冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)及其輔助掛桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)及其輔助掛桿，其技術(shù)方案要點(diǎn)是輔助掛桿包括用于軸向插入電纜附件且長(zhǎng)度不小于擴(kuò)張模具軸長(zhǎng)的桿體，桿體端面彎曲形成用于掛住柔性織物套一端的彎鉤部，達(dá)到了便于調(diào)整柔性織物套位置的效果。
【專利說(shuō)明】
冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)及其輔助掛桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冷縮電纜附件制造領(lǐng)域，特別涉及一種冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)及其輔助掛桿。
【背景技術(shù)】
[0002]冷縮電纜附件主要包括電纜冷縮式的中間接頭、冷縮式絕緣管和冷縮式終端，這些附件具有體積小、操作方便的特點(diǎn)。在冷縮電纜附件使用前需要經(jīng)過(guò)擴(kuò)張，然后在冷縮電纜附件內(nèi)部安裝支撐管對(duì)擴(kuò)張后的冷縮電纜附件進(jìn)行支撐。通常采用擴(kuò)張機(jī)對(duì)冷縮電纜附件進(jìn)行擴(kuò)張，但現(xiàn)有的一類擴(kuò)張機(jī)采用大直徑的擴(kuò)張模具直接伸入冷縮電纜附件內(nèi)部，在伸入擴(kuò)張過(guò)程中容易對(duì)冷縮電纜附件的內(nèi)壁造成磨損;還有一類擴(kuò)張機(jī)在冷縮電纜附件的外部安裝保護(hù)裝置，雖然能夠防止冷縮電纜附件被漲破，但只能保護(hù)冷縮電纜附件的外表面，無(wú)法保護(hù)冷縮電纜附件的內(nèi)表面，同樣容易造成冷縮電纜附件的內(nèi)壁磨損，所以加工時(shí)保護(hù)冷縮電纜附件內(nèi)壁的電纜附件被開發(fā)出來(lái)。
[0003]現(xiàn)有的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)可參考申請(qǐng)?zhí)枮?00810060488.1的中國(guó)專利，其公開了一種冷縮電纜附件的擴(kuò)張方法，I)模板上制出一個(gè)穿孔，將筒形柔性織物套的整個(gè)袋口固定在模板右側(cè)的穿孔的邊沿;2)將筒形柔性織物套的其余部分向左拉越穿過(guò)穿孔以及電纜附件中央的通孔;3)將擴(kuò)張模具的錐形頭在模板右側(cè)對(duì)準(zhǔn)穿孔，施力于擴(kuò)張模具使錐形頭及薄壁筒身向左穿過(guò)模板穿孔后進(jìn)入電纜附件的通孔;4)取下錐形頭，將筒形柔性織物套的剩余部分從向右拉越穿過(guò)電纜附件的通孔后拉緊，并在柔性織物套中插進(jìn)支撐管;5)擴(kuò)張模具向右運(yùn)動(dòng)，直至薄壁筒身及柔性織物套完全離開電纜附件和支撐管。
[0004]但是在生產(chǎn)過(guò)程中，需要將柔性織物套反復(fù)穿過(guò)冷縮電纜附件以及擴(kuò)張模具，用手操作十分不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的第一目的是提供一種用于調(diào)整柔性織物套位置從而便于柔性織物套反復(fù)穿過(guò)冷縮電纜附件以及擴(kuò)張模具的輔助掛桿。
[0006]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的輔助掛桿，包括用于軸向插入電纜附件且長(zhǎng)度不小于擴(kuò)張模具軸長(zhǎng)的桿體，桿體端面彎曲形成用于掛住柔性織物套一端的彎鉤部。
[0008]通過(guò)采用上述方案，用彎鉤部一端掛住柔性織物套一端，在擴(kuò)張前，另一端穿過(guò)冷縮電纜附件，將柔性織物套穿過(guò)冷縮電纜附件，從而引導(dǎo)柔性織物套穿過(guò)冷縮電纜附件擴(kuò)張前細(xì)小的端口，在擴(kuò)張中，另一端穿過(guò)冷縮電纜附件，將柔性織物套穿過(guò)擴(kuò)張模具，防止由于擴(kuò)張模具過(guò)長(zhǎng)而難以將柔性織物套穿出，這樣利于輔助掛桿調(diào)整柔性織物套的位置，提尚了生廣效率。
[0009]較佳的，彎鉤部成圓弧狀且在桿體徑向上形成用于與電纜附件內(nèi)壁接觸的弧面。
[0010]通過(guò)采用上述方案，弧面表面光滑、無(wú)棱角，在穿過(guò)冷縮電纜附件的內(nèi)壁時(shí)，不會(huì)劃傷冷縮電纜附件的內(nèi)壁，防止冷縮電纜附件產(chǎn)生貫穿傷，保證了冷縮電纜附件的品質(zhì)，進(jìn)而保證了冷縮電纜附件的品質(zhì)與安全性。
[0011 ]較佳的，彎鉤部端部與桿體之間留有等于柔性織物套厚度的開口。
[0012]通過(guò)采用上述方案，由于開口等于柔性織物套厚度，所以柔性織物套堆積在開口處時(shí)，柔性織物套無(wú)法脫離彎鉤部，進(jìn)而保證了輔助掛桿與柔性織物套連接緊密，在引導(dǎo)柔性織物套移動(dòng)過(guò)程中，柔性織物套不會(huì)脫離彎鉤部。
[0013]本實(shí)用新型的第二目的是提供一種便于調(diào)整柔性織物套位置的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)。
[0014]—種使用上述的輔助掛桿的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)，包括工作臺(tái)、與工作臺(tái)固接并開有通孔的固定座、與通孔同軸的擴(kuò)張模具、驅(qū)動(dòng)擴(kuò)張模具貫穿通孔的驅(qū)動(dòng)裝置，固定座沿通孔邊緣固接有柔性織物套，擴(kuò)張模具沿軸向開有穿孔，擴(kuò)張模具遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置一端可拆卸固定連接有錐頭，柔性織物套包括擴(kuò)張時(shí)包裹擴(kuò)張模具的柱狀套和套設(shè)在彎鉤部上的拉帶，柱狀套與固定座連接的另一端與拉帶兩端固接。
[0015]通過(guò)采用上述方案，利用拉帶與彎鉤部相配合，從而保證柔性織物套與輔助掛桿相配合，便于輔助掛桿調(diào)整柔性織物套的位置;而且相對(duì)于直接在柔性織物套上開孔來(lái)與輔助掛桿相配合，通過(guò)縫合拉帶，柔性織物套整體更加牢固，難以因反復(fù)拉動(dòng)而導(dǎo)致柔性織物套破損。
[0016]較佳的，拉帶與柱狀套之間形成供錐頭脫出的出口。
[0017]通過(guò)采用上述方案，拆解錐頭時(shí)，將錐頭從出口中取出，無(wú)需將輔助掛桿從拉帶上拆下，便于了工人操作，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]較佳的，工作臺(tái)固接有安裝座，安裝座與固定座之間設(shè)有沿通孔軸向設(shè)置的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸兩端分別支撐在安裝座與固定座上；導(dǎo)向軸滑移連接有受驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的安裝板，擴(kuò)張模具一端與安裝板側(cè)面固接，且安裝板開有與穿孔相通的圓孔。
[0019]通過(guò)采用上述方案，利用導(dǎo)向軸限定擴(kuò)張模具的滑移方向，從而保證擴(kuò)張模具滑移穩(wěn)定、準(zhǔn)確，利用擴(kuò)張模具將冷縮電纜附件撐開。
[0020]較佳的，導(dǎo)向軸滑移連接有滑板，滑板位于安裝板與安裝座之間，滑板靠近安裝板一側(cè)設(shè)有用于夾持柔性織物套的上、下夾板，下夾板與滑板固接，而上夾板與滑板滑移固定連接。
[0021 ]通過(guò)采用上述方案，在錐頭拆卸后，用輔助掛桿將柔性織物套從擴(kuò)張模具中穿過(guò)，將輔助掛桿拆卸，上夾板向下滑移，將柔性織物套夾持于上、下夾板之間，從而固定柔性織物套，將支撐管套設(shè)在冷縮電纜附件和擴(kuò)張模具內(nèi)，安裝板向安裝座滑移，從而抵住滑板并帶動(dòng)滑板繼續(xù)滑動(dòng)，使柔性織物套與擴(kuò)張模具從通孔中拉回，而冷縮電纜附件與支撐管被留在通孔外側(cè)，擴(kuò)張后的冷縮電纜附件收縮并緊繃在支撐管外，從而完成擴(kuò)張;這樣利用上、下夾板固定柔性織物套，便于將柔性織物套從冷縮電纜附件與支撐管之間抽出。
[0022]較佳的，上、下夾板相鄰一面均開有防滑槽。
[0023]通過(guò)采用上述方案，防滑槽增大摩擦力，防止柔性織物套與上、下夾板之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，保證柔性織物套可以隨滑板移動(dòng)。
[0024]較佳的，滑板開有供輔助掛桿穿過(guò)的出孔，出孔與通孔同軸設(shè)置。
[0025]通過(guò)采用上述方案，當(dāng)用輔助掛桿將柔性織物套從擴(kuò)張模具中穿過(guò)時(shí)，利用出孔將輔助掛桿抽出，便于將輔助掛桿拆卸，首先防止輔助掛桿影響上、下夾持板夾持柔性織物套，然后無(wú)需將拉帶從彎鉤部取出后反向拉出。
[0026]較佳的，滑板上固接有調(diào)整滑板與安裝板間距的驅(qū)動(dòng)器。
[0027]通過(guò)采用上述方案，柔性織物套穿過(guò)擴(kuò)張模具后，柔性織物套套設(shè)在擴(kuò)張模具兩偵U，所以柔性織物套的移動(dòng)距離為擴(kuò)張模具的移動(dòng)距離的兩倍，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)滑板遠(yuǎn)離安裝板，而與此同時(shí)安裝板也在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下將擴(kuò)張模具拉出，所以柔性織物套同時(shí)受到驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)，因此節(jié)省了驅(qū)動(dòng)器的行程，減少了設(shè)備的成本。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:利用柔性織物套包裹擴(kuò)張模具，在擴(kuò)張過(guò)程中，保證擴(kuò)張模具不與冷縮電纜附件直接接觸，防止冷縮電纜附件出現(xiàn)貫穿傷，防止冷縮電纜附件出現(xiàn)安全隱患;利于輔助掛桿引導(dǎo)柔性織物套移動(dòng)，便于生產(chǎn)工序的順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率;利用驅(qū)動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)裝置兩者的行程累加，共同驅(qū)動(dòng)柔性織物套，節(jié)省了驅(qū)動(dòng)器的行程，節(jié)省了設(shè)備的成本。
【附圖說(shuō)明】

[0029]圖1是冷縮電纜附件就形狀示意圖(其他圖中冷縮電纜附件均為簡(jiǎn)易圖)；
[°03°]圖2是輔助掛桿示意圖；
[0031]圖3是冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)；
[0032]圖4是冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)背面示意圖；
[0033]圖5是柔性織物套安裝結(jié)構(gòu)(未安裝狀態(tài))示意圖；
[0034]圖6是步驟I中冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)狀態(tài)示意圖；
[0035]圖7是步驟2中冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)狀態(tài)示意圖；
[0036]圖8是步驟3中冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)狀態(tài)示意圖；
[0037]圖9是步驟4中冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)狀態(tài)示意圖；
[0038]圖10是步驟5中冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)狀態(tài)示意圖。
[0039]圖中，1、桿體；11、彎鉤部；111、弧面；12、開口；2、機(jī)身；21、工作臺(tái)；211、固定座；2111、通孔;2112、環(huán)形柱;212、安裝座;213、導(dǎo)向軸;22、安裝板;221、擴(kuò)張模具;2211、穿孔；222、錐頭；223、圓孔;224、滑移套；23、滑板;231、上夾板;232、下夾板;233、出孔;3、柔性織物套;31、柱狀套;32、拉帶；33、出口；4、防滑槽;5、驅(qū)動(dòng)裝置;6、驅(qū)動(dòng)器;7、氣缸;8、弧形鐵片;81、安裝柱;9、冷縮電纜附件;91、支撐管。
【具體實(shí)施方式】
[0040]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0041]實(shí)施例1:如圖2和圖3所示，一種冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的輔助掛桿，包括成圓柱狀的桿體I，桿體I直徑小于冷縮電纜附件9內(nèi)壁直徑，而桿體I的長(zhǎng)度大于擴(kuò)張模具221軸長(zhǎng)；將桿體I的兩個(gè)端部彎曲，從而形成用于掛住柔性織物套33—端的彎鉤部11，彎鉤部11成圓弧狀，從而彎鉤部11兩側(cè)與冷縮電纜附件9內(nèi)壁的接觸面為弧形面;彎鉤部11端面與桿體I之間留有等于柔性織物套33厚度的開口 12。
[0042]實(shí)施例2:如圖3所示，一種帶有實(shí)施例1中輔助掛桿的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)，包括相互焊接的機(jī)身2和工作臺(tái)21，機(jī)身2為長(zhǎng)方體殼體，而工作臺(tái)21為覆蓋機(jī)身2頂面的矩形板。
[0043]工作臺(tái)21上焊接有固定座211和安裝座212，固定座211和安裝座212形狀、大小一致，兩者分別位于工作臺(tái)21的兩端，兩者均為L(zhǎng)形板，L形板的底板均與工作臺(tái)21焊接，而兩塊L形板的豎板位于兩塊底板的不相鄰的一側(cè)，L形板兩端焊接有三角板，三角板兩個(gè)直角邊分別與L形板的豎板和底板焊接。
[0044]固定座211和安裝座212之間設(shè)有兩根沿工作臺(tái)21長(zhǎng)度方向設(shè)置的導(dǎo)向軸213，L形板兩端開有插孔，兩根導(dǎo)向軸213兩端分別插接在相應(yīng)的插孔中，從而導(dǎo)向軸213兩端支撐在固定座211和安裝座212上，由于導(dǎo)向軸213與插孔過(guò)盈配合，從而導(dǎo)向軸213固定。
[0045]導(dǎo)向軸213上安裝有安裝板22，安裝板22兩端開有供兩根導(dǎo)向軸213穿過(guò)的滑移孔，從而安裝板22與導(dǎo)向軸213滑移連接，為保證滑移的穩(wěn)定性，安裝板22焊接有滑移套224，滑移套224貫穿滑移孔并套設(shè)在導(dǎo)向軸213外，從而增大安裝板22與導(dǎo)向軸213的接觸面積。
[0046]如圖4和圖5所示，安裝板22上安裝有擴(kuò)張模具221，擴(kuò)張模具221位于固定軸與安裝板22之間，而導(dǎo)向軸213位于擴(kuò)張模具221兩側(cè);擴(kuò)張模具221成管狀，擴(kuò)張模具221靠近安裝板22—端向外延伸形成凸緣，凸緣與安裝板22開有沿軸向設(shè)置的螺紋孔并通過(guò)螺栓固定，從而安裝板22與擴(kuò)張模具221固接，進(jìn)而擴(kuò)張模具221軸線與導(dǎo)向軸213軸向相互平行；擴(kuò)張模具221內(nèi)壁形成穿孔2211，而安裝板22開有與穿孔2211相通的圓孔223。
[0047]擴(kuò)張模具221遠(yuǎn)離安裝板22—端安裝有錐頭222，錐頭222成中空的圓錐體，圓錐體尖部焊接有同軸設(shè)置的圓柱，圓柱開有連通圓錐體內(nèi)腔的連通孔2111，而錐頭222另一端向內(nèi)延伸形成直徑較小的插接部，插接部插入穿孔2211中，從而擴(kuò)張模具221與錐頭222可拆卸固定連接。
[0048]相應(yīng)的，固定座211上開有供擴(kuò)張磨具穿過(guò)的通孔2111，通孔2111與擴(kuò)張模具221同軸設(shè)置;固定座211靠近安裝板22—側(cè)焊接有環(huán)形柱2112，環(huán)形柱2112與通孔2111同軸設(shè)置并套設(shè)在通孔2111外，環(huán)形柱2112外套設(shè)有弧形鐵片8，弧形鐵片8截面成圓弧狀，弧形鐵片8兩端均固接有安裝柱81，安裝柱81沿弧形鐵片8軸向設(shè)置，并沿弧形鐵片8切線方向開有螺紋孔，通過(guò)螺栓固定。
[0049]柔性織物套3安裝于弧形鐵片8與環(huán)形柱2112之間，從而固定柔性織物套3與固定座211，而且在反復(fù)擴(kuò)張的過(guò)程中，柔性織物套3可能損毀，只需松開安裝柱81上的螺栓，將柔性織物套3重新套設(shè)在安裝柱81上并重新固定弧形鐵片8，便于對(duì)柔性織物套3進(jìn)行更換；柔性織物套3—般有由布料制成，由用于包裹擴(kuò)張模具221的柱狀套31和套設(shè)在彎鉤部11內(nèi)的拉帶32組成，柱狀套31由一塊矩形布料的兩條寬邊相互縫合而成，柱狀套31—端夾持于環(huán)形鐵片與環(huán)形柱2112之間，而拉帶32兩端分別與柱狀套31另一端縫合，從而拉帶32與柱狀套31之間形成供錐頭222脫出的出口 33。
[0050]安裝座212上兩端均安裝有液壓缸，安裝座212與液壓缸殼體開有相應(yīng)的螺紋孔并通過(guò)螺栓固定，從而液壓缸與安裝座212固定;液壓缸的活塞桿穿過(guò)安裝座212上的開孔并沿工作臺(tái)21長(zhǎng)度方向設(shè)置，而且兩根活塞桿位于導(dǎo)向軸213兩側(cè);安裝板22開有活塞桿穿過(guò)的連接孔，活塞桿貫穿連接孔并螺紋連接有螺母，安裝板22夾持于螺母之間，從而活塞桿與安裝板22固接，進(jìn)而液壓缸作為驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)安裝板22滑移。
[0051]導(dǎo)向軸213還安裝有位于安裝板22與安裝座212之間的滑板23，滑板23與安裝板22安裝方式相同，且滑板23開有供活塞桿貫穿的避讓孔，從而滑板23與導(dǎo)向軸213滑移連接，并不受驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)。
[0052]如圖6所示，滑板23開有供輔助掛桿穿過(guò)的出孔233，出孔233與通孔2111同軸。滑板23靠近安裝板22—側(cè)設(shè)有用于夾持柔性織物套33的上、下夾板231、232，下夾板232位于出孔233下方并與滑板23焊接;在下夾板232正上方，滑板23焊接有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)與下夾板232平行，安裝臺(tái)還與液壓缸同樣使用螺栓安裝有氣缸7，氣缸7的活塞桿豎直設(shè)置，活塞桿端部螺紋連接有上夾板231，上夾板231位于安裝臺(tái)與下夾板232之間，且氣缸7驅(qū)動(dòng)上夾板231將拉帶32壓在下夾板232上;上夾板231和下夾板232相鄰一面均開有防滑槽4。
[0053]滑板23也通過(guò)螺栓連接有液壓缸，其活塞桿沿工作臺(tái)21長(zhǎng)度方向設(shè)置，其活塞桿貫穿滑板23且端部與安裝板22固定，這個(gè)液壓缸作為驅(qū)動(dòng)器6調(diào)整滑板23與安裝板22的間距;滑板23上液壓缸的高度高于安裝座212上的液壓缸，從而滑板23滑動(dòng)時(shí)不發(fā)生干涉。
[0054]其工作過(guò)程如下:
[0055]I)如圖6所示，輔助掛桿將拉帶32掛住，將柔性織物套3從通孔2111拉至機(jī)身2外偵U，并將輔助掛桿從冷縮電纜附件9中穿過(guò)，從而引導(dǎo)柔性織物套3套設(shè)在冷縮電纜附件9內(nèi)；啟動(dòng)固定座211上的液壓缸，液壓缸通過(guò)活塞桿帶動(dòng)擴(kuò)張模具221向冷縮電纜附件9移動(dòng)，擴(kuò)張模具221穿過(guò)通孔2111并套設(shè)在柔性織物套3內(nèi)；
[0056]2)如圖7所示，用手扶住冷縮電纜附件9并保持冷縮電纜附件9不動(dòng)，錐頭222沿柔性織物套3進(jìn)入冷縮電纜附件9內(nèi)部并將冷縮電纜附件9擴(kuò)張，當(dāng)錐頭222經(jīng)過(guò)冷縮電纜附件9后，關(guān)閉液壓缸，從而冷縮電纜附件9套設(shè)在擴(kuò)張模具221外；
[0057]3)如圖8所示，由柔性織物套3的出口33中將錐頭222取出，將輔助掛桿反向插入擴(kuò)張模具221內(nèi)部，并帶動(dòng)多余的柔性織物套3穿過(guò)穿孔2211、通孔2111和圓孔223，從而柔性織物套3將擴(kuò)張模具221的外壁、內(nèi)壁均包裹住，將拉帶32與輔助掛桿分離，并從出孔233中將輔助掛桿抽出，啟動(dòng)氣缸7，將拉帶32夾持于上夾板231和下夾板232之間；
[0058]4)如圖9所示，在柔性織物套3反向穿入擴(kuò)張模具221內(nèi)部后，將支撐管91放入柔性織物套3并用手保持不動(dòng)，啟動(dòng)所有液壓缸，使液壓油缸驅(qū)動(dòng)滑板23、安裝板22向安裝座212移動(dòng)；
[0059]5)如圖10所示，當(dāng)柔性織物套3和擴(kuò)張模具221均從冷縮電纜附件9內(nèi)部退出后，關(guān)閉液油缸，由于柔性織物套3和擴(kuò)張模具221大徑小于通孔2111直徑，而冷縮電纜附件9小徑大于通孔2111直徑，所以冷縮電纜附件9留在機(jī)體2外側(cè)，從而支撐管91留在冷縮電纜附件9內(nèi)部，對(duì)冷縮電纜附件9進(jìn)行支撐，完成對(duì)冷縮電纜附件9的擴(kuò)張。
[0060]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的輔助掛桿，其特征在于:包括用于軸向插入電纜附件且長(zhǎng)度不小于擴(kuò)張模具(221)軸長(zhǎng)的桿體(I)，桿體(I)端面彎曲形成用于掛住柔性織物套(3)一端的彎鉤部(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的輔助掛桿，其特征在于:彎鉤部(11)成圓弧狀且在桿體(I)徑向上形成用于與電纜附件內(nèi)壁接觸的弧面(111)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的輔助掛桿，其特征在于:彎鉤部(11)端部與桿體(I)之間留有等于柔性織物套(3)厚度的開口(12)。4.一種使用權(quán)利要求3所述輔助掛桿的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)，包括工作臺(tái)(21)、與工作臺(tái)(21)固接并開有通孔(2111)的固定座(211)、與通孔(2111)同軸的擴(kuò)張模具(221)、驅(qū)動(dòng)擴(kuò)張模具(221)貫穿通孔(2111)的驅(qū)動(dòng)裝置(5)，固定座(211)沿通孔(2111)邊緣固接有柔性織物套(3)，擴(kuò)張模具(221)沿軸向開有穿孔(2211)，擴(kuò)張模具(221)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)裝置(5) —端可拆卸固定連接有錐頭(222)，其特征在于:柔性織物套(3)包括擴(kuò)張時(shí)包裹擴(kuò)張模具(221)的柱狀套(31)和套設(shè)在彎鉤部(11)上的拉帶(32)，柱狀套(31)與固定座(211)連接的另一端與拉帶(32)兩端固接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)，其特征在于:拉帶(32)與柱狀套(31)之間形成供錐頭(222)脫出的出口(33)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)，其特征在于:工作臺(tái)(21)固接有安裝座(212)，安裝座(212)與固定座(211)之間設(shè)有沿通孔(2111)軸向設(shè)置的導(dǎo)向軸(213)，導(dǎo)向軸(213)兩端分別支撐在安裝座(212)與固定座(211)上；導(dǎo)向軸(213)滑移連接有受驅(qū)動(dòng)裝置(5)驅(qū)動(dòng)的安裝板(22)，擴(kuò)張模具(221)—端與安裝板(22)側(cè)面固接，且安裝板(22)開有與穿孔(2211)相通的圓孔(223)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)，其特征在于:導(dǎo)向軸(213)滑移連接有滑板(23)，滑板(23)位于安裝板(22)與安裝座(212)之間，滑板(23)靠近安裝板(22) —側(cè)設(shè)有用于夾持柔性織物套(3)的上、下夾板(231、232)，下夾板(232)與滑板(23)固接，而上夾板(231)與滑板(23)滑移固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)，其特征在于:上、下夾板(231、232)相鄰一面均開有防滑槽(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)，其特征在于:滑板(23)開有供輔助掛桿穿過(guò)的出孔(233)，出孔(233)與通孔(2111)同軸設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)，其特征在于:滑板(23)上固接有調(diào)整滑板(23)與安裝板(22)間距的驅(qū)動(dòng)器(6)。
【文檔編號(hào)】H02G1/14GK205693264SQ201620566345
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201620566345.8, CN 201620566345, CN 205693264 U, CN 205693264U, CN-U-205693264, CN201620566345, CN201620566345.8, CN205693264 U, CN205693264U
【發(fā)明人】陳海波, 宋勇
【申請(qǐng)人】天津艾利德電氣設(shè)備制造有限公司