本實(shí)用新型屬于鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種超深井鉆機(jī)用折疊管線(xiàn)槽。

背景技術(shù)：

超深井鉆機(jī)通常把絞車(chē)低位后置，底座為前傾平行四邊形結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有技術(shù)中，為使鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)與鉆臺(tái)區(qū)之間的電、氣等線(xiàn)纜有序擺放及得到防護(hù)，往往通過(guò)垂直管線(xiàn)槽和地面管線(xiàn)槽單個(gè)依次擺放來(lái)實(shí)現(xiàn)，常規(guī)的折疊管線(xiàn)槽無(wú)法使用，管線(xiàn)槽及電纜需要重復(fù)拆裝，無(wú)法整體運(yùn)輸?，F(xiàn)有的管線(xiàn)槽在實(shí)際使用過(guò)程中存在兩個(gè)明顯的缺陷：1)由于結(jié)構(gòu)限制及制造加工等誤差，設(shè)置在鉆機(jī)后臺(tái)的垂直管線(xiàn)槽上、下端的掛點(diǎn)在鉆機(jī)底座起升前后存在錯(cuò)位，導(dǎo)致在鉆機(jī)底座起升或下放時(shí)需要拆除下端與基座相連的銷(xiāo)軸，借助吊車(chē)等輔助工具托扶垂直管線(xiàn)槽，線(xiàn)纜易損傷，存在安全隱患。2)一般折疊管線(xiàn)槽翻轉(zhuǎn)鉸接處無(wú)線(xiàn)纜敷設(shè)輔助結(jié)構(gòu)，存在線(xiàn)纜預(yù)留過(guò)短而無(wú)法翻轉(zhuǎn)、或者預(yù)留過(guò)長(zhǎng)在折疊過(guò)程中損傷線(xiàn)纜的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種超深井鉆機(jī)用折疊管線(xiàn)槽，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在鉆機(jī)底座起升或下放時(shí)需要拆除下端與基座相連的銷(xiāo)軸，以及線(xiàn)纜預(yù)留過(guò)短而無(wú)法翻轉(zhuǎn)、或者預(yù)留過(guò)長(zhǎng)在折疊過(guò)程中損傷線(xiàn)纜的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種超深井鉆機(jī)用折疊管線(xiàn)槽，包括垂直管線(xiàn)槽、固定管線(xiàn)槽、翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ和翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ，其中的垂直管線(xiàn) 槽一端通過(guò)銷(xiāo)軸耳板與鉆機(jī)上座鉸接；垂直管線(xiàn)槽另一端與連桿鉸接，連桿另一端與固定管線(xiàn)槽前端上的接耳座鉸接，固定管線(xiàn)槽后端與翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ前端鉸接，翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ后端與翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ前端鉸接。

本實(shí)用新型的超深井鉆機(jī)用折疊管線(xiàn)槽，其特征還在于：

固定管線(xiàn)槽與翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ鉸接B處設(shè)置有一個(gè)線(xiàn)纜弧板，在翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ與翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ鉸接C處另外設(shè)置有第二個(gè)線(xiàn)纜弧板，C處的鉸接結(jié)構(gòu)與B處一致，鉸接臂均為上翹的形狀，只是B處的鉸接臂上翹高度大于C處的鉸接臂上翹高度。

本實(shí)用新型的有益效果是，可快速拆裝，整體運(yùn)輸，垂直管線(xiàn)槽在起升或下放過(guò)程無(wú)需吊車(chē)等輔助工具，安全可靠，同時(shí)在管線(xiàn)槽鉸接翻轉(zhuǎn)處可迅速有效預(yù)留電纜長(zhǎng)度，設(shè)置四段管線(xiàn)槽，后兩節(jié)管線(xiàn)槽采用二次翻轉(zhuǎn)到固定管線(xiàn)槽后，垂直管線(xiàn)槽再翻轉(zhuǎn)，管線(xiàn)槽內(nèi)的線(xiàn)纜跟隨管線(xiàn)槽整體翻轉(zhuǎn)折疊；垂直管線(xiàn)槽下端通過(guò)連桿與固定管線(xiàn)槽連接，可補(bǔ)償鉆機(jī)起升或下放過(guò)程中垂直管線(xiàn)槽四個(gè)掛點(diǎn)的錯(cuò)位；在管線(xiàn)槽鉸接翻轉(zhuǎn)處設(shè)置線(xiàn)纜敷設(shè)輔助結(jié)構(gòu)，以便迅速有效確定電纜預(yù)留長(zhǎng)度。具體包括：

1)能實(shí)現(xiàn)無(wú)論是管線(xiàn)槽本身還是線(xiàn)纜均不需要重復(fù)安裝，可快速拆裝、整體運(yùn)輸、大量縮短了作業(yè)周期、減少工作量，達(dá)到了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約成本的目的。

2)連桿在垂直管線(xiàn)槽在起升或下放過(guò)程可有效補(bǔ)償錯(cuò)位，無(wú)需吊車(chē)等輔助工具，不損傷線(xiàn)纜，安全可靠。

3)敷設(shè)管線(xiàn)槽鉸接翻轉(zhuǎn)處線(xiàn)纜時(shí)可迅速有效確定預(yù)留線(xiàn)纜長(zhǎng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型在工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖一(固定管線(xiàn)槽左邊部分)；

圖2是本實(shí)用新型在工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖二(固定管線(xiàn)槽右邊部分)；

圖3是圖1中A處的連桿使用狀態(tài)示意圖；

圖4是圖2中B、C處的線(xiàn)纜弧板使用狀態(tài)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型在折疊運(yùn)輸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.垂直管線(xiàn)槽，2.連桿，3.固定管線(xiàn)槽，4.翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ，5.翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ，6.線(xiàn)纜弧板，7.低位絞車(chē)，8.動(dòng)力系統(tǒng)，9.鉆機(jī)上座，10.鉆機(jī)基座，11.支撐組件，12.連接組件，13.接耳座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，包括垂直管線(xiàn)槽1、固定管線(xiàn)槽3、翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ4和翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ5，其中的垂直管線(xiàn)槽1一端通過(guò)銷(xiāo)軸耳板與鉆機(jī)上座9鉸接，鉆機(jī)上座9主耳座通過(guò)支撐桿與鉆機(jī)基座10鉸接，實(shí)現(xiàn)起升和下降，使得鉆機(jī)上座9按照工作需要升到高位或降到低位；垂直管線(xiàn)槽1另一端與連桿2鉸接，連桿2另一端與固定管線(xiàn)槽3前端上的接耳座13鉸接，固定管線(xiàn)槽3后端與翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ4前端鉸接(B處)，翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ4后端與翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ5前端鉸接(C處)，工作狀態(tài)時(shí)在固定管線(xiàn)槽3上面橫跨安裝有低位絞車(chē)7，在翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ5后端外側(cè)安裝有動(dòng)力系統(tǒng)8。

參照?qǐng)D3，連桿2的作用是，在鉆機(jī)上座9相對(duì)于鉆機(jī)基座10起升或下降過(guò)程中，由于垂直管線(xiàn)槽1的跟隨翻轉(zhuǎn)，補(bǔ)償垂直管線(xiàn)槽1上、下端掛點(diǎn)在豎直方向、左右方向(相對(duì)鉆機(jī)基座10)的轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，確保垂直管線(xiàn)槽1連接可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

參照?qǐng)D4，在固定管線(xiàn)槽3與翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ4鉸接處(圖2的B處)設(shè)置有一個(gè)線(xiàn)纜弧板6，在翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ4與翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ5鉸接處(圖2的C 處)另外設(shè)置有第二個(gè)線(xiàn)纜弧板6，線(xiàn)纜在鉸接處兩邊適當(dāng)位置進(jìn)行捆扎(a、b點(diǎn))，一方面保護(hù)線(xiàn)纜不與鉸接部件摩擦破損，另一方面能夠迅速有效的確定電纜預(yù)留長(zhǎng)度；另外，C處的鉸接結(jié)構(gòu)與B處一致，鉸接臂均為上翹的形狀，只是B處的鉸接臂上翹高度大于C處的鉸接臂上翹高度，便于固定管線(xiàn)槽3、翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ4、翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ5的分層疊加。

圖4中，a、b點(diǎn)之間的執(zhí)行長(zhǎng)度為2L，但是電纜的實(shí)際預(yù)留長(zhǎng)度為a點(diǎn)-c點(diǎn)、c點(diǎn)-b點(diǎn)的弧線(xiàn)長(zhǎng)度，通過(guò)線(xiàn)纜弧板6的半徑R及弧長(zhǎng)進(jìn)行預(yù)先計(jì)算和鋪設(shè)。線(xiàn)纜弧板6的半徑R即為電纜的繞過(guò)半徑，敷設(shè)線(xiàn)纜時(shí)只需順著弧板擺放便可，分層疊加時(shí)，線(xiàn)纜弧板6不彎折。

本實(shí)用新型的折疊過(guò)程是，

參照?qǐng)D5，首先將鉆機(jī)上座9下降到最低位，拆掉垂直管線(xiàn)槽1與鉆機(jī)上座9的鉸接軸，拆除橫跨在固定管線(xiàn)槽3上面的低位絞車(chē)7，再將翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ5到翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ4上并通過(guò)支撐組件固定牢靠；再把翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ5和翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ4整體進(jìn)行二次翻轉(zhuǎn)到固定管線(xiàn)槽3上(原來(lái)安裝低位絞車(chē)7的位置)，通過(guò)另外的支撐組件固定牢靠，使得翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅱ5坐實(shí)在固定管線(xiàn)槽3上表面；最后把垂直管線(xiàn)槽1翻轉(zhuǎn)到翻轉(zhuǎn)管線(xiàn)槽Ⅰ4上，通過(guò)多個(gè)連接組件將上下四個(gè)管線(xiàn)槽依次固定牢靠，整個(gè)過(guò)程電纜跟隨四段管線(xiàn)槽一起翻轉(zhuǎn)折疊，各個(gè)鉸接處的電纜自然彎曲。四段管線(xiàn)槽及里面的電纜無(wú)需重復(fù)安裝，可快速拆裝。