本發(fā)明涉及空氣凈化器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于空氣凈化器的電機調(diào)速電路。

背景技術(shù)：

電機是在空氣凈化器中的重要組成構(gòu)件，為了使得空氣凈化器能夠以多種模式進行工作，需要對電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)?，F(xiàn)有的空氣凈化器中個電機多采用PG電機，在對其調(diào)速時通常采用可控硅斬正弦波的方式來實現(xiàn)，該種調(diào)速方式存在以下缺陷：1、調(diào)速過程中，隨著內(nèi)部導通角的變化，輸入電壓正弦波被可控硅破壞了，從而降低了功率因素值(PF)，通常PF低于0.5，而且在調(diào)速時，隨著導通角越小，功率因素值越來越低(1/4正弦波時只有0.25)；2、輸入電壓正弦波被破壞了，非正弦的波形加大了諧波系數(shù)；3、輸入非正弦的電壓波形會在線路上產(chǎn)生嚴重的干擾信號(EMI)；4、輸入非正弦的電壓波形會產(chǎn)生音頻噪音，這往往是不可接受的。

另外，在調(diào)速過程中，可控硅電路與控制信號間通常會加設(shè)一光耦，從而較佳的實現(xiàn)弱電與強電的隔離?，F(xiàn)有技術(shù)中所采用的光耦，通常包括：a、用帶過零的六腳光耦，無需光耦驅(qū)動電源；b、把隔離的+12V電源用作817光耦的驅(qū)動電源。對于上述a中，六腳光耦的成本高，所占空間面積大，因而不能夠較為靈活的被運用；對于上述b中，由于采用隔離的+12V電源作為驅(qū)動電源，使得其會占用變壓器中的一路輸出，這就使得在生產(chǎn)制造時不得不選用較大規(guī)格的變壓器或是對變壓器進行較大的電路改動，從而增加了生產(chǎn)制造的成本，且增加了電路復雜度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明提供了一種用于空氣凈化器的光耦供電電路。

根據(jù)本發(fā)明的用于空氣凈化器的光耦供電電路，其包括：

開關(guān)電源，其用于將220V交流電轉(zhuǎn)換為310V的直流電并輸出；

開關(guān)變壓器，其用于對開關(guān)電源提供310V的直流電進行電壓變換；

+5V輸出電路，其用于通過一次級線圈與開關(guān)變壓器相連并輸出+5V直流電；

+12V輸出電路，其用于通過另一次級線圈與開關(guān)變壓器相連并輸出+12V直流電；

反饋電路，其用于通過一檢測線圈與開關(guān)變壓器相連，以對開關(guān)變壓器初級線圈處的輸入電壓進行檢測并反饋給開關(guān)電源，從而實現(xiàn)對開關(guān)電源輸出電壓的調(diào)節(jié)；

光耦供電電路，其與反饋電路連接并輸出光耦驅(qū)動電壓；以及

光耦，其采用光耦驅(qū)動電壓為驅(qū)動電源；

光耦輸入端設(shè)有控制單元，光耦輸出端設(shè)有可控硅電路，控制單元用于通過光耦對可控硅電路的通斷進行控制。

本發(fā)明的用于空氣凈化器的光耦供電電路中，能夠直接在反饋電路處拉一路電源進行處理后作為光耦的驅(qū)動電源，從而針對相同骨架的變壓器，在改動極小的情況下，即能夠較佳的向光耦提供驅(qū)動電源，也能夠保留2路隔離電源的輸出。

作為優(yōu)選，光耦的型號為EL817。

作為優(yōu)選，開關(guān)變壓器采用EEL22式變壓器。

為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種用于空氣凈化器的電機調(diào)速電路。

根據(jù)本發(fā)明的用于空氣凈化器的電機調(diào)速電路，其包括控制單元、第一光耦、第二光耦、第一半橋驅(qū)動電路、第二半橋驅(qū)動電路、橋式逆變電路、直流電源輸入單元和PG電機；

控制單元用于產(chǎn)生PWM控制信號，第一光耦用于接收PWM控制信號以對第一半橋驅(qū)動電路進行驅(qū)動，第二光耦用于接收PWM控制信號以對第二半橋驅(qū)動電路進行驅(qū)動；橋式逆變電路包括4個VMOS管，第一半橋驅(qū)動電路用于對其中一橋臂處的2個VMOS管進行驅(qū)動控制，第二半橋驅(qū)動電路用于對其中另一橋臂處的2個VMOS管進行驅(qū)動控制；直流電源輸入單元用于向橋式逆變電路輸入直流電源，PG電機的供電端用于與橋式逆變電路的輸出端連接。

本發(fā)明的用于空氣凈化器的電機調(diào)速電路中，控制單元處的控制信號能夠采用PWM信號，采用PWM控制信號通過第一半橋驅(qū)動電路和第二半橋驅(qū)動電路同步對橋式逆變電路的控制，使得橋式逆變電路能夠?qū)⒅绷麟娫摧斎雴卧庉敵龅闹绷麟娔M成正弦波信號，從而使得不論是在對PG電機進行高速或低速調(diào)速時，PG電機處接收的始終是正弦信號，從而能夠較佳的解決現(xiàn)有技術(shù)中采用斬正弦波進行調(diào)速所帶來的多種問題。

作為優(yōu)選，控制單元包括單片機。

作為優(yōu)選，第一半橋驅(qū)動電路包括IR2103芯片。

作為優(yōu)選，第二半橋驅(qū)動電路包括IR2103芯片。

作為優(yōu)選，VMOS管的型號為IRF740。

為了能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷，本發(fā)明還提供了一種空氣凈化器中的PG電機調(diào)速系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明的空氣凈化器中的PG電機調(diào)速系統(tǒng)，其包括：

開關(guān)電源，其用于將220V交流電轉(zhuǎn)換為310V的直流電并輸出；

開關(guān)變壓器，其用于對開關(guān)電源提供310V的直流電進行電壓變換；

+5V輸出電路，其用于通過一次級線圈與開關(guān)變壓器相連并輸出+5V直流電；

+12V輸出電路，其用于通過另一次級線圈與開關(guān)變壓器相連并輸出+12V直流電；

反饋電路，其用于通過一檢測線圈與開關(guān)變壓器相連，以對開關(guān)變壓器初級線圈處的輸入電壓進行檢測并反饋給開關(guān)電源，從而實現(xiàn)對開關(guān)電源輸出電壓的調(diào)節(jié)；

光耦供電電路，其與反饋電路連接并輸出光耦驅(qū)動電壓；以及

光耦，光耦包括第一光耦和第二光耦，第一光耦和第二光耦均采用光耦驅(qū)動電壓為驅(qū)動電源；

光耦輸入端設(shè)有控制單元，光耦輸出端設(shè)有可控硅電路；可控硅電路包括與第一光耦輸出端連接的第一半橋驅(qū)動電路、與第二光耦輸出端連接的第二半橋驅(qū)動電路和橋式逆變電路；橋式逆變電路的輸入端連接有直流電源輸入單元，橋式逆變電路的輸出端連接有PG電機；

控制單元用于產(chǎn)生PWM控制信號，第一光耦用于接收PWM控制信號以對第一半橋驅(qū)動電路進行驅(qū)動，第二光耦用于接收PWM控制信號以對第二半橋驅(qū)動電路進行驅(qū)動；橋式逆變電路包括4個VMOS管，第一半橋驅(qū)動電路用于對其中一橋臂處的2個VMOS管進行驅(qū)動控制，第二半橋驅(qū)動電路用于對其中另一橋臂處的2個VMOS管進行驅(qū)動控制；直流電源輸入單元用于向橋式逆變電路輸入直流電源，PG電機的供電端用于與橋式逆變電路的輸出端連接。

本發(fā)明的空氣凈化器中的PG電機調(diào)速系統(tǒng)中，能夠直接在反饋電路處拉一路電源進行處理后作為光耦的驅(qū)動電源，從而針對相同骨架的變壓器，在改動極小的情況下，即能夠較佳的向光耦提供驅(qū)動電源，也能夠保留2路隔離電源的輸出。

本發(fā)明的空氣凈化器中的PG電機調(diào)速系統(tǒng)中，控制單元處的控制信號能夠采用PWM信號，采用PWM控制信號通過第一半橋驅(qū)動電路和第二半橋驅(qū)動電路同步對橋式逆變電路的控制，使得橋式逆變電路能夠?qū)⒅绷麟娫摧斎雴卧庉敵龅闹绷麟娔M成正弦波信號，從而使得不論是在對PG電機進行高速或低速調(diào)速時，PG電機處接收的始終是正弦信號，從而能夠較佳的解決現(xiàn)有技術(shù)中采用斬正弦波進行調(diào)速所帶來的多種問題。

作為優(yōu)選，開關(guān)變壓器采用EEL22式變壓器。

作為優(yōu)選，控制單元包括單片機。

作為優(yōu)選，第一半橋驅(qū)動電路包括IR2103芯片。

作為優(yōu)選，第二半橋驅(qū)動電路包括IR2103芯片。

作為優(yōu)選，VMOS管的型號為IRF740。

附圖說明

圖1為實施例1中的一種用于空氣凈化器的光耦供電電路的電路框圖；

圖2為實施例2中的一種用于空氣凈化器的電機調(diào)速電路的電路框圖；

圖3為實施例2中的一種用于空氣凈化器的電機調(diào)速電路的部分電路圖。

具體實施方式

為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。應(yīng)當理解的是，實施例僅僅是對本發(fā)明進行解釋而并非限定。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供了一種用于空氣凈化器的光耦供電電路，其包括：

開關(guān)電源，其用于將220V交流電轉(zhuǎn)換為310V的直流電并輸出；

開關(guān)變壓器，其用于對開關(guān)電源提供310V的直流電進行電壓變換；

+5V輸出電路，其用于通過一次級線圈與開關(guān)變壓器相連并輸出+5V直流電；

+12V輸出電路，其用于通過另一次級線圈與開關(guān)變壓器相連并輸出+12V直流電；

反饋電路，其用于通過一檢測線圈與開關(guān)變壓器相連，以對開關(guān)變壓器初級線圈處的輸入電壓進行檢測并反饋給開關(guān)電源，從而實現(xiàn)對開關(guān)電源輸出電壓的調(diào)節(jié)；

光耦供電電路，其與反饋電路連接并輸出光耦驅(qū)動電壓；以及

光耦，其采用光耦驅(qū)動電壓為驅(qū)動電源；

光耦輸入端設(shè)有控制單元，光耦輸出端設(shè)有可控硅電路，控制單元用于通過光耦對可控硅電路的通斷進行控制。

本實施例中，光耦的型號為EL817，開關(guān)變壓器采用EEL22式變壓器。

實施例2

如圖2、圖3所示，本實施例提供了一種用于空氣凈化器的電機調(diào)速電路，其包括控制單元、第一光耦、第二光耦、第一半橋驅(qū)動電路、第二半橋驅(qū)動電路、橋式逆變電路、直流電源輸入單元和PG電機；

控制單元用于產(chǎn)生PWM控制信號，第一光耦用于接收PWM控制信號以對第一半橋驅(qū)動電路進行驅(qū)動，第二光耦用于接收PWM控制信號以對第二半橋驅(qū)動電路進行驅(qū)動；橋式逆變電路包括4個VMOS管，第一半橋驅(qū)動電路用于對其中一橋臂處的2個VMOS管進行驅(qū)動控制，第二半橋驅(qū)動電路用于對其中另一橋臂處的2個VMOS管進行驅(qū)動控制；直流電源輸入單元用于向橋式逆變電路輸入直流電源，PG電機的供電端用于與橋式逆變電路的輸出端連接。

本實施例中，控制單元包括單片機，第一半橋驅(qū)動電路包括IR2103芯片，第二半橋驅(qū)動電路包括IR2103芯片，VMOS管的型號為IRF740。

實施例3

本實施例提供了一種空氣凈化器中的PG電機調(diào)速系統(tǒng)，其包括：

開關(guān)電源，其用于將220V交流電轉(zhuǎn)換為310V的直流電并輸出；

開關(guān)變壓器，其用于對開關(guān)電源提供310V的直流電進行電壓變換；

+5V輸出電路，其用于通過一次級線圈與開關(guān)變壓器相連并輸出+5V直流電；

+12V輸出電路，其用于通過另一次級線圈與開關(guān)變壓器相連并輸出+12V直流電；

反饋電路，其用于通過一檢測線圈與開關(guān)變壓器相連，以對開關(guān)變壓器初級線圈處的輸入電壓進行檢測并反饋給開關(guān)電源，從而實現(xiàn)對開關(guān)電源輸出電壓的調(diào)節(jié)；

光耦供電電路，其與反饋電路連接并輸出光耦驅(qū)動電壓；以及

光耦，光耦包括第一光耦和第二光耦，第一光耦和第二光耦均采用光耦驅(qū)動電壓為驅(qū)動電源；

光耦輸入端設(shè)有控制單元，光耦輸出端設(shè)有可控硅電路；可控硅電路包括與第一光耦輸出端連接的第一半橋驅(qū)動電路、與第二光耦輸出端連接的第二半橋驅(qū)動電路和橋式逆變電路；橋式逆變電路的輸入端連接有直流電源輸入單元，橋式逆變電路的輸出端連接有PG電機；

控制單元用于產(chǎn)生PWM控制信號，第一光耦用于接收PWM控制信號以對第一半橋驅(qū)動電路進行驅(qū)動，第二光耦用于接收PWM控制信號以對第二半橋驅(qū)動電路進行驅(qū)動；橋式逆變電路包括4個VMOS管，第一半橋驅(qū)動電路用于對其中一橋臂處的2個VMOS管進行驅(qū)動控制，第二半橋驅(qū)動電路用于對其中另一橋臂處的2個VMOS管進行驅(qū)動控制；直流電源輸入單元用于向橋式逆變電路輸入直流電源，PG電機的供電端用于與橋式逆變電路的輸出端連接。

本實施例中，開關(guān)變壓器采用EEL22式變壓器，控制單元包括單片機，第一半橋驅(qū)動電路包括IR2103芯片，第二半橋驅(qū)動電路包括IR2103芯片，VMOS管的型號為IRF740。

以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。