diào)整松緊度時(shí)，電動(dòng)機(jī)徑向移動(dòng)方便快捷，但存在無(wú)法在軸向上移動(dòng)的缺點(diǎn)。而現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整皮帶“四點(diǎn)一線”時(shí)，電動(dòng)機(jī)往往需要在軸向上移動(dòng)才能達(dá)到“四點(diǎn)一線”的管理要求。上述“四點(diǎn)一線”是指減速箱輸入軸的大皮帶輪和電動(dòng)機(jī)小皮帶輪外邊緣過(guò)軸心的四點(diǎn)在一條直線上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種萬(wàn)向調(diào)整電動(dòng)機(jī)座，能夠?qū)崿F(xiàn)方便快捷的完成更換電動(dòng)機(jī)皮帶、調(diào)節(jié)皮帶松緊度和調(diào)整皮帶“四點(diǎn)一線”的操作，提高設(shè)備的管理水平。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的萬(wàn)向調(diào)整電動(dòng)機(jī)座由電動(dòng)機(jī)座、旋轉(zhuǎn)軸座、球頭緊張器和滑軌組成。

所述的電動(dòng)機(jī)座由電動(dòng)機(jī)安裝板和兩塊側(cè)板組成，所述的電動(dòng)機(jī)安裝板上有座板通孔與電動(dòng)機(jī)底座通過(guò)螺絲聯(lián)接，所述的兩塊側(cè)板采用三角形結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)板下端設(shè)有支板通孔通過(guò)銷(xiāo)釘與所述的旋轉(zhuǎn)軸座上的支座通孔相聯(lián)接， 所述的側(cè)板的上端通過(guò)連接頭與所述的球頭緊張器的球頭連接端相連接，所述的球頭緊張器的連接端連接在設(shè)備底座上，所述的旋轉(zhuǎn)軸座通過(guò)支座固定螺絲聯(lián)接在所述的滑軌上，所述的滑軌通過(guò)滑軌固定螺絲與所述的設(shè)備底座聯(lián)接。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

采用上述結(jié)構(gòu)后，所述的球頭緊張器包括調(diào)節(jié)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)所述的調(diào)節(jié)筒時(shí)，所述的調(diào)節(jié)筒內(nèi)設(shè)的正扣螺紋和反扣螺紋同時(shí)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到伸長(zhǎng)或縮短所述的球頭緊張器整體長(zhǎng)度的目的。

所述的球頭緊張器包括球頭銷(xiāo)釘，所述的球頭銷(xiāo)釘安裝在球頭銷(xiāo)釘孔內(nèi)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)筒時(shí)球頭在球頭座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

隨著球頭緊張器整體長(zhǎng)度和方位的改變，安裝在電動(dòng)機(jī)安裝板上的電動(dòng)機(jī)的方位發(fā)生改變。通過(guò)這樣的調(diào)整，就能滿足電動(dòng)機(jī)皮帶調(diào)整的各項(xiàng)管理要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)座的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實(shí)用新型的球頭緊張器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軸座的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、電動(dòng)機(jī)座2、旋轉(zhuǎn)軸座、3、球頭緊張器4、滑軌5、支座固定螺絲6、滑軌固定螺絲7、設(shè)備底座8、座板通孔9、支板通孔10、連接頭11、側(cè)板12、電動(dòng)機(jī)安裝板13、球頭連接端14、球頭座15、球頭16、正扣螺紋17、調(diào)節(jié)筒18、連接端19、支座通孔20、通孔21、反扣螺紋22、球頭銷(xiāo)釘孔23、球頭銷(xiāo)釘24、銷(xiāo)釘

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型萬(wàn)向調(diào)整電動(dòng)機(jī)座由電動(dòng)機(jī)座1、旋轉(zhuǎn)軸座2、球頭緊張器3和滑軌4組成。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，所述的電動(dòng)機(jī)座1由電動(dòng)機(jī)安裝板12和兩塊側(cè)板11組成，所述的電動(dòng)機(jī)安裝板12上有座板通孔8與電動(dòng)機(jī)底座通過(guò)螺絲聯(lián)接，所述的兩塊側(cè)板11采用三角形結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)板11下端設(shè)有支板通孔9通過(guò)銷(xiāo)釘24與所述的旋轉(zhuǎn)軸座2上的支座通孔19相聯(lián)接，所述的側(cè)板11的上端通過(guò)連接頭10與所述的球頭緊張器3的球頭連接端13相連接，所述的球頭緊張器3的連接端18連接在設(shè)備底座7上，所述的旋轉(zhuǎn)軸座2通過(guò)支座固定螺絲5聯(lián)接在所述的滑軌4上，所述的滑軌4通過(guò)滑軌固定螺絲6與所述的設(shè)備底座7聯(lián)接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，所述的球頭緊張器3包括調(diào)節(jié)筒17，轉(zhuǎn)動(dòng)所述的調(diào)節(jié)筒17時(shí)，所述的調(diào)節(jié)筒17內(nèi)設(shè)的正扣螺紋16和反扣螺紋21同時(shí)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到伸長(zhǎng)或縮短所述的球頭緊張器3整體長(zhǎng)度的目的。

所述的球頭緊張器3包括球頭銷(xiāo)釘23，所述的球頭銷(xiāo)釘23安裝在球頭銷(xiāo)釘孔22內(nèi)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)所述的調(diào)節(jié)筒17時(shí)球頭15在球頭座14內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)需要更換電動(dòng)機(jī)皮帶時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)球頭緊張器3上的調(diào)節(jié)筒17，電動(dòng)機(jī)在以銷(xiāo)釘24為圓心，以銷(xiāo)釘24到電動(dòng)機(jī)輪的距離為半徑的圓弧上移動(dòng)，當(dāng)皮帶松弛時(shí)取下舊皮帶，換上新皮帶后，再次轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)筒17，當(dāng)皮帶受力緊張到符合松緊度要求時(shí)，更換電動(dòng)機(jī)皮帶的操作完成。

當(dāng)需要調(diào)整皮帶“四點(diǎn)一線”時(shí)，卸松支座固定螺絲5，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)筒17，可使旋轉(zhuǎn)軸座2在滑軌4上左右移動(dòng)，移動(dòng)到預(yù)定位置后，上緊支座固定螺絲5，電動(dòng)機(jī)的左右對(duì)正操作完成，卸松滑軌固定螺絲6，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)筒17，滑軌4可前后移動(dòng)，這樣調(diào)整就能達(dá)到皮帶“四點(diǎn)一線”的管理要求。