本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)冷卻液管結(jié)構(gòu)，具體涉及一種利用冷卻液對電機(jī)進(jìn)行冷卻的裝置。

背景技術(shù)：

冷卻液與電機(jī)之間的換熱需要一定的時(shí)間，冷卻液也類似于層狀物，底層的熱量要傳導(dǎo)至頂層從而達(dá)到持續(xù)吸收熱量的效果，但熱量在冷卻液中從下層至上層傳導(dǎo)的過程也需要時(shí)間，這就導(dǎo)致實(shí)際工作中，冷卻液吸收的熱量實(shí)際要比理論最大吸熱量少的多的多的，同時(shí)，由于同一時(shí)間內(nèi)吸收的熱量減少，使得冷卻效果下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高冷卻液換熱效率的冷卻液管結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括一個(gè)電機(jī)外殼，一個(gè)固定于外殼內(nèi)表面上的定子，以及一個(gè)轉(zhuǎn)子和套裝于轉(zhuǎn)子中的轉(zhuǎn)軸，以及貼附與外殼外表面上的冷卻液管，其特征在于，所述冷卻液管均勻間隔設(shè)置有內(nèi)凹部，且內(nèi)凹部的底端與冷卻液管的內(nèi)底面之間的間隙為冷卻液管上下之間距離的1/3至2/3。

設(shè)置內(nèi)凹部，冷卻液在內(nèi)凹部處由于管道縱截面減小形成縮口，冷卻液在縮口前后流速加快，且實(shí)現(xiàn)上層液體與下層液體之間的充分混合，從而達(dá)到快速熱交換的目的。使得冷卻液換熱效率大幅提升。

所述內(nèi)凹部對應(yīng)的冷卻液管的上表面上固定有導(dǎo)流片，導(dǎo)流片延冷卻液管軸線對稱設(shè)置，且對稱的導(dǎo)流片之間不接觸。

括號(hào)狀的導(dǎo)流片使氣體通過時(shí)一方面能夠增加換熱面積，另一方面能夠降低氣流的流速，從而進(jìn)一步提高換熱效率。

所述導(dǎo)流片兩側(cè)固定有連續(xù)導(dǎo)流板，該連續(xù)導(dǎo)流板與冷卻液管走向平行。連續(xù)導(dǎo)流板能夠增強(qiáng)氣流的方向性，進(jìn)一步提升換熱效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型示意圖。

圖2是內(nèi)凹部以及導(dǎo)流片示意圖。

圖3是圖2的俯視圖以及氣流流向示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

如圖所示，包括一個(gè)電機(jī)外殼6，一個(gè)固定于外殼6內(nèi)表面上的定子3，以及一個(gè)轉(zhuǎn)子2和套裝于轉(zhuǎn)子2中的轉(zhuǎn)軸1，以及貼附與外殼6外表面上的冷卻液管53，所述冷卻液管53均勻間隔設(shè)置有內(nèi)凹部531，且內(nèi)凹部531的底端與冷卻液管53的內(nèi)底面之間的間隙為冷卻液管53上下之間距離的1/3至2/3。

所述內(nèi)凹部531對應(yīng)的冷卻液管53的上表面上固定有導(dǎo)流片54，導(dǎo)流片54延冷卻液管軸線對稱設(shè)置，且對稱的導(dǎo)流片54之間不接觸。

所述導(dǎo)流片54兩側(cè)固定有連續(xù)導(dǎo)流板6，該連續(xù)導(dǎo)流板6與冷卻液管53走向平行。

設(shè)置內(nèi)凹部，冷卻液在內(nèi)凹部處由于管道縱截面減小形成縮口，冷卻液在縮口前后流速加快，且實(shí)現(xiàn)上層液體與下層液體之間的充分混合，從而達(dá)到快速熱交換的目的。使得冷卻液換熱效率大幅提升。括號(hào)狀的導(dǎo)流片使氣體通過時(shí)一方面能夠增加換熱面積，另一方面能夠降低氣流的流速，從而進(jìn)一步提高換熱效率。連續(xù)導(dǎo)流板能夠增強(qiáng)氣流的方向性，進(jìn)一步提升換熱效率。