本實(shí)用新型涉及電力工具領(lǐng)域，尤其涉及一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具。

背景技術(shù)：

電工在安裝或者檢修電力電纜時(shí)，需要將電纜外表覆蓋的絕緣層及金屬屏蔽層等電纜外皮剝開(kāi)以進(jìn)行線(xiàn)路的連接，傳統(tǒng)電纜剝皮工具是使用電工刀、勾刀或壁紙刀等工具進(jìn)行剝皮，由于電纜通常架在空中，且電纜絕緣層部分較厚較硬，電工人員在作業(yè)的過(guò)程中往往需要施加很大的力才能將電纜外皮剝落，這一過(guò)程容易導(dǎo)致電工受傷，電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，因此使用這類(lèi)剝皮工具剝電纜皮極不安全。

目前使用的剝皮鉗，包括上下相互鉸接的兩個(gè)鉗柄，上鉗柄安裝固有剝電纜外皮的刀具，下鉗柄成型有放置電纜的凹槽，需剝電纜外皮時(shí)將電纜放置凹槽內(nèi)，通過(guò)操作鉸接的兩個(gè)鉗柄一張一合實(shí)現(xiàn)電纜外皮的剝離，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便，然而仍存在以下幾點(diǎn)缺陷：一是該剝線(xiàn)鉗不能實(shí)現(xiàn)電纜縱向剝皮；二是該剝線(xiàn)鉗靠電工人員握緊鉗柄夾緊電纜然后剝皮，這種固線(xiàn)方式不穩(wěn)定，剝皮深淺不均勻，且容易損傷電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)；三是部分電纜外皮材料硬度較高，采用這種剝線(xiàn)鉗難以切入電纜外皮并將其剝離；四是剝皮深度難以限制，剝皮時(shí)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、剝皮深度均勻、通用性強(qiáng)、效率高，能夠適用于各種線(xiàn)徑電纜，甚至剝皮深度可調(diào)，保護(hù)線(xiàn)芯的同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具。

本實(shí)用新型任務(wù)通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具，包括刀架，設(shè)置在刀架上的刀頭和至少一個(gè)夾線(xiàn)裝置，該夾線(xiàn)裝置包括至少一個(gè)夾線(xiàn)部，所述刀頭上設(shè)有刀片，該刀片的刀刃與夾線(xiàn)部圍合成一個(gè)夾持電纜的夾線(xiàn)空間，且該刀刃能先后沿電纜的徑向和縱向切割電纜外皮；所述同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具還包括能夠調(diào)節(jié)刀頭和夾線(xiàn)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)夾線(xiàn)空間大小的鎖緊裝置；該鎖緊裝置調(diào)節(jié)刀頭和/或夾線(xiàn)部相對(duì)刀架運(yùn)動(dòng)，都能夠?qū)崿F(xiàn)刀頭和夾線(xiàn)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)，鎖緊裝置可根據(jù)需要靈活設(shè)置；使用時(shí)，先通過(guò)鎖緊裝置調(diào)節(jié)夾線(xiàn)空間的大小使夾線(xiàn)部和刀刃將待剝皮電纜夾緊固定，再繼續(xù)通過(guò)鎖緊裝置調(diào)節(jié)刀頭和夾線(xiàn)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而使刀刃沿電纜徑向切入電纜外皮，最后沿電纜縱向移動(dòng)刀具或電纜，實(shí)現(xiàn)電纜縱向剝皮；該結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊裝置驅(qū)動(dòng)夾線(xiàn)部和刀片夾緊電纜并驅(qū)動(dòng)刀片的刀刃切入電纜外皮，從而能夠適用于各種線(xiàn)徑電纜，而且電纜能夠被穩(wěn)定夾緊，電纜外皮切入深度可控，切入深度統(tǒng)一均勻，能夠有效保護(hù)電纜線(xiàn)芯及內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受破壞，操作簡(jiǎn)便，剝皮效率高。

優(yōu)選，所述刀頭還包括刀柄，所述夾線(xiàn)裝置還包括夾線(xiàn)柱，該刀柄的一端安裝所述刀片，該夾線(xiàn)柱的一端安裝所述夾線(xiàn)部，該刀柄和/或夾線(xiàn)柱通過(guò)所述鎖緊裝置與所述刀架進(jìn)行活動(dòng)連接，該鎖緊裝置能夠調(diào)節(jié)刀柄和/或夾線(xiàn)柱相對(duì)刀架進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而調(diào)節(jié)所述夾線(xiàn)空間的大小，進(jìn)而使所述刀刃沿電纜徑向切入或切出電纜外皮。

優(yōu)選，所述刀柄和所述夾線(xiàn)柱通過(guò)所述鎖緊裝置與所述刀架進(jìn)行活動(dòng)連接，該鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為：所述刀架包括外殼以及安裝于該外殼內(nèi)的環(huán)形齒輪盤(pán)和鎖緊齒輪，該齒輪盤(pán)的外環(huán)上設(shè)有與該鎖緊齒輪相配合的輪齒，且該齒輪盤(pán)和鎖緊齒輪能夠通過(guò)該相配合的輪齒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪盤(pán)的一側(cè)設(shè)有圓盤(pán)螺紋，所述刀柄和所述夾線(xiàn)柱的一側(cè)分別設(shè)有與該圓盤(pán)螺紋相配合的刀柄螺紋和夾線(xiàn)柱螺紋，所述外殼上對(duì)應(yīng)所述刀柄和所述夾線(xiàn)柱的位置還設(shè)置有多個(gè)能夠分別供刀柄和夾線(xiàn)柱穿過(guò)并限制其只能沿齒輪盤(pán)徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)且不能轉(zhuǎn)動(dòng)的限位孔；刀柄和夾線(xiàn)柱分別穿過(guò)限位孔并與齒輪盤(pán)上的圓盤(pán)螺紋相配合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊齒輪帶動(dòng)所述齒輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)刀柄和夾線(xiàn)柱沿齒輪盤(pán)的徑向同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)所述夾線(xiàn)空間的大小并使刀刃沿電纜徑向切入電纜外皮；該結(jié)構(gòu)通過(guò)圓盤(pán)螺紋調(diào)節(jié)刀柄和夾線(xiàn)柱同步徑向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀片配合夾線(xiàn)部電纜夾緊在齒輪盤(pán)圓心處并切入電纜外皮，安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，且?jiàn)A持電纜穩(wěn)固。

優(yōu)選，所述限位孔的內(nèi)表面與所述刀柄和所述夾線(xiàn)柱的外表面緊密配合，且該限位孔的內(nèi)表面截面為非圓形，從而使該刀柄在調(diào)距通孔內(nèi)只能沿調(diào)距通孔的方向直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工，且安全可靠。

優(yōu)選，所述鎖緊裝置還包括一個(gè)與所述鎖緊齒輪固定連接的鎖緊旋鈕，該鎖緊旋鈕設(shè)置在所述外殼的外面，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊旋鈕能夠帶動(dòng)鎖緊齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是方便調(diào)節(jié)鎖緊齒輪。

優(yōu)選，所述刀片的結(jié)構(gòu)為：刀片切割電纜的部位形狀為銳角，切割電纜外皮時(shí)，先由該刀片尖端的所述刀刃沿電纜徑向切入電纜外皮，再由該刀片側(cè)邊的刀刃沿電纜的縱向切割電纜外皮，刀片切割電纜的部位形狀為銳角，則刀片包括尖端和兩個(gè)側(cè)邊，尖端用來(lái)先行切入電纜外皮，該兩個(gè)側(cè)邊中至少一個(gè)側(cè)邊設(shè)有刀刃，可以在刀片尖端切入電纜外皮后，再沿電纜的縱向切割電纜外皮，這種刀片結(jié)構(gòu)加工簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便；

或刀片呈圓形且其外圓周上都設(shè)有所述刀刃，刀片的中心設(shè)有刀軸，該刀片通過(guò)該刀軸固定在所述刀頭上并能夠沿刀片圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，切割電纜外皮時(shí)，先由該圓形刀刃沿電纜徑向切人電纜外皮，再通過(guò)該圓形刀刃相對(duì)電纜縱向滾動(dòng)而沿電纜的縱向切割電纜外皮；圓形刀片使得刀片在對(duì)電纜縱向剝皮時(shí)阻力更小，剝皮效率更高。

優(yōu)選，所述刀片兩側(cè)還分別設(shè)置有用于配合夾持電纜且限制所述刀刃切入電纜外皮深度的限位滾動(dòng)件，該限位滾動(dòng)件軸向與電纜軸向垂直，且該限位滾動(dòng)件能夠沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述刀刃與電纜表面接觸時(shí)，該限位滾動(dòng)件上夾持電纜的面距離電纜表面的距離略小于電纜外皮的厚度，從而在刀刃切入并穿透電纜外皮之前，該限位滾動(dòng)件先與電纜外皮接觸，限制刀刃繼續(xù)沿電纜徑向前進(jìn)，防止刀刃切穿電纜外皮，進(jìn)而保護(hù)電纜內(nèi)芯或內(nèi)部結(jié)構(gòu)；同時(shí)，限位滾動(dòng)件設(shè)置在刀片兩側(cè)，還能夠配合刀片、夾線(xiàn)部一起夾持電纜，從而減少刀片受到的不平衡力，保護(hù)刀片不被折斷或損壞；優(yōu)選限位滾動(dòng)件夾持電纜的面設(shè)有與電纜外表面配合的凹槽，使該限位滾動(dòng)件在配合夾持電纜時(shí)與電纜是面接觸，從而配合刀片夾持電纜更加穩(wěn)固，且當(dāng)電纜沿縱向相對(duì)刀具移動(dòng)時(shí)，限位滾動(dòng)件與電纜外表面是滾動(dòng)接觸，減小了電纜相對(duì)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。

優(yōu)選，所述夾線(xiàn)部包括至少一個(gè)用于配合夾持待剝皮電纜的夾線(xiàn)滾動(dòng)件，至少一個(gè)該夾線(xiàn)滾動(dòng)件通過(guò)夾線(xiàn)滾軸固定在所述夾線(xiàn)裝置上，且該夾線(xiàn)滾動(dòng)件能夠沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，夾線(xiàn)滾動(dòng)件軸向與所述夾線(xiàn)空間中夾持的電纜的軸向垂直，優(yōu)選夾線(xiàn)滾動(dòng)件夾持電纜的面設(shè)有與電纜外表面配合的凹槽，使該夾線(xiàn)滾動(dòng)件在配合夾持電纜時(shí)與電纜是面接觸，從而配合刀片夾持電纜更加穩(wěn)固，且當(dāng)電纜沿縱向相對(duì)刀具移動(dòng)時(shí)，夾線(xiàn)滾動(dòng)件與電纜外表面是滾動(dòng)接觸，減小了電纜相對(duì)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。

優(yōu)選，所述同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具上還設(shè)有用于標(biāo)識(shí)所述刀刃切入電纜外皮深度的刻度尺，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是可用通過(guò)該刻度尺來(lái)精確掌握電纜剝皮深度，從而對(duì)電纜剝皮深度進(jìn)行控制，且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工。

優(yōu)選，所述同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具上還設(shè)有用于限制所述刀刃切入電纜外皮的深度的限位裝置，該限位裝置可以根據(jù)刀具的結(jié)構(gòu)和使用需要靈活設(shè)置；進(jìn)一步，所述限位裝置為設(shè)置在所述刀片側(cè)邊的限位塊，限位塊上用于壓緊電纜的面與所述刀刃的距離略小于待剝皮電纜外皮的厚度，在刀刃切入并穿透電纜外皮之前，該限位裝置能夠先與電纜外皮接觸，限制刀刃繼續(xù)沿電纜徑向前進(jìn)，防止刀刃切穿電纜外皮，進(jìn)而保護(hù)電纜內(nèi)芯或內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選，所述夾線(xiàn)部的表面為為柔軟、摩擦力大的材料，包括但不限于塑料，以防止損壞電纜外皮，且?jiàn)A線(xiàn)更加穩(wěn)固。

優(yōu)選，所述刀架與所述刀片、所述夾線(xiàn)部之間相互絕緣，可以采用絕緣材料或者在刀架外表面設(shè)絕緣護(hù)套等方式實(shí)現(xiàn)絕緣。

本實(shí)用新型一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、剝皮深度均勻、通用性強(qiáng)、效率高，適用于各種線(xiàn)徑電纜，剝皮深度可調(diào)，能夠有效保護(hù)線(xiàn)芯。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實(shí)用新型一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具的外殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-刀架、101-外殼、1011-限位孔、102-齒輪盤(pán)、1021-輪齒、1022-圓盤(pán)螺紋、103-鎖緊齒輪、2-刀頭、201-刀片、2011-刀刃、202-刀柄、2021-刀柄螺紋、203-限位滾動(dòng)件、3-夾線(xiàn)裝置、301-夾線(xiàn)部、3011-夾線(xiàn)滾柱、3012-滾軸、302-夾線(xiàn)柱、3021-夾線(xiàn)柱螺紋、4-夾線(xiàn)空間、5、鎖緊旋鈕。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具作進(jìn)一步描述：

如圖1-5所示，一種同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具，包括刀架1，設(shè)置在刀架1上的刀頭2和夾線(xiàn)裝置3，該夾線(xiàn)裝置3包括夾線(xiàn)部301，刀頭2上設(shè)有刀片201，該刀片201的刀刃2011與夾線(xiàn)部301圍合成一個(gè)夾持電纜的夾線(xiàn)空間4，且該刀刃2011能沿電纜的徑向和縱向切割電纜外皮；同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具還包括能夠調(diào)節(jié)刀頭2和夾線(xiàn)部301相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而調(diào)節(jié)夾線(xiàn)空間4大小的鎖緊裝置；使用時(shí)，先通過(guò)鎖緊裝置調(diào)節(jié)夾線(xiàn)空間4的大小使夾線(xiàn)部301和刀刃2011將待剝皮電纜夾緊固定，再繼續(xù)通過(guò)鎖緊裝置調(diào)節(jié)刀頭202和夾線(xiàn)部301相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而使刀刃2011沿電纜徑向切入電纜外皮，最后沿電纜縱向移動(dòng)刀具或電纜，實(shí)現(xiàn)電纜縱向剝皮。

刀頭2還包括刀柄202，夾線(xiàn)裝置3還包括夾線(xiàn)柱302，該刀柄202的一端安裝刀片201，該夾線(xiàn)柱302的一端安裝夾線(xiàn)部301，該刀柄202和夾線(xiàn)柱302通過(guò)鎖緊裝置與刀架1進(jìn)行活動(dòng)連接，該鎖緊裝置能夠調(diào)節(jié)刀柄202和夾線(xiàn)柱302相對(duì)刀架1進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)而調(diào)節(jié)夾線(xiàn)空間4的大小，使夾線(xiàn)部301和刀刃2011將待剝皮電纜夾緊固定，進(jìn)而使刀刃2011沿電纜徑向切入或切出電纜外皮。

刀柄202和夾線(xiàn)柱302通過(guò)鎖緊裝置與刀架1進(jìn)行活動(dòng)連接，該鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)為：刀架1包括外殼101以及安裝于該外殼101內(nèi)的環(huán)形齒輪盤(pán)102和鎖緊齒輪103，該齒輪盤(pán)102的外環(huán)上設(shè)有與該鎖緊齒輪103相配合的輪齒1021，且該齒輪盤(pán)102和鎖緊齒輪103能夠通過(guò)該相配合的輪齒1021相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪盤(pán)102的一側(cè)設(shè)有圓盤(pán)螺紋1022，刀柄202和夾線(xiàn)柱302的一側(cè)分別設(shè)有與該圓盤(pán)螺紋1022相配合的刀柄螺紋2021和夾線(xiàn)柱螺紋3021，外殼101上對(duì)應(yīng)刀柄202和夾線(xiàn)柱302的位置還設(shè)置有多個(gè)能夠分別供刀柄202和夾線(xiàn)柱302穿過(guò)并限制其只能沿齒輪盤(pán)102徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)且不能轉(zhuǎn)動(dòng)的限位孔1011；刀柄202和夾線(xiàn)柱302分別穿過(guò)限位孔1011并與齒輪盤(pán)102上的圓盤(pán)螺紋1022相配合，通過(guò)旋轉(zhuǎn)鎖緊齒輪103帶動(dòng)齒輪盤(pán)102轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)刀柄202和夾線(xiàn)柱302沿齒輪盤(pán)102的徑向同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)夾線(xiàn)空間4的大小并使刀刃2011沿電纜徑向切入電纜外皮。

限位孔1011的內(nèi)表面與刀柄202和夾線(xiàn)柱302的外表面緊密配合，且該限位孔1011的內(nèi)表面截面為非圓形，從而使該刀柄202在限位孔1011內(nèi)只能沿限位孔1011的方向直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)而不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

鎖緊裝置還包括一個(gè)與鎖緊齒輪103固定連接的鎖緊旋鈕5，該鎖緊旋鈕5設(shè)置在外殼101的外面，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊旋鈕5能夠帶動(dòng)鎖緊齒輪103轉(zhuǎn)動(dòng)。

刀片201的結(jié)構(gòu)為：刀片201切割電纜的部位形狀為銳角，切割電纜外皮時(shí)，先由該刀片201尖端的刀刃2011沿電纜徑向切入電纜外皮，再由該刀片201側(cè)邊的刀刃2011沿電纜縱向切割電纜外皮。

刀片201兩側(cè)還分別設(shè)置有兩個(gè)用于配合夾持電纜且限制刀刃2011切入電纜外皮深度的限位滾動(dòng)件203，該限位滾動(dòng)件203通過(guò)限位滾軸2031固定于刀頭2上，且該限位滾動(dòng)件203能夠沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，限位滾動(dòng)件203軸向與電纜的軸向垂直，當(dāng)?shù)度?011與電纜表面接觸時(shí)，該限位滾動(dòng)件203上夾持電纜的面距離電纜表面的距離略小于電纜外皮的厚度。

限位滾動(dòng)件203上夾持電纜的面為內(nèi)凹弧形面。

夾線(xiàn)部301包括兩個(gè)夾線(xiàn)滾動(dòng)件3011，該夾線(xiàn)滾動(dòng)件3011通過(guò)夾線(xiàn)滾軸3012固定在夾線(xiàn)裝置3上，且該夾線(xiàn)滾動(dòng)件3011能夠沿其周向轉(zhuǎn)動(dòng)，夾線(xiàn)滾動(dòng)件3011軸向與電纜的軸向垂直。

夾線(xiàn)滾動(dòng)件3011上夾持電纜的面為內(nèi)凹弧形面。

夾線(xiàn)部301的表面材料為柔軟、摩擦力大的塑料。

刀架1與刀片201、夾線(xiàn)部301之間相互絕緣。

首先將待剝皮電纜放置于刀刃2011與夾線(xiàn)部301圍合成的夾線(xiàn)空間4中，然后旋轉(zhuǎn)鎖緊齒輪103帶動(dòng)齒輪盤(pán)102轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)刀柄202和夾線(xiàn)柱302同步沿齒輪盤(pán)102的徑向向圓心運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)夾線(xiàn)空間4的大小使刀刃2011和夾線(xiàn)部301夾緊電纜，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鎖緊齒輪103使刀刃2011切入電纜外皮直至限位滾動(dòng)件203與電纜壓緊，最后沿電纜縱向移動(dòng)刀具或電纜，實(shí)現(xiàn)電纜縱向剝皮。

本實(shí)用新型詳細(xì)介紹了一些實(shí)施方式及其附圖，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例及其附圖，尤其不限于附圖中的同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具形狀，附圖中示出的是各種各樣的形狀中較為美觀(guān)的同步輪盤(pán)式電纜縱向剝皮刀具，雖然此形狀不是本實(shí)用新型保護(hù)要求保護(hù)的技術(shù)點(diǎn)，只要本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型，不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)，對(duì)其進(jìn)行修改、等同替換、改進(jìn)等而得到的其他實(shí)施方式及其附圖，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。