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一種封閉式密集型母線槽的制作方法

文檔序號(hào):11860868閱讀:778來(lái)源:國(guó)知局
一種封閉式密集型母線槽的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種封閉式密集型母線槽。



背景技術(shù):

目前的母線槽多結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,隨著時(shí)間的推移,容易產(chǎn)生晃動(dòng),并且生產(chǎn)工序多,生產(chǎn)效率低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的封閉式密集型母線槽,且便于生產(chǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

本實(shí)用新型一種封閉式密集型母線槽,包括兩個(gè)對(duì)稱布置的蓋板,兩個(gè)蓋板之間設(shè)置有兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)所述側(cè)板均包括底板和底板兩端的豎板,所述側(cè)板為U形結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述側(cè)板的底板相對(duì)且對(duì)稱布置,兩個(gè)所述側(cè)板的底板之間設(shè)置有多個(gè)層疊布置的條形導(dǎo)體,兩個(gè)所述側(cè)板將多個(gè)所述條形導(dǎo)體夾緊,兩個(gè)所述側(cè)板的豎板與所述蓋板沖壓式鉚接;所述條形導(dǎo)體的外周側(cè)表面包裹有絕緣膜;所述蓋板的上端外沿和下端均沿其長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置有翼板,所述翼板外側(cè)端設(shè)置有垂直的凸條。

進(jìn)一步的,兩個(gè)所述側(cè)板的底板之間設(shè)置有4個(gè)層疊布置的條形導(dǎo)體。

進(jìn)一步的,4個(gè)所述所述條形導(dǎo)體延伸至所述母線槽外側(cè),并且延伸至所述母線槽外側(cè)的條形導(dǎo)體等間距布置。

進(jìn)一步的,所述翼板的角端均呈弧形面,所述凸條的上端為弧形面。

進(jìn)一步的,所述蓋板和翼板為一體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述側(cè)板為一體成型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述蓋板外側(cè)壁上設(shè)置有耐火層。

進(jìn)一步的,所述側(cè)板的底板外側(cè)壁上設(shè)置有耐火層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:采用鉚釘固定連接,在以后運(yùn)行過(guò)程中性能穩(wěn)定;人工組裝簡(jiǎn)單快速,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人工成本;增加耐火層,具有良好的耐火、耐高溫性能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型封閉式密集型母線槽的主視圖;

圖2為本實(shí)用新型封閉式密集型母線槽的右視圖;

圖3為本實(shí)用新型封閉式密集型母線槽的仰視圖;

圖4為本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-蓋板;11-翼板;12-凸條;2-側(cè)板;3-導(dǎo)體;4-鉚釘;5-耐火層。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示,一種封閉式密集型母線槽,包括兩個(gè)對(duì)稱布置的蓋板1,兩個(gè)蓋板1之間設(shè)置有兩個(gè)側(cè)板2,兩個(gè)所述側(cè)板2均包括底板和底板兩端的豎板,所述側(cè)板2為U形結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述側(cè)板2的底板相對(duì)且對(duì)稱布置,兩個(gè)所述側(cè)板2的底板之間設(shè)置有4個(gè)層疊布置的條形導(dǎo)體3,4個(gè)所述所述條形導(dǎo)體3延伸至所述母線槽外側(cè),并且延伸至所述母線槽外側(cè)的條形導(dǎo)體3等間距布置,兩個(gè)所述側(cè)板2將多個(gè)所述條形導(dǎo)體3夾緊,兩個(gè)所述側(cè)板2的豎板與所述蓋板1沖壓式鉚接;所述條形導(dǎo)體3的外周側(cè)表面包裹有絕緣膜;所述蓋板1的上端和下端均沿其長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置有翼板11,翼板11的角端均呈弧形面,防止安裝使用過(guò)程中劃傷安裝人員,且翼板11上設(shè)置有凸條12,凸條12的上端為弧形面,翼板11配合凸條12的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便取、放該母線槽,且不易傷手。

其中蓋板1和翼板為一體成型結(jié)構(gòu),側(cè)板2為一體成型結(jié)構(gòu)。

側(cè)板2的豎板與蓋板1沖壓式鉚接,省掉提前打孔的工序,通過(guò)設(shè)備直接沖壓鉚接,減少工序,提升效率。

如圖4所示,蓋板1和側(cè)板2的底板外側(cè)壁上均設(shè)置有耐火層,增加其抗火和抗高溫性。

以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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