本實用新型涉及軸承固定技術領域，具體為一種防止軸承走外圓的結構。

背景技術：

電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機的主要作用是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動發(fā)電機轉(zhuǎn)子來發(fā)電，現(xiàn)有的電機和發(fā)電機的軸承通過軸承座安裝在電機和發(fā)電機的內(nèi)部，軸承走外圓會導致電機定子和轉(zhuǎn)子摩擦而失效，并且?guī)П秒姍C還會滴油，導致電機或發(fā)電機使用不便，為此，我們提出一種防止軸承走外圓的結構。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防止軸承走外圓的結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防止軸承走外圓的結構，包括端蓋、軸承套和后軸承，所述軸承套通過前端的安裝臺安裝在端蓋的內(nèi)腔，所述軸承套的內(nèi)腔均勻設有四個定位槽，所述后軸承設在軸承套的內(nèi)腔，所述軸承套的側壁對稱設有兩個安裝板。

優(yōu)選的，所述軸承套的內(nèi)腔入口處設有傾斜臺，傾斜臺與軸承套的內(nèi)腔側壁之間的夾角為5度。

優(yōu)選的，所述定位槽對應的軸承套的外側壁設有限位臺，所述定位槽對應的軸承套的內(nèi)側壁設有卡槽。

優(yōu)選的，所述安裝板對應軸承套的側壁上下部分別設有連接槽和限位臺。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該防止軸承走外圓的結構，使用時軸承通過塑料環(huán)和端蓋連接，利用塑料材料的熱膨脹性能，使得高溫 下將軸承和端蓋積極抱死，以達到止動效果，塑料材料采用注塑精度較高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視圖；

圖2為本實用新型軸承套結構俯視圖；

圖3為本實用新型軸承套結構剖視圖；

圖4為本實用新型軸承套的C-C向局部剖視圖；

圖5為本實用新型軸承套的D-D向局部剖視圖；

圖6為本實用新型軸承套的E處局部結構示意圖。

圖中：1端蓋、2軸承套、21安裝臺、22傾斜臺、23定位槽、24安裝板、25限位臺、26連接槽、27限位臺、28卡槽、3后軸承。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種防止軸承走外圓的結構，包括端蓋1、軸承套2和后軸承3，軸承套2通過前端的安裝臺21安裝在端蓋1的內(nèi)腔，軸承套2的內(nèi)腔均勻設有四個定位槽23，后軸承3設在軸承套2的內(nèi)腔，軸承套2的側壁對稱設有兩個安裝板24，軸承套2的內(nèi)腔入口處設有傾斜臺22，傾斜臺22與軸承套2的內(nèi)腔側壁之間的夾角為5度，傾斜臺22的設置使得后軸承3安裝方便，定位槽23對應的軸承套2的外側壁設有限位臺25，定位槽23對應的軸承套2的內(nèi)側壁設有卡槽28，安裝板24對應軸承套2的側壁上下部分別設有連接槽26和限位臺27，利用塑料材料的熱膨脹性能，塑料材料為PBT+M25，使得高溫下將后軸承3和端蓋1積極抱死， 以達到止動效果，塑料材料采用注塑精度較高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。