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電機(jī)機(jī)座的散熱筋結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11861583閱讀:2212來源:國知局
電機(jī)機(jī)座的散熱筋結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用在電動車輛上的電機(jī)機(jī)座的散熱筋結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,電機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生過多的熱量,如何將這些熱量快速進(jìn)行散熱直接影響著電機(jī)的工作效率和使用壽命,現(xiàn)在的電機(jī)機(jī)座主要依靠自然風(fēng)對散熱翅片進(jìn)行散熱,自然風(fēng)在電動車輛行駛過程中會在電機(jī)機(jī)座表面流通,很難深入至散熱筋之間的空隙內(nèi)進(jìn)行散熱,致使部分高熱空氣在散熱筋之間的空隙內(nèi)流動緩慢,影響散熱筋的散熱效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)機(jī)座的散熱筋結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過增大了散熱筋的面積和自然風(fēng)在散熱筋空隙內(nèi)的流通效率,使散熱效率得到了提高。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種電機(jī)機(jī)座的散熱筋結(jié)構(gòu),包括電機(jī)機(jī)座及位于電機(jī)機(jī)座表面且軸向分布的若干散熱筋,其特征在于:所述的散熱筋整體為波浪狀結(jié)構(gòu),散熱筋于其波峰和波谷處設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板。

所述的導(dǎo)向板自進(jìn)風(fēng)側(cè)向出風(fēng)側(cè)傾斜設(shè)置。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,散熱筋整體采用了波浪狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使散熱筋的面積大大增加,散熱效率得到了提高;同時(shí)在散熱筋的波峰和波谷處均設(shè)有通風(fēng)口,使自然風(fēng)在散熱筋之間的空隙內(nèi)進(jìn)行流通,同時(shí)配合通風(fēng)口內(nèi)的導(dǎo)向板使自然風(fēng)穿過通風(fēng)口后向下流動,可以分散散熱筋之間的高熱空氣,提高了散熱效率,保障了電機(jī)的工作效率和使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為散熱筋的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中“A-A”的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3結(jié)構(gòu)中自然風(fēng)流動的原理示意圖。

圖中,1電機(jī)機(jī)座、2散熱筋、3導(dǎo)向板、4通風(fēng)口、5波峰、6波谷。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

根據(jù)附圖1-4所示:本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)機(jī)座的散熱筋結(jié)構(gòu),包括電機(jī)機(jī)座1及位于電機(jī)機(jī)座1表面且軸向分布的若干散熱筋2,其中所述的散熱筋2整體為波浪狀結(jié)構(gòu),散熱筋2于其波峰5和波谷6處設(shè)有通風(fēng)口4,通風(fēng)口4垂直方向上設(shè)有兩個(gè),每個(gè)通風(fēng)口4內(nèi)壁上側(cè)均設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板3,導(dǎo)向板3自進(jìn)風(fēng)側(cè)向出風(fēng)側(cè)傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,散熱筋2整體采用了波浪狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使散熱筋2的面積大大增加,散熱效率得到了提高;同時(shí)在散熱筋2的波峰5和波谷6處均設(shè)有通風(fēng)口4,使自然風(fēng)在散熱筋2之間的空隙內(nèi)進(jìn)行流通,同時(shí)配合通風(fēng)口4內(nèi)的導(dǎo)向板3使自然風(fēng)穿過通風(fēng)口4后向下流動,可以分散散熱筋2之間的高熱空氣,提高了散熱效率,保障了電機(jī)的工作效率和使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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