本實(shí)用新型涉及驅(qū)動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。

背景技術(shù)：

步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號(hào)，它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度，它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運(yùn)行的?？梢酝ㄟ^(guò)控制脈沖個(gè)數(shù)來(lái)控制角位移量，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的，同時(shí)可以通過(guò)控制脈沖頻率來(lái)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和加速度，從而達(dá)到調(diào)速和定位的目的。

步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器包括金屬殼體、殼體兩側(cè)的側(cè)翼及開(kāi)設(shè)側(cè)翼上的安裝孔，驅(qū)動(dòng)器通過(guò)螺釘穿過(guò)側(cè)翼上的安裝孔固定在所要安裝的設(shè)備上，由于側(cè)翼是金屬件剛性較大，因此無(wú)法與所要安裝的設(shè)備百分之百貼合，且在驅(qū)動(dòng)器工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，因此金屬件將會(huì)發(fā)生熱脹冷縮，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)器會(huì)從所要安裝的設(shè)備上松脫，一般驅(qū)動(dòng)器的工作環(huán)境會(huì)具有一定的振動(dòng)，振動(dòng)的存在會(huì)使得驅(qū)動(dòng)器會(huì)從所要安裝的設(shè)備上松脫的現(xiàn)象更加頻發(fā)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動(dòng)器容易從所要安裝的設(shè)備上松脫的問(wèn)題，現(xiàn)提供一種步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，包括具有內(nèi)腔的驅(qū)動(dòng)器本體，所述驅(qū)動(dòng)器本體的前側(cè)面安裝有系統(tǒng)控制模塊，所述驅(qū)動(dòng)器本體的后側(cè)面的兩側(cè)均安裝有側(cè)翼，所述驅(qū)動(dòng)器本體的下端面設(shè)有散熱片，所述側(cè)翼上均開(kāi)設(shè)有U型孔，所述側(cè)翼上靠近所述系統(tǒng)控制模塊的一 側(cè)設(shè)有緩沖件，所述緩沖件為兩側(cè)帶有底邊的門(mén)形，所述緩沖件的門(mén)形頂部為一平臺(tái)，所述底邊與所述側(cè)翼貼合，所述平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有腰形孔，所述緩沖件上的腰形孔與其所在側(cè)翼上的U型孔對(duì)應(yīng)。

本方案中的門(mén)形部位能夠產(chǎn)生一個(gè)緩沖，在安裝時(shí)，將側(cè)翼與所要安裝的設(shè)備貼合，然后放置緩沖件，將螺釘依次穿過(guò)緩沖件上的腰形孔和側(cè)翼上的U型孔然后旋入所要安裝的設(shè)備中，由于緩沖件的門(mén)形部位能夠產(chǎn)生一個(gè)彈性緩沖，因此側(cè)翼發(fā)生熱脹冷縮時(shí)或在振動(dòng)環(huán)境下，均可通過(guò)緩沖件的彈性緩沖保持與所要安裝的設(shè)備緊緊貼合，提高了該驅(qū)動(dòng)器在所要安裝的設(shè)備上的穩(wěn)固性，有效的防止了該驅(qū)動(dòng)器從所要安裝的設(shè)備上松脫。

為了提高該驅(qū)動(dòng)器的散熱性能，進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)器本體的內(nèi)腔的底面開(kāi)設(shè)有若干與外界連通的散熱孔。

為了便于快速準(zhǔn)確的將緩沖件放置到準(zhǔn)確位置，進(jìn)一步地，所述側(cè)翼上開(kāi)設(shè)有與緩沖件的底邊相匹配的限位槽，所述底邊卡設(shè)在所述限位槽中，限位槽對(duì)緩沖件具有限位作用。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器中門(mén)形部位能夠產(chǎn)生一個(gè)緩沖，在安裝時(shí)，將側(cè)翼與所要安裝的設(shè)備貼合，然后放置緩沖件(5)，將螺釘依次穿過(guò)緩沖件上的腰形孔和側(cè)翼上的U型孔然后旋入所要安裝的設(shè)備中，由于緩沖件的門(mén)形部位能夠產(chǎn)生一個(gè)彈性緩沖，因此側(cè)翼發(fā)生熱脹冷縮時(shí)或在振動(dòng)環(huán)境下，均可通過(guò)緩沖件的彈性緩沖保持與所要安裝的設(shè)備緊緊貼合，提高了該驅(qū)動(dòng)器在所要安裝的設(shè)備上的穩(wěn)固性，有效的防止了該驅(qū)動(dòng)器從所要安裝的設(shè)備上松脫。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的三維示意圖；

圖2是本實(shí)用新型步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器中的驅(qū)動(dòng)器本體三維示意圖；

圖3是本實(shí)用新型步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器中緩沖件的三維示意圖；

圖4是本實(shí)用新型步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器安裝在安裝面板上的示意圖。

圖中：1、驅(qū)動(dòng)器本體，2、系統(tǒng)控制模塊，3、側(cè)翼，301、限位槽，302、U型孔，4、散熱片，5、緩沖件，501、底邊，502、平臺(tái)，503，腰形孔，6、安裝面板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1-4所示，一種步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，包括具有內(nèi)腔的驅(qū)動(dòng)器本體1，所述驅(qū)動(dòng)器本體1的前側(cè)面安裝有系統(tǒng)控制模塊2，所述驅(qū)動(dòng)器本體1的后側(cè)面的兩側(cè)均安裝有側(cè)翼3，所述驅(qū)動(dòng)器本體1的下端面設(shè)有散熱片4，所述側(cè)翼3上均開(kāi)設(shè)有U型孔302，所述側(cè)翼3上靠近所述系統(tǒng)控制模塊2的一側(cè)設(shè)有緩沖件5，所述緩沖件5為兩側(cè)帶有底邊501的門(mén)形，所述緩沖件5的門(mén)形頂部為一平臺(tái)502，所述底邊501與所述側(cè)翼3貼合，所述平臺(tái)502上開(kāi)設(shè)有腰形孔503，所述緩沖件5上的腰形孔503與其所在側(cè)翼3上的U型孔302對(duì)應(yīng)。

所述驅(qū)動(dòng)器本體1的內(nèi)腔的底面開(kāi)設(shè)有若干與外界連通的散熱孔。

所述側(cè)翼3上開(kāi)設(shè)有與緩沖件5的底邊501相匹配的限位槽301，所述底邊501卡設(shè)在所述限位槽301中，限位槽301對(duì)緩沖件5具有限位作用，且便于將緩沖件5準(zhǔn)確快速的放置到準(zhǔn)確的位置。

所要安裝的設(shè)備具有安裝面板6，緩沖件5的門(mén)形部位能夠產(chǎn)生一個(gè)緩沖，在安裝時(shí)，將側(cè)翼3與安裝面板6貼合，然后在側(cè)翼3上快速放置好緩沖件5，底邊501卡在限位槽301中，將螺釘依次穿過(guò)緩沖件5上的腰形孔503和側(cè)翼3上的U型孔302然后旋入安裝面板6中，由于緩沖件5的門(mén)形部位能夠產(chǎn)生一個(gè)彈性緩沖，因此側(cè)翼3的熱脹冷縮或在振動(dòng)環(huán)境下，均可通過(guò)緩沖件5的彈性緩沖保持與安裝面板6緊緊貼合，提高了該驅(qū)動(dòng)器在安裝面板6上的穩(wěn)固性，有效的防止了該驅(qū)動(dòng)器從安裝面板6上松脫。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。