本實用新型涉及箱式變電站技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種帶有空調(diào)的箱式變電站。

背景技術(shù)：

箱式變電站憑著其工廠化生產(chǎn)、工廠化調(diào)試、生產(chǎn)周期短、投資成本低等優(yōu)勢得到越來越廣泛的應(yīng)用，同時為滿足變電站小型化發(fā)展趨勢的要求，逐漸出現(xiàn)了雙層組合式箱式變電站的建站模式，該模式極大地節(jié)省了變電站的占地面積，減少了變電站的投資成本。

如國家知識產(chǎn)權(quán)局于2014年4月16日，公開了一件公開號為CN203553685U，名稱為“雙層組合箱式變電站”的實用新型專利，該實用新型專利包括下層箱體和上層箱體，上層箱體設(shè)置在下層箱體的上部，下層箱體中設(shè)置有下層配電設(shè)備，上層箱體中設(shè)置有上層配電設(shè)備，下層箱體中還設(shè)置有隔板，隔板位于下層配電設(shè)備的一側(cè)，隔板與下層箱體側(cè)壁之間形成線纜隔室，線纜隔室與上層箱體連通。通過在下層箱體中設(shè)置隔板，隔板與下層箱體的側(cè)壁之間形成獨立的線纜隔室，連接上層配電設(shè)備的電纜能夠通過線纜隔室進出電纜，方便上層箱體的線纜進出和連接，同時，也方便操作人員對電纜進行檢修和維護。另外，電纜被設(shè)置在獨立的線纜隔室，避免出現(xiàn)電纜外漏的現(xiàn)象，提高了雙層組合箱式變電站的安全可靠性。

但是由于箱式變電站集成在一個箱體中，在運行過程中能夠產(chǎn)生大量熱量，若不及時除熱，將對變電站的運行產(chǎn)生不利影響。因而，現(xiàn)在一般采用民用空調(diào)對變電站進行除熱，但是，在實際應(yīng)用過程中存在較多問題，例如：首先，效率低，常規(guī)的民用空調(diào)在安裝過程中采用的是掛機和柜機作為室內(nèi)機，這兩種室內(nèi)機適合應(yīng)用的空間是無阻擋的空曠環(huán)境，而變電站箱體內(nèi)部布滿各種電器，阻隔較大，空間的長度也很長，會大大的降低空調(diào)的運行效率，產(chǎn)生箱式變電站內(nèi)溫度嚴(yán)重分布不均的情況。

再次，空調(diào)的安裝與箱體的施工時間不同。通常是箱式變電站到達安裝現(xiàn)場，安裝完畢后，再找當(dāng)?shù)氐目照{(diào)施工單位進行空調(diào)的安裝，這樣空調(diào)施工的工期會影響箱式變電站的送電進度。另外，空調(diào)安裝施工人員的技術(shù)水平不同也會造成空調(diào)運行效果的差異。

最后，空調(diào)的維修拆裝非常不便，民用空調(diào)的壽命原本就比工業(yè)空調(diào)的差，尤其是箱式變電站的運行環(huán)境更加惡劣，民用空調(diào)通常2～3年就壞件停機，因此，檢修成為了一個大問題。

而對于雙層箱式變電站，上述情況更為嚴(yán)重，選用民用空調(diào)，不利于雙層箱式變電站的安裝，且其散熱效果不明顯，上層箱式變電站和下層箱式變電站不能均勻散熱，如果安裝兩個民用空調(diào)，將提高設(shè)備成本和運行成本，不利于工業(yè)應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，本實用新型提供了一種帶有空調(diào)的箱式變電站，本實用新型的發(fā)明目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中，箱式變電站內(nèi)部溫度控制的問題，提供一種能夠保證上層箱式變電站和下層箱式變電站溫度控制、散熱的箱式變電站。

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種帶有空調(diào)的箱式變電站，包括上層箱體和下層箱體，其特征在于：所述上層箱體中設(shè)置有隔板Ⅰ，將上層箱體空間分隔為上層配電設(shè)備室和上層通風(fēng)室，所述下層箱體中設(shè)置有隔板Ⅱ，將下層箱體空間分隔為下層配電設(shè)備室和下層通風(fēng)室；所述上層通風(fēng)室內(nèi)設(shè)置有空調(diào)機柜，所述空調(diào)機柜內(nèi)安裝有空調(diào)；所述上層通風(fēng)室與下層通風(fēng)室連通；所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ上設(shè)置有若干出風(fēng)口。

所述空調(diào)為工業(yè)一體化空調(diào)。

所述上層箱體與下層箱體之間設(shè)置有若干通風(fēng)道，所述通風(fēng)道水平設(shè)置；所述下層箱體頂部設(shè)置有通風(fēng)口，下層箱體內(nèi)部通過通風(fēng)口與通風(fēng)道連通，所述通風(fēng)口處設(shè)置有排風(fēng)扇。

所述通風(fēng)道是由設(shè)置在下層箱體頂部的支撐件Ⅰ和設(shè)置在上層箱體底部的支撐件Ⅱ配合形成的。

所述通風(fēng)道是由設(shè)置在下層箱體和上層箱體之間的兩端開口的中空連接件形成的。

所述上層通風(fēng)室底部設(shè)置有第一通風(fēng)口，所述下層通風(fēng)室頂部設(shè)置有第二通風(fēng)口，所述第一通風(fēng)口與通風(fēng)道連通，所述第二通風(fēng)口與通風(fēng)道連通。

所述通風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)連接件，所述通風(fēng)連接件一端連接在第一通風(fēng)口處，另一端連接在第二通風(fēng)口處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益的技術(shù)效果表現(xiàn)在：

1、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用雙層箱式變電站，且通過隔板將上層箱體和下層箱體分隔為設(shè)備室和通風(fēng)室，空調(diào)設(shè)置在上層通風(fēng)室內(nèi)，空調(diào)工作產(chǎn)生冷氣，然后冷氣通過上層通風(fēng)室傳送至下層通風(fēng)室，再經(jīng)隔板上的出風(fēng)口吹進箱體內(nèi)部，保證箱體內(nèi)部的降溫，保證了雙層箱式變電站內(nèi)溫度分布均勻。

2、本實用新型采用工業(yè)一體化空調(diào)，可以不受變電站內(nèi)阻隔和空間的影響，保證箱式變電站內(nèi)部溫度分布均勻，同時，工業(yè)一體化空調(diào)使用壽命較民用空調(diào)長，適用在箱式變電站內(nèi)，可以不受箱式變電站內(nèi)部環(huán)境的影響，仍可以正常運行，維修簡單。

3、本實用新型在上層箱體和下層箱體之間設(shè)置通風(fēng)道，在下層箱體頂部設(shè)置通風(fēng)口，通風(fēng)口將下層箱體內(nèi)部和通風(fēng)道進行連通，對下層箱體進行通風(fēng)，是的下層箱體內(nèi)部的熱氣得到散發(fā)，達到下層箱體的通風(fēng)散熱。通風(fēng)道的水平設(shè)置，雨水或塵土很難進入通風(fēng)道內(nèi)從而進入到下層箱體內(nèi)，可以有效的防水防塵，本實用新型的結(jié)構(gòu)形式，既達到了下層箱體的通風(fēng)散熱，同時也保證了下層箱體的防水防塵。

4、本實用新型的通風(fēng)道可以是由設(shè)置在下層箱體頂部的支撐件Ⅰ和設(shè)置在上層箱體底部的支撐件Ⅱ配合形成，支撐件Ⅰ和支撐件Ⅱ?qū)有纬赏L(fēng)道的側(cè)壁，也可以是支撐件Ⅰ和支撐件Ⅱ配合形成通風(fēng)道的兩側(cè)側(cè)壁，支撐件的設(shè)置使得上層箱體與下層箱體之間形成間隔，其間隔形成通風(fēng)道，方便下層箱體的通風(fēng)。

5、在使用過程中，也可以直接在上層箱體和下層箱體之間設(shè)置一連接件，連接件呈中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)形成通風(fēng)道，方便下層箱體的通風(fēng)，也可在上層箱體上設(shè)置通風(fēng)口，將上層箱體內(nèi)部與通風(fēng)道連通，從而實現(xiàn)上層箱體的通風(fēng)散熱，但需要注意的是，下層箱體的通風(fēng)口與上層箱體的通風(fēng)口要錯位設(shè)置，相互之間不產(chǎn)生影響，實現(xiàn)上層箱體和下層箱體的通風(fēng)散熱。

6、本實用新型還可以直接在上層箱體和下層箱體之間設(shè)置通風(fēng)道，通風(fēng)道水平設(shè)置，不需要單獨的連接上層箱體和下層箱體的連接件，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型下層箱體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型上層箱體的仰視機構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、上層箱體，2、下層箱體，3、隔板Ⅰ，4、隔板Ⅱ，5、上層配電設(shè)備室，6、上層通風(fēng)室，7、下層配電設(shè)備室，8、下層通風(fēng)室，9、通風(fēng)道，10、通風(fēng)口，11、支撐件Ⅰ，12、支撐件Ⅱ，13、中空連接件，14、第一通風(fēng)口，15、第二通風(fēng)口，16、通風(fēng)連接件。

具體實施方式

實施例1

作為本實用新型一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：

一種帶有空調(diào)的箱式變電站，包括上層箱體1和下層箱體2，所述上層箱體1中設(shè)置有隔板Ⅰ3，將上層箱體1空間分隔為上層配電設(shè)備室5和上層通風(fēng)室6，所述下層箱體2中設(shè)置有隔板Ⅱ4，將下層箱體2空間分隔為下層配電設(shè)備室7和下層通風(fēng)室8；所述上層通風(fēng)室6內(nèi)設(shè)置有空調(diào)機柜，所述空調(diào)機柜內(nèi)安裝有空調(diào)；所述上層通風(fēng)室6與下層通風(fēng)室8連通；所述隔板Ⅰ3和隔板Ⅱ4上設(shè)置有若干出風(fēng)口。

實施例2

作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1，本實施例公開了：

一種帶有空調(diào)的箱式變電站，包括上層箱體1和下層箱體2，所述上層箱體1中設(shè)置有隔板Ⅰ3，將上層箱體1空間分隔為上層配電設(shè)備室5和上層通風(fēng)室6，所述下層箱體2中設(shè)置有隔板Ⅱ4，將下層箱體2空間分隔為下層配電設(shè)備室7和下層通風(fēng)室8；所述上層通風(fēng)室6內(nèi)設(shè)置有空調(diào)機柜，所述空調(diào)機柜內(nèi)安裝有空調(diào)；所述上層通風(fēng)室6與下層通風(fēng)室8連通；所述隔板Ⅰ3和隔板Ⅱ4上設(shè)置有若干出風(fēng)口；所述空調(diào)為工業(yè)一體化空調(diào)。

所述上層箱體1與下層箱體2之間設(shè)置有若干通風(fēng)道9，所述通風(fēng)道9水平設(shè)置；所述下層箱體2頂部設(shè)置有通風(fēng)口10，下層箱體2內(nèi)部通過通風(fēng)口10與通風(fēng)道9連通，所述通風(fēng)口10處設(shè)置有排風(fēng)扇。

實施例3

作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖2，本實施例公開了：

一種帶有空調(diào)的箱式變電站，包括上層箱體1和下層箱體2，所述上層箱體1中設(shè)置有隔板Ⅰ3，將上層箱體1空間分隔為上層配電設(shè)備室5和上層通風(fēng)室6，所述下層箱體2中設(shè)置有隔板Ⅱ4，將下層箱體2空間分隔為下層配電設(shè)備室7和下層通風(fēng)室8；所述上層通風(fēng)室6內(nèi)設(shè)置有空調(diào)機柜，所述空調(diào)機柜內(nèi)安裝有空調(diào)；所述上層通風(fēng)室6與下層通風(fēng)室8連通；所述隔板Ⅰ3和隔板Ⅱ4上設(shè)置有若干出風(fēng)口；所述空調(diào)為工業(yè)一體化空調(diào)。

所述上層箱體1與下層箱體2之間設(shè)置有若干通風(fēng)道9，所述通風(fēng)道9水平設(shè)置；所述下層箱體2頂部設(shè)置有通風(fēng)口10，下層箱體2內(nèi)部通過通風(fēng)口10與通風(fēng)道9連通，所述通風(fēng)口10處設(shè)置有排風(fēng)扇；所述通風(fēng)道9是由設(shè)置在下層箱體2和上層箱體1之間的兩端開口的中空連接件13形成的。

實施例4

作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1、3和4，本實施例公開了：

一種帶有空調(diào)的箱式變電站，包括上層箱體1和下層箱體2，所述上層箱體1中設(shè)置有隔板Ⅰ3，將上層箱體1空間分隔為上層配電設(shè)備室5和上層通風(fēng)室6，所述下層箱體2中設(shè)置有隔板Ⅱ4，將下層箱體2空間分隔為下層配電設(shè)備室7和下層通風(fēng)室8；所述上層通風(fēng)室6內(nèi)設(shè)置有空調(diào)機柜，所述空調(diào)機柜內(nèi)安裝有空調(diào)；所述上層通風(fēng)室6與下層通風(fēng)室8連通；所述隔板Ⅰ3和隔板Ⅱ4上設(shè)置有若干出風(fēng)口；所述空調(diào)為工業(yè)一體化空調(diào)。

所述上層箱體1與下層箱體2之間設(shè)置有若干通風(fēng)道9，所述通風(fēng)道9水平設(shè)置；所述下層箱體2頂部設(shè)置有通風(fēng)口10，下層箱體2內(nèi)部通過通風(fēng)口10與通風(fēng)道9連通，所述通風(fēng)口10處設(shè)置有排風(fēng)扇；所述通風(fēng)道9是由設(shè)置在下層箱體2頂部的支撐件Ⅰ11和設(shè)置在上層箱體1底部的支撐件Ⅱ12配合形成的。

實施例5

作為本實用新型又一較佳實施例，參照說明書附圖1、3和4，本實施例公開了：

一種帶有空調(diào)的箱式變電站，包括上層箱體1和下層箱體2，所述上層箱體1中設(shè)置有隔板Ⅰ3，將上層箱體1空間分隔為上層配電設(shè)備室5和上層通風(fēng)室6，所述下層箱體2中設(shè)置有隔板Ⅱ4，將下層箱體2空間分隔為下層配電設(shè)備室7和下層通風(fēng)室8；所述上層通風(fēng)室6內(nèi)設(shè)置有空調(diào)機柜，所述空調(diào)機柜內(nèi)安裝有空調(diào)；所述上層通風(fēng)室6與下層通風(fēng)室8連通；所述隔板Ⅰ3和隔板Ⅱ4上設(shè)置有若干出風(fēng)口；所述空調(diào)為工業(yè)一體化空調(diào)。

所述上層箱體1與下層箱體2之間設(shè)置有若干通風(fēng)道9，所述通風(fēng)道9水平設(shè)置；所述下層箱體2頂部設(shè)置有通風(fēng)口10，下層箱體2內(nèi)部通過通風(fēng)口10與通風(fēng)道9連通，所述通風(fēng)口10處設(shè)置有排風(fēng)扇；所述通風(fēng)道9是由設(shè)置在下層箱體2頂部的支撐件Ⅰ11和設(shè)置在上層箱體1底部的支撐件Ⅱ12配合形成的。

所述上層通風(fēng)室6底部設(shè)置有第一通風(fēng)口14，所述下層通風(fēng)室8頂部設(shè)置有第二通風(fēng)口15，所述第一通風(fēng)口14與通風(fēng)道9連通，所述第二通風(fēng)口15與通風(fēng)道9連通。

所述通風(fēng)道9內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)連接件16，所述通風(fēng)連接件16一端連接在第一通風(fēng)口14處，另一端連接在第二通風(fēng)口15處。