本實(shí)用新型涉及磁石組立裝置，確切地說(shuō)是一種自動(dòng)磁石組立機(jī)。

背景技術(shù)：

音圈馬達(dá)(簡(jiǎn)稱(chēng)：VCM)行業(yè)磁石作為其中一個(gè)重要組成部件，隨著市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，產(chǎn)能的不斷提升，磁石組立工位使用傳統(tǒng)的手動(dòng)組立已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要，急需新的治工具替代原有的手動(dòng)作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)磁石組立機(jī)，該裝置可以實(shí)現(xiàn)音圈馬達(dá)磁石的組裝。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)手段：

一種自動(dòng)磁石組立機(jī)，包括安裝平臺(tái)，設(shè)置在安裝平臺(tái)上的磁石壓入機(jī)構(gòu)，所述的磁石壓入機(jī)構(gòu)設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿的底部連接沖壓槽柱，沖壓槽柱的底端與導(dǎo)槽固定座連接，導(dǎo)槽固定座的中心處設(shè)有透孔，導(dǎo)槽固定座的周面上設(shè)有連接口，連接口連接導(dǎo)流槽。

本裝置通過(guò)設(shè)置磁石壓入機(jī)構(gòu)，利用汽缸導(dǎo)提供動(dòng)力，將導(dǎo)流槽內(nèi)的磁石導(dǎo)入導(dǎo)槽固定座后通過(guò)沖壓槽柱壓入產(chǎn)品組立部位；從而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下：

所述的導(dǎo)槽固定座設(shè)有上座體、下座體，連接口設(shè)置在下座體，下座體的頂部設(shè)有連接槽，連接槽連通導(dǎo)流槽及透孔；透孔處設(shè)有吸磁環(huán)套。

通過(guò)設(shè)置上座體、下座體，可以更方便的連接固定導(dǎo)流槽，且方便對(duì)連接 槽進(jìn)行加工，使連接槽能對(duì)應(yīng)連接透孔及導(dǎo)流槽，形成磁石的完整的組裝通道。

所述的下座體的透孔呈正多邊形設(shè)置，吸磁環(huán)套內(nèi)切于正多邊形，吸磁環(huán)套與正多邊形之間的間隔作為磁石通道；沖壓槽柱對(duì)應(yīng)設(shè)有與磁石通道相應(yīng)的沖壓柱。

通過(guò)與正多邊形透孔內(nèi)切設(shè)置的吸磁環(huán)套，可以形成多個(gè)獨(dú)立的磁石組裝通道。

所述的下座體內(nèi)的透孔呈正方形設(shè)置。

所述的導(dǎo)槽固定座的上方設(shè)有間隔設(shè)置的下限位塊、上限位塊，上限位塊的兩側(cè)連接固定千分尺。

通過(guò)設(shè)置下限位塊、上限位塊，可以對(duì)氣缸的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，千分尺對(duì)運(yùn)動(dòng)精度進(jìn)行調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

圖2是圖1中磁石壓入機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型下座體的一種具體實(shí)施方式的立體圖。

圖4是本實(shí)用新型沖壓槽柱的一種具體實(shí)施方式的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1、圖2可知，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)磁石組立機(jī)，由安裝平臺(tái)1，設(shè)置在安裝平臺(tái)1上的磁石壓入機(jī)構(gòu)2組成，所述的磁石壓入機(jī)構(gòu)2設(shè)有氣缸3，氣缸3的活塞桿的底部連接沖壓槽柱4，沖壓槽柱4的底端與導(dǎo)槽固定座5連接，導(dǎo)槽固定座5的中心處設(shè)有透孔6，導(dǎo)槽固定座5的周面上設(shè)有 連接口7，連接口7連接導(dǎo)流槽8。

參見(jiàn)圖2、圖3可知，所述的導(dǎo)槽固定座5設(shè)有上座體9、下座體10，連接口7設(shè)置在下座體10，下座體10的頂部設(shè)有連接槽11，連接槽11連通導(dǎo)流槽8及透孔6；透孔6處設(shè)有吸磁環(huán)套12。

通過(guò)設(shè)置上座體9、下座體10，可以更方便的連接固定導(dǎo)流槽8，且方便對(duì)連接槽11進(jìn)行加工，使連接槽11能對(duì)應(yīng)連接透孔6及導(dǎo)流槽8，形成磁石的完整的組裝通道。

參見(jiàn)圖3、圖4可知，所述的下座體10的透孔6呈正多邊形設(shè)置，吸磁環(huán)套12內(nèi)切于正多邊形，吸磁環(huán)套12與正多邊形之間的間隔作為磁石通道；沖壓槽柱4對(duì)應(yīng)設(shè)有與磁石通道相應(yīng)的沖壓柱13。

通過(guò)與正多邊形透孔6內(nèi)切設(shè)置的吸磁環(huán)套12，可以形成多個(gè)獨(dú)立的磁石組裝通道。

所述的下座體10內(nèi)的透孔6呈正方形設(shè)置。

所述的導(dǎo)槽固定座5的上方設(shè)有間隔設(shè)置的下限位塊14、上限位塊15，上限位塊15的兩側(cè)連接固定千分尺16。

通過(guò)設(shè)置下限位塊14、上限位塊15，可以對(duì)氣缸3的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位，千分尺16對(duì)運(yùn)動(dòng)精度進(jìn)行調(diào)整。

本裝置通過(guò)設(shè)置磁石壓入機(jī)構(gòu)2，利用汽缸導(dǎo)提供動(dòng)力，將導(dǎo)流槽8內(nèi)的磁石導(dǎo)入導(dǎo)槽固定座5后通過(guò)沖壓槽柱4壓入產(chǎn)品組立部位；從而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

由于以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。