本實(shí)用新型涉及石油鉆井行業(yè)井下設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)子磁鐵套。

背景技術(shù)：

泥漿正脈沖發(fā)生器目前是無(wú)線隨鉆測(cè)量系統(tǒng)的重要組成部件，是井下設(shè)備與地面設(shè)備之間的通訊工具。轉(zhuǎn)子是泥漿脈沖發(fā)生器的重要部件，它繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)，為泥漿脈沖發(fā)生器提供電力，同時(shí)也是脈沖發(fā)生器液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。然而轉(zhuǎn)子工作時(shí)內(nèi)磁鐵套浸泡在泥漿中，工作環(huán)境極其惡劣，老式轉(zhuǎn)子磁鐵套結(jié)外表面包覆一層環(huán)氧樹(shù)脂且裸露在外，長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)泥漿沖刷后環(huán)氧樹(shù)脂表面損壞脫落，磁鋼表面也開(kāi)始被泥漿被點(diǎn)狀和面狀腐蝕，導(dǎo)致磁鋼腐蝕部位形成粉末狀，局部失去原有磁力作用，進(jìn)而由于磁力不均勻，會(huì)造成轉(zhuǎn)子偏磨及轉(zhuǎn)子軸承更換的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種有效保護(hù)磁鐵套內(nèi)磁鋼不受泥漿腐蝕,不易磨損的轉(zhuǎn)子磁鐵套。

為此，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種轉(zhuǎn)子磁鐵套，包括磁鐵套、壓蓋和多條磁鋼；磁鐵套中心開(kāi)設(shè)有通孔、外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽槽底沿圓周方向開(kāi)設(shè)有間隔設(shè)置且與環(huán)形凹槽的長(zhǎng)度一致的多條條形槽，多條條形槽沿圓周方向均勻分布；多條磁鋼分別設(shè)置在條形槽內(nèi)且局部露出條形槽；壓蓋套裝在環(huán)形凹槽外側(cè)且內(nèi)壁壓配在條形槽的側(cè)邊上。

進(jìn)一步地，磁鐵套兩端均加工有內(nèi)倒角，且一端的內(nèi)倒角尺寸大于另一端的內(nèi)倒角尺寸；在大尺寸內(nèi)倒角的一端外壁上設(shè)有定位銷(xiāo)。

其中，磁鐵套兩端設(shè)置有尺寸不同的內(nèi)倒角，尺寸大小對(duì)比直觀，方便拆卸與安裝；定位銷(xiāo)設(shè)置在大尺寸內(nèi)倒角的一端，易于定位和拆裝，更換轉(zhuǎn)子軸承更為簡(jiǎn)單，不易損壞轉(zhuǎn)子外殼。

進(jìn)一步地，壓蓋采用過(guò)盈配合方式套裝在環(huán)形凹槽外側(cè)且內(nèi)壁壓配在條形槽的側(cè)邊上，使磁鋼封裝在磁鐵套和磁鐵套壓蓋的夾層內(nèi)，磁鋼與泥漿不接觸，磁鋼不受泥漿腐蝕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該轉(zhuǎn)子磁鐵套將磁鋼封裝在磁鐵套與磁鐵套壓蓋的夾層內(nèi)，使磁鋼不受泥漿腐蝕，即使轉(zhuǎn)子外殼沖壞、軸承磨損，磁鐵套仍可以磁鋼可以多次重復(fù)使用，降低了維修成本；通過(guò)在磁鐵套內(nèi)孔兩端加工有尺寸不同的倒角，而定位銷(xiāo)設(shè)置在較大倒角一側(cè)，便于拆卸時(shí)判斷識(shí)別定位銷(xiāo)位置，使拆卸安裝更便利。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子磁鐵套的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子磁鐵套的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，但下述實(shí)施例絕非對(duì)本實(shí)用新型有任何限制。

如圖1～2所示，該轉(zhuǎn)子磁鐵套包括磁鐵套1、壓蓋5和多條磁鋼2；其中，

磁鐵套1中心開(kāi)設(shè)有通孔、外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽位于磁鐵套1的側(cè)壁中央；在環(huán)形凹槽槽底沿圓周方向開(kāi)設(shè)有間隔設(shè)置且與環(huán)形凹槽的長(zhǎng)度一致的六條條形槽，六條條形槽與磁鐵套1的中軸線平行且沿圓周方向均勻分布；其中，磁鐵套1的制備材料與目前通用材料一致。

磁鋼2采用稀土永磁材料制成，共十二條，每條磁鋼2的長(zhǎng)度為條形槽長(zhǎng)度的1/2；十二條等長(zhǎng)條磁鋼2兩條一組分別設(shè)置在六條條形槽內(nèi)；磁鋼2局部露出條形槽且略低于磁鐵套1的外壁；

壓蓋5采用過(guò)盈配合方式套裝在磁鐵套1外側(cè)并位于環(huán)形凹槽處，壓蓋5局部位于環(huán)形凹槽內(nèi)且壓蓋5的內(nèi)壁剛好壓配在條形槽的側(cè)邊上，將磁鋼2固定在條形槽內(nèi)，同時(shí)有效保證磁鋼封裝在磁鐵套和磁鐵套壓蓋的夾層內(nèi)，磁鋼與泥漿不接觸，磁鋼不受泥漿腐蝕；其中，壓蓋5與磁鐵套1采用同種材料制成；

如圖1所示，磁鐵套1左、右兩端分別加工有第一內(nèi)倒角和第二內(nèi)倒角，第一內(nèi)倒角的尺寸大于第二內(nèi)倒角的尺寸，兩端大小對(duì)比直觀，便于拆卸時(shí)快速識(shí)別定位銷(xiāo)位置；磁鐵套1左端端部外壁上設(shè)有用于安裝定位的定位銷(xiāo)4。

使用時(shí)，先找新式轉(zhuǎn)子磁鐵套較大倒角一側(cè)，即第一倒角一側(cè)安裝定位銷(xiāo)4，然后在第一倒角處的內(nèi)孔內(nèi)安裝軸承，足夠大的第一倒角可使軸承順利拆裝；當(dāng)轉(zhuǎn)子外殼沖蝕損壞后，拆掉磁鐵套壓蓋5取出磁鋼，重新安裝在新的磁鐵套1加封磁鐵套壓蓋5可以多次重復(fù)使用，降低了維修成本。