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一種帶有降溫裝置的智能化開關(guān)柜的制作方法

文檔序號:11992232閱讀:239來源:國知局
一種帶有降溫裝置的智能化開關(guān)柜的制作方法

本實用新型涉及一種開關(guān)柜,尤其涉及一種帶有降溫裝置的智能化開關(guān)柜。



背景技術(shù):

開關(guān)柜是一種電氣設(shè)備,開關(guān)柜外線先進(jìn)入柜內(nèi)主控開關(guān),然后進(jìn)入分控開關(guān),各分路按其需要設(shè)置,如儀表,自控,電動機(jī)磁力開關(guān),各種交流接觸器等,有的還設(shè)高壓室與低壓室開關(guān)柜,設(shè)有高壓母線,如發(fā)電廠等,有的還設(shè)有為保主要設(shè)備的低周減載。開關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進(jìn)行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中,進(jìn)行開合、控制和保護(hù)用電設(shè)備。

智能化,是指由現(xiàn)代通信與信息技術(shù)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、行業(yè)技術(shù)、智能控制技術(shù)匯集而成的針對某一個方面的應(yīng)用。

現(xiàn)有的開關(guān)柜存在沒有降溫功能、密閉性差、使用壽命較短的缺點,因此亟需研發(fā)一種具有降溫功能、密閉性好、使用壽命較長的帶有降溫裝置的智能化開關(guān)柜。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的開關(guān)柜沒有降溫功能、密閉性差、使用壽命較短的缺點,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有降溫功能、密閉性好、使用壽命較長的帶有降溫裝置的智能化開關(guān)柜。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種帶有降溫裝置的智能化開關(guān)柜,包括有單向閥、進(jìn)氣管、制冷箱、氣泵、軟管、電動輪、電機(jī)、軸承座Ⅰ、絲桿、螺母、噴頭、軸承座Ⅱ、轉(zhuǎn)桿、電磁鐵和鐵質(zhì)門,開關(guān)柜外頂部前方設(shè)有制冷箱,制冷箱前壁中部設(shè)有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有單向閥,制冷箱內(nèi)底部后方設(shè)有氣泵,氣泵后側(cè)連接有軟管,軟管穿過制冷箱后壁,開關(guān)柜外后側(cè)左上方連接有電動輪,電動輪上連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿后側(cè)從上至下依次設(shè)有電機(jī)、軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ,軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ之間安裝有絲桿,絲桿上端與電機(jī)連接,絲桿上設(shè)有螺母,絲桿與螺母配合,螺母后端設(shè)有噴頭,軟管下端與噴頭連接,開關(guān)柜左壁前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有鐵質(zhì)門,開關(guān)柜右壁前側(cè)設(shè)有電磁鐵。

優(yōu)選地,還包括有溫度傳感器和控制器,開關(guān)柜外頂部中央設(shè)有溫度傳感器,開關(guān)柜外頂部后方設(shè)有控制器,溫度傳感器、氣泵、電動輪、電機(jī)、單向閥和電磁鐵都分別與控制器連接。

優(yōu)選地,還包括有擺動裝置,擺動裝置包括有擺動桿、連桿和氣缸,螺母后端設(shè)有連桿,連桿右端鉸接連接有擺動桿,連桿和擺動桿之間設(shè)有氣缸,氣缸一端與連桿鉸接連接,氣缸另一端與擺動桿鉸接連接,氣缸與控制器連接。

優(yōu)選地,電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理:最初,人工啟動電磁鐵通電吸住鐵質(zhì)門。當(dāng)人們需要打開開關(guān)柜時,電磁鐵斷電,人們可以手動拉開鐵質(zhì)門,從而打開開關(guān)柜。當(dāng)人們需要關(guān)閉開關(guān)柜時,人們可以手動蓋上鐵質(zhì)門,人工控制電磁鐵通電重新吸住鐵質(zhì)門。外部的空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入制冷箱,制冷箱可對空氣進(jìn)行制冷,單向閥可避免制冷箱內(nèi)的冷氣外流。當(dāng)需要對開關(guān)柜進(jìn)行降溫時,人工控制氣泵工作,制冷箱內(nèi)的冷氣通過軟管抽取到噴頭,并通過噴頭噴出,噴頭噴出的冷氣可對開關(guān)柜進(jìn)行散熱。同時,人工控制電機(jī)順轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)交替轉(zhuǎn)動,通過絲桿帶動螺母上下運(yùn)動,從而帶動噴頭上下運(yùn)動,擴(kuò)大冷風(fēng)的影響范圍。同時人工控制電動輪逆時針轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,從而帶動噴頭運(yùn)動,噴頭噴出的冷氣對開關(guān)柜的四周進(jìn)行散熱。當(dāng)噴頭運(yùn)動到合適位置時,電動輪停止逆時針轉(zhuǎn)動。人工控制電動輪順時針轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,從而帶動噴頭運(yùn)動復(fù)位后,電動輪停止順時針轉(zhuǎn)動。重復(fù)以上操作,可對開關(guān)柜的四周進(jìn)行持續(xù)散熱。當(dāng)不需要對開關(guān)柜進(jìn)行散熱,螺母復(fù)位后,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)桿復(fù)位后,電動輪停止轉(zhuǎn)動,氣泵停止工作。

因為還包括有溫度傳感器和控制器,開關(guān)柜外頂部中央設(shè)有溫度傳感器,開關(guān)柜外頂部后方設(shè)有控制器,溫度傳感器、氣泵、電動輪、電機(jī)和電磁鐵都分別與控制器連接,當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到開關(guān)柜的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時,控制器控制氣泵工作,并且控制器可以控制整個過程自動化完成。

因為還包括有擺動裝置,擺動裝置包括有擺動桿、連桿和氣缸,螺母后端設(shè)有連桿,連桿右端鉸接連接有擺動桿,連桿和擺動桿之間設(shè)有氣缸,氣缸一端與連桿鉸接連接,氣缸另一端與擺動桿鉸接連接,氣缸與控制器連接,當(dāng)氣泵工作時,控制器控制氣缸伸縮運(yùn)動,帶動噴頭左右擺動,從而擴(kuò)大冷氣的影響范圍。當(dāng)噴頭復(fù)位后,氣缸停止工作。

因為電機(jī)為伺服電機(jī),可以更精確地控制轉(zhuǎn)速。

控制器選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S24S0T型PLC控制器,主機(jī)外部24VDC供電,16路輸入,8路輸出。輸入輸出端口的定義為:X0為溫度傳感器;Y0為氣泵,Y1為電動輪,Y2為電機(jī),Y3為電磁鐵,Y4為氣缸,Y5為單向閥。根據(jù)圖6所示的電氣控制原理圖,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要創(chuàng)造性的勞動,通過編程即可實現(xiàn)控制器控制各部件按上述工作原理進(jìn)行動作,編程的相關(guān)指令都為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了具有降溫功能、密閉性好、使用壽命較長的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的第一種左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型開關(guān)柜的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型擺動裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型的電氣控制原理圖。

圖7是本實用新型的控制系統(tǒng)原理圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-開關(guān)柜,2-單向閥,3-進(jìn)氣管,4-制冷箱,5-氣泵,6-軟管,7-電動輪,8-電機(jī),9-軸承座Ⅰ,10-絲桿,11-螺母,12-噴頭,13-軸承座Ⅱ,14-轉(zhuǎn)桿,15-電磁鐵,16-鐵質(zhì)門,17-溫度傳感器,18-控制器,19-擺動裝置,191-擺動桿,192-連桿,193-氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種帶有降溫裝置的智能化開關(guān)柜,如圖1-7所示,包括有單向閥2、進(jìn)氣管3、制冷箱4、氣泵5、軟管6、電動輪7、電機(jī)8、軸承座Ⅰ9、絲桿10、螺母11、噴頭12、軸承座Ⅱ13、轉(zhuǎn)桿14、電磁鐵15和鐵質(zhì)門16,開關(guān)柜1外頂部前方設(shè)有制冷箱4,制冷箱4前壁中部設(shè)有進(jìn)氣管3,進(jìn)氣管3內(nèi)設(shè)有單向閥2,制冷箱4內(nèi)底部后方設(shè)有氣泵5,氣泵5后側(cè)連接有軟管6,軟管6穿過制冷箱4后壁,開關(guān)柜1外后側(cè)左上方連接有電動輪7,電動輪7上連接有轉(zhuǎn)桿14,轉(zhuǎn)桿14后側(cè)從上至下依次設(shè)有電機(jī)8、軸承座Ⅰ9和軸承座Ⅱ13,軸承座Ⅰ9和軸承座Ⅱ13之間安裝有絲桿10,絲桿10上端與電機(jī)8連接,絲桿10上設(shè)有螺母11,絲桿10與螺母11配合,螺母11后端設(shè)有噴頭12,軟管6下端與噴頭12連接,開關(guān)柜1左壁前側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有鐵質(zhì)門16,開關(guān)柜1右壁前側(cè)設(shè)有電磁鐵15。

還包括有溫度傳感器17和控制器18,開關(guān)柜1外頂部中央設(shè)有溫度傳感器17,開關(guān)柜1外頂部后方設(shè)有控制器18,溫度傳感器17、氣泵5、電動輪7、電機(jī)8、單向閥2和電磁鐵15都分別與控制器18連接。

還包括有擺動裝置19,擺動裝置19包括有擺動桿191、連桿192和氣缸193,螺母11后端設(shè)有連桿192,連桿192右端鉸接連接有擺動桿191,連桿192和擺動桿191之間設(shè)有氣缸193,氣缸193一端與連桿192鉸接連接,氣缸193另一端與擺動桿191鉸接連接,氣缸193與控制器18連接。

電機(jī)8為伺服電機(jī)。

工作原理:最初,人工啟動電磁鐵15通電吸住鐵質(zhì)門16。當(dāng)人們需要打開開關(guān)柜1時,電磁鐵15斷電,人們可以手動拉開鐵質(zhì)門16,從而打開開關(guān)柜1。當(dāng)人們需要關(guān)閉開關(guān)柜1時,人們可以手動蓋上鐵質(zhì)門16,人工控制電磁鐵15通電重新吸住鐵質(zhì)門16。外部的空氣通過進(jìn)氣管3進(jìn)入制冷箱4,制冷箱4可對空氣進(jìn)行制冷,單向閥2可避免制冷箱4內(nèi)的冷氣外流。當(dāng)需要對開關(guān)柜1進(jìn)行降溫時,人工控制氣泵5工作,制冷箱4內(nèi)的冷氣通過軟管6抽取到噴頭12,并通過噴頭12噴出,噴頭12噴出的冷氣可對開關(guān)柜1進(jìn)行散熱。同時,人工控制電機(jī)8順轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)交替轉(zhuǎn)動,通過絲桿10帶動螺母11上下運(yùn)動,從而帶動噴頭12上下運(yùn)動,擴(kuò)大冷風(fēng)的影響范圍。同時人工控制電動輪7逆時針轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動,從而帶動噴頭12運(yùn)動,噴頭12噴出的冷氣對開關(guān)柜1的四周進(jìn)行散熱。當(dāng)噴頭12運(yùn)動到合適位置時,電動輪7停止逆時針轉(zhuǎn)動。人工控制電動輪7順時針轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動,從而帶動噴頭12運(yùn)動復(fù)位后,電動輪7停止順時針轉(zhuǎn)動。重復(fù)以上操作,可對開關(guān)柜1的四周進(jìn)行持續(xù)散熱。當(dāng)不需要對開關(guān)柜1進(jìn)行散熱,螺母11復(fù)位后,電機(jī)8停止轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)桿14復(fù)位后,電動輪7停止轉(zhuǎn)動,氣泵5停止工作。

因為還包括有溫度傳感器17和控制器18,開關(guān)柜1外頂部中央設(shè)有溫度傳感器17,開關(guān)柜1外頂部后方設(shè)有控制器18,溫度傳感器17、氣泵5、電動輪7、電機(jī)8和電磁鐵15都分別與控制器18連接,當(dāng)溫度傳感器17感應(yīng)到開關(guān)柜1的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值時,控制器18控制氣泵5工作,并且控制器18可以控制整個過程自動化完成。

因為還包括有擺動裝置19,擺動裝置19包括有擺動桿191、連桿192和氣缸193,螺母11后端設(shè)有連桿192,連桿192右端鉸接連接有擺動桿191,連桿192和擺動桿191之間設(shè)有氣缸193,氣缸193一端與連桿192鉸接連接,氣缸193另一端與擺動桿191鉸接連接,氣缸193與控制器18連接,當(dāng)氣泵5工作時,控制器18控制氣缸193伸縮運(yùn)動,帶動噴頭12左右擺動,從而擴(kuò)大冷氣的影響范圍。當(dāng)噴頭12復(fù)位后,氣缸193停止工作。

因為電機(jī)8為伺服電機(jī),可以更精確地控制轉(zhuǎn)速。

控制器18選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S24S0T型PLC控制器18,主機(jī)外部24VDC供電,16路輸入,8路輸出。輸入輸出端口的定義為:X0為溫度傳感器17;Y0為氣泵5,Y1為電動輪7,Y2為電機(jī)8,Y3為電磁鐵15,Y4為氣缸193,Y5為單向閥2。根據(jù)圖6所示的電氣控制原理圖,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要創(chuàng)造性的勞動,通過編程即可實現(xiàn)控制器18控制各部件按上述工作原理進(jìn)行動作,編程的相關(guān)指令都為現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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