本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全性能好的電動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備，它是利用通電線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩，電動(dòng)機(jī)按使用電源不同分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)。

傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)大部分設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，只注重電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行功率，對(duì)電動(dòng)機(jī)的保護(hù)裝置不注重，對(duì)電動(dòng)機(jī)的保護(hù)不夠全面，會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)在使用長(zhǎng)時(shí)間后，容易出現(xiàn)故障，并且一般的電動(dòng)機(jī)不具備隔熱阻燃的效果，在高溫的環(huán)境下工作，很容易導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)損壞，同時(shí)電動(dòng)機(jī)也會(huì)受到一些電信號(hào)的干擾，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的正常工作，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性能好的電動(dòng)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全性能好的電動(dòng)機(jī)，包括保護(hù)外殼，所述保護(hù)外殼由四塊材質(zhì)相同的密封板組成，所述密封板的內(nèi)部從外到內(nèi)依次設(shè)有消音層、防潮層、隔熱阻燃層和屏蔽層，所述保護(hù)外殼的頂部從左到右依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)和控制器，所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)連接有送風(fēng)管，且送風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端與保護(hù)外殼的頂部連通，所述送風(fēng)管上設(shè)置有第一干燥裝置，所述保護(hù)外殼的一側(cè)鑲嵌有軸承，且與軸承位于同一側(cè)的底部設(shè)置有出風(fēng)口，所述保護(hù)外殼的內(nèi)壁底部設(shè)置有支撐柱，所述保護(hù)外殼的內(nèi)壁底部還設(shè)有第二干燥裝置，且第二干燥裝置的一側(cè)與出風(fēng)口緊密貼合，所述支撐柱的頂部設(shè)置有緩沖塊，且支撐柱的頂部貫穿緩沖塊并延伸至其內(nèi)部，所述支撐柱上環(huán)繞設(shè)有緩沖彈簧，所述緩沖塊的頂部設(shè)置有支撐板， 所述支撐板的頂部安裝有電動(dòng)機(jī)本體，所述電動(dòng)機(jī)本體的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)本體的一端貫穿軸承并延伸至保護(hù)外殼的外部，所述控制器與風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)本體電連接。

優(yōu)選的，所述消音層的內(nèi)部填充有消音棉。

優(yōu)選的，所述隔熱阻燃層包括玻璃纖維層、石棉層、聚乙烯層、阻燃橡膠層和阻燃塑料層，且玻璃纖維層、石棉層、聚乙烯層、阻燃橡膠層和阻燃塑料層由外到內(nèi)依次設(shè)置。

優(yōu)選的，所述支撐柱的數(shù)量不少于三個(gè)，且支撐柱等距分布在保護(hù)外殼的內(nèi)壁底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該安全性能好的電動(dòng)機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，降溫效果良好，對(duì)電動(dòng)機(jī)的保護(hù)作用全面，延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)的使用壽命，通過(guò)隔熱阻燃層的使用，讓電動(dòng)機(jī)在高溫狀態(tài)下也能正常的工作，避免了電動(dòng)機(jī)因高溫而造成損壞，對(duì)電機(jī)的保護(hù)作用大大的提高，同時(shí)，屏蔽層的設(shè)置，避免了電動(dòng)機(jī)因電信號(hào)的干擾而影響工作，提高了工作效率，通過(guò)風(fēng)機(jī)的使用，可以保持保護(hù)外殼內(nèi)部的溫度處于平衡狀態(tài)，確保了電動(dòng)機(jī)的正常工作，通過(guò)消音層的設(shè)置，消除了電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，防潮層、第一干燥裝置和第二干燥裝置的設(shè)置，保證了保護(hù)外殼內(nèi)部處于干燥狀態(tài)，避免了電動(dòng)機(jī)發(fā)生腐蝕，支撐柱和緩沖彈簧的設(shè)置，保證了電動(dòng)機(jī)能夠平穩(wěn)的工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)密封板的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型隔熱阻燃層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1保護(hù)外殼、2密封板、3消音層、4防潮層、5隔熱阻燃層、51玻璃纖維層、52石棉層、53聚乙烯層、54阻燃橡膠層、55阻燃塑料層、6屏 蔽層、7風(fēng)機(jī)、8控制器、9送風(fēng)管、10第一干燥裝置、11軸承、12出風(fēng)口、13支撐柱、14第二干燥裝置、15緩沖塊、16緩沖彈簧、17支撐板、18電動(dòng)機(jī)本體、19轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種安全性能好的電動(dòng)機(jī)，包括保護(hù)外殼1，保護(hù)外殼1由四塊材質(zhì)相同的密封板2組成，密封板2的內(nèi)部從外到內(nèi)依次設(shè)有消音層3、防潮層4、隔熱阻燃層5和屏蔽層6，消音層3的內(nèi)部填充有消音棉，隔熱阻燃層5包括玻璃纖維層51、石棉層52、聚乙烯層53、阻燃橡膠層54和阻燃塑料層55，且玻璃纖維層51、石棉層52、聚乙烯層53、阻燃橡膠層54和阻燃塑料層55由外到內(nèi)依次設(shè)置，保護(hù)外殼1的頂部從左到右依次設(shè)置有風(fēng)機(jī)7和控制器8，風(fēng)機(jī)7的一側(cè)連接有送風(fēng)管9，且送風(fēng)管9遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)7的一端與保護(hù)外殼1的頂部連通，送風(fēng)管9上設(shè)置有第一干燥裝置10，保護(hù)外殼1的一側(cè)鑲嵌有軸承11，且與軸承11位于同一側(cè)的底部設(shè)置有出風(fēng)口12，保護(hù)外殼1的內(nèi)壁底部設(shè)置有支撐柱13，支撐柱13的數(shù)量不少于三個(gè)，且支撐柱13等距分布在保護(hù)外殼1的內(nèi)壁底部，保護(hù)外殼1的內(nèi)壁底部還設(shè)有第二干燥裝置14，且第二干燥裝置14的一側(cè)與出風(fēng)口12緊密貼合，支撐柱13的頂部設(shè)置有緩沖塊15，且支撐柱13的頂部貫穿緩沖塊15并延伸至其內(nèi)部，支撐柱13上環(huán)繞設(shè)有緩沖彈簧16，緩沖塊15的頂部設(shè)置有支撐板17，支撐板17的頂部安裝有電動(dòng)機(jī)本體18，電動(dòng)機(jī)本體18的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸19，且轉(zhuǎn)軸19遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)本體18的一端貫穿軸承 11并延伸至保護(hù)外殼1的外部，控制器8與風(fēng)機(jī)7和電動(dòng)機(jī)本體18電連接。

綜上所述，該安全性能好的電動(dòng)機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，降溫效果良好，對(duì)電動(dòng)機(jī)的保護(hù)作用全面，延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)的使用壽命，通過(guò)隔熱阻燃層5的使用，讓電動(dòng)機(jī)在高溫狀態(tài)下也能正常的工作，避免了電動(dòng)機(jī)因高溫而造成損壞，對(duì)電機(jī)的保護(hù)作用大大的提高，同時(shí)，屏蔽層6的設(shè)置，避免了電動(dòng)機(jī)因電信號(hào)的干擾而影響工作，提高了工作效率，通過(guò)風(fēng)機(jī)7的使用，可以保持保護(hù)外殼1內(nèi)部的溫度處于平衡狀態(tài)，確保了電動(dòng)機(jī)的正常工作，通過(guò)消音層3的設(shè)置，消除了電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，防潮層4、第一干燥裝置10和第二干燥裝置14的設(shè)置，保證了保護(hù)外殼1內(nèi)部處于干燥狀態(tài)，避免了電動(dòng)機(jī)發(fā)生腐蝕，支撐柱13和緩沖彈簧16的設(shè)置，保證了電動(dòng)機(jī)能夠平穩(wěn)的工作。

工作原理：在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，用控制器8控制風(fēng)機(jī)7運(yùn)行，把空氣通過(guò)送風(fēng)管9送入保護(hù)外殼1的內(nèi)部，從而把保護(hù)外殼1內(nèi)部的熱空氣從出風(fēng)口12排除，空氣通過(guò)第一干燥裝置10把空氣中的水分吸收，第二干燥裝置14是用來(lái)干燥從出風(fēng)口12進(jìn)入保護(hù)外殼1內(nèi)部的空氣，可以保持保護(hù)外殼1內(nèi)部的空氣始終處于干燥狀態(tài)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。