本發(fā)明涉及用于放置微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的板條。

背景技術(shù)：

微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工程中需要多道細(xì)節(jié)性的加工程序，例如對其本體結(jié)構(gòu)上一些部件進(jìn)行焊接，在這些過程中，微型電子轉(zhuǎn)子是散亂的放置，不利于自動化批量生產(chǎn)、加工，而且導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率高，因此現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)的必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種利于批量加工微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的板條。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的新型板條，包括板條本體，所述板條本體上形成有用于放置微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的安置臺，所述安置臺上設(shè)有用于插放微型電機(jī)轉(zhuǎn)子上轉(zhuǎn)軸的插孔部，所述插孔部內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸匹配的套筒件，所述安置臺上設(shè)有用于限制微型電機(jī)轉(zhuǎn)子運動的定位銷，所述定位銷凸出設(shè)置于所述安置臺的臺面上。

如前所述的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的新型板條，所述安置臺數(shù)量為兩個以上，所述板條本體上形成有兩個以上的安置臺。

如前所述的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的新型板條，兩相鄰安置臺之間設(shè)有間隔槽。

如前所述的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的新型板條，所述間隔槽包括一條直槽，直槽中間設(shè)有內(nèi)凹弧形槽。

如前所述的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的新型板條，所述板條本體的側(cè)壁上形成有用于導(dǎo)向定位的導(dǎo)位孔。

如前所述的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的新型板條，所述板條本體上設(shè)有一條軸向延伸的防呆凹槽。

如前所述的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的新型板條，所述套筒件為銅套。

實施本發(fā)明的技術(shù)方案，至少具有以下的有益效果：將待加工的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子放置在板條的安置臺上，轉(zhuǎn)軸部分限定在插孔部，套筒件能增加轉(zhuǎn)軸與插孔部的契合度，并且起到防磨的保護(hù)作用；定位銷會穿插在電子轉(zhuǎn)子的空隙部位，避免其隨意轉(zhuǎn)動，影響加工程序，有利于批量加工。采用板條結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)加工的過程中微型電機(jī)轉(zhuǎn)子能實現(xiàn)有序的擺放，有利于機(jī)器自動化生產(chǎn)，降低產(chǎn)品的不良率，且加工完成的成品統(tǒng)一擺放，方便統(tǒng)計。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；

圖中標(biāo)識說明如下：

1、板條本體；2、安置臺；3、插孔部；4、定位銷；5、間隔槽；6、導(dǎo)位孔；7、防呆凹槽；8、微型電機(jī)轉(zhuǎn)子。

具體實施方式

為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施方式。

圖1-2所示微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的新型板條，包括板條本體1，所述板條本體1上形成有用于放置微型電機(jī)轉(zhuǎn)子8的安置臺2，所述安置臺2上設(shè)有用于插放微型電機(jī)轉(zhuǎn)子8上轉(zhuǎn)軸的插孔部3，所述插孔部3內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸匹配的套筒件，所述安置臺2上設(shè)有用于限制微型電機(jī)轉(zhuǎn)子8運動的定位銷4，所述定位銷4凸出設(shè)置于所述安置臺2的臺面上。

將各個待加工的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子8放置在板條的安置臺2上，轉(zhuǎn)軸部分限定在插孔部3，套筒件優(yōu)選采用銅套，能增加轉(zhuǎn)軸與插孔部3的契合度，并且起到防磨的保護(hù)作用；定位銷4會穿插在電子轉(zhuǎn)子的空隙部位，避免其隨意轉(zhuǎn)動，影響加工程序，有利于批量加工。

在一些實施例中，兩相鄰安置臺2之間設(shè)有間隔槽5；間隔槽5可以設(shè)置為包括一條直槽，直槽中間設(shè)有內(nèi)凹弧形槽。間隔槽5的設(shè)置能有效降低板條本體1在注塑過程中的縮水現(xiàn)象。

在一些實施例中，所述板條本體1的側(cè)壁上形成有用于導(dǎo)向定位的導(dǎo)位孔6。對微型電機(jī)轉(zhuǎn)子8進(jìn)行加工時，導(dǎo)位孔6保證各種設(shè)備位置對應(yīng)準(zhǔn)確，保證加工工序順利進(jìn)行。

在一些實施例中，所述板條本體1上設(shè)有一條軸向延伸的防呆凹槽7。非對稱結(jié)構(gòu)，采用防呆設(shè)計，避免在工藝程序中板條進(jìn)入方向出錯。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改、組合和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。