一種電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管，包括：注漿管、外防腐層、鋼管、內(nèi)防腐層、MPP電力電纜保護(hù)管和MPP通信光纜保護(hù)管；其中，外防腐層、鋼管和內(nèi)防腐層從外到內(nèi)依次設(shè)置，構(gòu)成電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的主體；兩根注漿管分別設(shè)置在主體的左右兩側(cè)，并與主體綁扎成束；若干根MPP電力電纜保護(hù)管包覆在兩根MPP通信光纜保護(hù)管的外圍并綁扎成MPP管束；所述MPP管束沿軸向設(shè)置在主體的內(nèi)腔中。本實用新型的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的選材、加工和防腐的工藝較高，耐腐蝕，強(qiáng)度高，能抵抗外力的沖擊，充分保護(hù)電力電纜，延長其使用壽命；對地形、地勢和地下管線排布情況的適應(yīng)性強(qiáng)，避免對其他既有管線造成破壞和路徑的偏移。
【專利說明】
一種電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電纜工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于市區(qū)土地資源的日益稀缺，電力規(guī)劃部門逐漸將架空輸電線路調(diào)整為入地的方式，這使得電纜的使用率大幅提升。隨著城市管網(wǎng)的完善，在電力電纜工程建設(shè)過程中，難免與其他管線在路徑上產(chǎn)生交叉重疊等矛盾;其中，與鐵路等的交叉難度最大，技術(shù)要求也最高。
[0003]然而，電力電纜由于其自身的特點，在鋪設(shè)過程中對其的保護(hù)、間距及纜體受力有較高的要求；目前，電纜穿越地下管線時較多使用電纜PE拉管，其靈活度高，轉(zhuǎn)彎能力強(qiáng)，但施工及運(yùn)行穩(wěn)定性較差，強(qiáng)度較低，對電纜的保護(hù)作用有限；當(dāng)承受外力時，易造成電纜事故;尤其是高壓電纜與鐵路交叉時，需要精確躲避鐵路地下的各種管線，還要承受鐵路運(yùn)行時的巨大壓力；因此，電纜PE拉管無法滿足鐵路和電力的規(guī)程。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管。
[0005]為此，本實用新型技術(shù)方案如下:
[0006]一種電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管，包括:注漿管、外防腐層、鋼管、內(nèi)防腐層、MPP(改性聚丙烯管)電力電纜保護(hù)管和MPP通信光纜保護(hù)管；
[0007]其中，外防腐層、鋼管和內(nèi)防腐層從外到內(nèi)依次設(shè)置，構(gòu)成電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的主體；
[0008]兩根注漿管分別設(shè)置在主體的左右兩側(cè)，并與主體綁扎成束；
[0009]若干根MPP電力電纜保護(hù)管包覆在兩根MPP通信光纜保護(hù)管的外圍并綁扎成MPP管束;所述MPP管束沿軸向設(shè)置在主體的內(nèi)腔中。
[0010]優(yōu)選地，外防腐層從外到內(nèi)依次為:環(huán)氧粉末層、膠粘劑層和PE(聚乙烯)層。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管至少具有以下有益效果:
[0012](I)節(jié)約城市管線規(guī)劃路徑的空間，施工周期縮短，對軌道交通的正常運(yùn)行影響??；
[0013](2)對地形、地勢和地下管線排布情況的適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)實際情況在技術(shù)允許范圍內(nèi)調(diào)整穿越的深度，通過精確導(dǎo)向避免對其他既有管線造成破壞，還能避免路徑的偏移；
[0014](3)鋼管的選材、加工及防腐的工藝較高，耐腐蝕，強(qiáng)度高，能抵抗外力的沖擊，充分保護(hù)電纜，且使用壽命長；
[0015](4)電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的兩端與電纜電力排管和溝槽無縫連接，平滑過渡;還可設(shè)置觀察井，方便運(yùn)維檢修。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的施工布置圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明，但下述實施例絕非對本實用新型有任何限制。
[0019]如圖1所示，本實用新型提供的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管包括:注漿管1、外防腐層2、鋼管3、內(nèi)防腐層4、MPP電力電纜保護(hù)管5和MPP通信光纜保護(hù)管6;其中，MPP電力電纜保護(hù)管的直徑大于MPP通信光纜保護(hù)管，以適應(yīng)不同光纜的要求。
[0020]其中，外防腐層2、鋼管3和內(nèi)防腐層4從外到內(nèi)依次設(shè)置，構(gòu)成電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的主體；
[0021]兩根注漿管I分別設(shè)置在主體的左右兩側(cè)，并與主體綁扎成束;注漿管為HDPE(高密度聚乙烯，又名低壓聚乙烯)管，用于鋼管的主體就位后，在注漿管內(nèi)注入水泥漿，以固化鋼管的主體周圍的土體。
[0022]若干根MPP電力電纜保護(hù)管5包覆在兩根MPP通信光纜保護(hù)管6的外圍并綁扎成MPP管束;所述MPP管束沿軸向設(shè)置在主體的內(nèi)腔中。MPP電力電纜保護(hù)管的根數(shù)視不同的電力電纜類型而定，例如可以是3根、6根或12根。
[0023]其中，鋼管壁厚多14mm，管材等級為Q235B及以上，鋼管的內(nèi)外徑、壁厚、管材強(qiáng)度和保護(hù)管數(shù)量及布置均視實際情況和地形需要確定。
[0024]所述外防腐層2從外到內(nèi)依次為:環(huán)氧粉末層、膠粘劑層和PE層，其涉及鉆桿、無纜導(dǎo)向儀和導(dǎo)向鉆頭等設(shè)備的應(yīng)用。鋼管的外層在涂布外防腐層之前需要進(jìn)行除銹處理，除銹的等級應(yīng)嚴(yán)格按照《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》(GB8923.1-2011)執(zhí)行，人工除氧化皮和鐵銹時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級;噴砂或化學(xué)除銹時，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)Sa2.5級。外防腐層應(yīng)符合《埋地鋼制管道聚乙烯防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T0413-2002)的厚度要求:第一層環(huán)氧粉末(FM)彡80μπι，第二層膠粘劑(AD)為170-250μπι，第三層(PE)為
2.5mm ο
[0025]為保證外防腐層的質(zhì)量，鋼管焊縫的余高不能超過2.5mm，且焊縫應(yīng)平滑過渡。用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)滿足規(guī)范要求，下料時要留出10-20_的切削余量;用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面并夾緊管材。焊接工藝應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼管施工過程中使用小直徑鉆桿按照預(yù)先設(shè)定的入土點和入土角度鉆入地層，采用無纜導(dǎo)向儀配合導(dǎo)向鉆頭完成導(dǎo)向孔施工，通過擴(kuò)孔、回拖鋪管、管周注漿加固，最終完成電纜穿管，完成穿越鐵路，定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管一般長度不超過三百米，定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管內(nèi)部避免電纜接頭。定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管兩端設(shè)置觀察井，方便電力電纜運(yùn)維檢修。
[0026]外防腐層2從外到內(nèi)依次包括:環(huán)氧粉末層、膠粘劑層和PE層。
[0027]現(xiàn)將本實用新型的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的施工方法闡述如下(參考圖2):
[0028](I)場地準(zhǔn)備:
[0029]根據(jù)既有的鐵路、道路、地下管線及其他建筑物和地質(zhì)勘查的資料，布置工作坑，并選定電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的深度和穿越的路徑。為了便于施工和儲存施工過程中所排出的泥漿，泥漿循環(huán)池必須布設(shè)循環(huán)連通的返回池、沉淀池和供漿池;鉆進(jìn)泥漿由清水、膨潤土、處理劑和少量聚合物組成;鉆進(jìn)泥漿需在專用攪拌池中配置，從鉆孔中返回的泥漿需經(jīng)沉淀或凈化處理后再返回供漿池，與新鮮泥漿混合后再使用。
[0030]鉆肩對鉆進(jìn)液固相含量的增加始終保持在30%以下，確保鉆孔不被堵塞。管材焊接用的場地位于鉆孔出口接收坑端，要求防護(hù)套管的焊接長度大于實際需要，以保證圈長度防護(hù)套管一次拉入。
[0031]⑵測量:
[0032]測量內(nèi)容為鉆孔中心線和對應(yīng)地面各點高程，每1m做一次探測記錄，要求在鉆進(jìn)端設(shè)一基準(zhǔn)點，按設(shè)計角度鉆進(jìn)，達(dá)到設(shè)計深度后將導(dǎo)向調(diào)整為O度穿越鐵路下方，在所要求的出土點位置出土。在鉆孔中心線上每1m和各鐵路中心線處設(shè)置一個標(biāo)記，高程突變之處增設(shè)一個標(biāo)記，在每個標(biāo)記點上表明該點的高程和與基點的距離。
[0033](3)導(dǎo)向孔施工:
[0034]根據(jù)現(xiàn)場放線的管道水平位置，在要求深度范圍內(nèi)鉆導(dǎo)向孔，采用小直徑鉆桿按預(yù)先設(shè)定的入土點和入土角度鉆入地層。采用無纜導(dǎo)向儀，配合導(dǎo)向鉆頭實現(xiàn)導(dǎo)向鉆進(jìn)，隨鉆隨測;在鉆進(jìn)液的輔助作用下，按照設(shè)計軌跡完成導(dǎo)向孔施工。在導(dǎo)向孔施工時，導(dǎo)向孔要盡量保持舒緩狀態(tài)，每鉆進(jìn)4.0m測量一次深度及水平位置，隨時監(jiān)視鉆頭傾角和左右偏差;導(dǎo)向鉆頭偏差不超過±2%，上下左右偏差控制在50mm左右；糾偏幅度不能過大，以保證管線的順利回拖。
[0035](4)管材焊接:
[0036]用于焊制管件的管材圓度應(yīng)滿足規(guī)范要求，下料時要留出10?20mm的切削余量，用于管道連接時將兩個待焊管材置于平坦的地面并夾緊管材。根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，將所需焊管段分別夾緊，焊接工藝應(yīng)滿足規(guī)范要求。
[0037](5)擴(kuò)孔:
[0038]導(dǎo)向孔貫通后鉆孔需要四級擴(kuò)孔，以Φ 738外徑為例，分別擴(kuò)至D350mm、D500mm、D650mm和D900mm ；配置的鉆進(jìn)液要確保鉆孔穩(wěn)定，鉆肩懸浮可靠，避免塌孔?？筛鶕?jù)實際需求選擇擴(kuò)孔尺寸、根據(jù)地質(zhì)條件確定是否增加擴(kuò)孔次數(shù)(觀察鉆機(jī)擴(kuò)孔時的扭矩和回拖阻力，決定是否終止擴(kuò)孔實施管道回施)。
[0039](6)回拖鋪管:
[0040]在擴(kuò)孔完成前，需做好回拖鋪管(本實用新型的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管)前的準(zhǔn)備工作。完成管道焊接，完成管道管頭制作和管道封口。
[0041]在清孔鉆頭出土后，進(jìn)行電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管管道回拖施工，確保沉著、勻速回拖，時刻關(guān)注回拖壓力表、水壓表和旋轉(zhuǎn)壓力表的變化情況，管道入孔后的回拖力會緩慢上升，根據(jù)回拖速度通過鉆機(jī)注漿系統(tǒng)對鉆孔注入觸變泥漿，按照每孔米1.5m3標(biāo)準(zhǔn)加注。保證管道回拖前、后孔洞穩(wěn)定性，防止塌孔和達(dá)到回拖過程中的減阻效果。如果出現(xiàn)回拖力突然上升，應(yīng)采取加大栗量或加大化學(xué)泥漿減阻等技術(shù)措施，保證回拖力維持在允許范圍內(nèi)，直至回拖套管施工完畢。
[0042](7)管周注漿:
[0043]在每個鉆孔內(nèi)鋪設(shè)一根鋼管3的主體和兩根注漿管I，綁扎成管束后穿越鐵路。將若干根MPP電力電纜保護(hù)管包覆在兩根MPP通信光纜保護(hù)管的外圍，綁扎成MPP管束并穿入鋼管3的內(nèi)腔中。
[0044](8)穿纜:
[0045]將管周穩(wěn)固后，把電力電纜7穿入鋼管3內(nèi)腔的MPP電力電纜保護(hù)管中，通信光纜穿入MPP通信光纜保護(hù)管6中；將本實用新型的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管與兩端的排管或溝槽連接，完成施工。
[0046]本實用新型的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的兩端與電纜電力排管和溝槽無縫連接，平滑過渡;選材、加工和防腐的工藝較高，耐腐蝕，強(qiáng)度高，能抵抗外力的沖擊，充分保護(hù)電力電纜7，延長其使用壽命。另外，本實用新型的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管對地形、地勢和地下管線排布情況的適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)實際情況在技術(shù)允許范圍內(nèi)調(diào)整穿越的深度，通過精確導(dǎo)向避免對其他既有管線造成破壞，還能避免路徑的偏移;節(jié)約城市管線規(guī)劃路徑的空間，施工周期縮短，對軌道交通的正常運(yùn)行影響小。
【主權(quán)項】
1.一種電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管，其特征在于，所述電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管包括:注漿管(I)、外防腐層(2)、鋼管(3)、內(nèi)防腐層(4)、MPP電力電纜保護(hù)管(5)和MPP通信光纜保護(hù)管(6)； 其中，外防腐層(2)、鋼管(3)和內(nèi)防腐層(4)從外到內(nèi)依次設(shè)置，構(gòu)成電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管的主體； 兩根注漿管(I)分別設(shè)置在主體的左右兩側(cè)，并與主體綁扎成束； 若干根MPP電力電纜保護(hù)管(5)包覆在兩根MPP通信光纜保護(hù)管(6)的外圍并綁扎成MPP管束;所述MPP管束沿軸向設(shè)置在主體的內(nèi)腔中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜定向鉆進(jìn)防護(hù)鋼管，其特征在于，外防腐層(2)從外到內(nèi)依次為:環(huán)氧粉末層、膠粘劑層和PE層。
【文檔編號】H02G9/06GK205724799SQ201620428771
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】孫楠
【申請人】國網(wǎng)天津市電力公司, 國家電網(wǎng)公司