本實(shí)用新型涉及配電裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種便于維修的高安全性高壓電纜分支箱。
背景技術(shù):
高壓電纜分支箱在電力系統(tǒng)10kV配網(wǎng)電纜化工程中,以一種經(jīng)濟(jì)、可靠、維護(hù)方便的接線方式替代原配網(wǎng)架空線中大量的分支成為一大難題,而電纜分支箱的出現(xiàn)徹底解決了這個(gè)問題。但是現(xiàn)有的高壓電纜箱存在如下缺陷:(1)由于設(shè)計(jì)不合理,當(dāng)操作員在一側(cè)進(jìn)行接線施工時(shí),箱蓋需要推移至另一側(cè),所以只能在一側(cè)施工,不僅增加工作難度,而且工效降低。同時(shí)也對箱體的維修,清理帶來很多不方便;(2)目前市場上銷售的高壓電纜分支箱有兩種:一種為不帶開關(guān)型,即高壓電纜沒有斷開點(diǎn),操作、維護(hù)不方便;另一種為進(jìn)出線均帶開關(guān)型,即單元組合式,分支箱體積較大,每一路出線均要求有一個(gè)單元,且生產(chǎn)成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于維修的高安全性高壓電纜分支箱。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種便于維修的高安全性高壓電纜分支箱,包括高壓電纜分支箱殼體和分支箱殼體,所述高壓電纜分支箱殼體與分支箱殼體上下相連且高壓電纜分支箱殼體底面積大于分支箱殼體底面積,所述高壓電纜分支箱殼體左右兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)蓋和右側(cè)蓋,所述高壓電纜分支箱殼體內(nèi)設(shè)有高壓負(fù)荷開關(guān),所述高壓負(fù)荷開關(guān)上下分別設(shè)有上端頭和下端頭,所述上端頭和下端頭分別通過連接銅排連接有穿墻套管,所述穿墻套管分別連接有進(jìn)線端電纜接頭和出線端電纜接頭。
優(yōu)選的,所述左側(cè)蓋和右側(cè)蓋橫截面的形狀為向下由寬變窄的梯形。
優(yōu)選的,所述高壓電纜分支箱殼體左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿。
優(yōu)選的,所述高壓電纜分支箱殼體上設(shè)有單向充氣口。
優(yōu)選的,所述分支箱殼體上設(shè)有若干散熱口,所述散熱口處設(shè)有散熱扇。
采用上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型中的一種便于維修的高安全性高壓電纜分支箱,其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得其操作簡單、維修方便,具有體積小、絕緣度高、安全性好的特點(diǎn),電纜多進(jìn)多出的連接方式,減少了分支箱的數(shù)量,降低了生產(chǎn)成本。所述左側(cè)蓋和右側(cè)蓋橫截面的形狀為向下由寬變窄的梯形,方便維修時(shí)更好的掌控高壓電纜分支箱殼體內(nèi)部的情況,所述高壓電纜分支箱殼體左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿,用來打開左側(cè)蓋和右側(cè)蓋后支撐左側(cè)蓋和右側(cè)蓋,所述高壓電纜分支箱殼體上設(shè)有單向充氣口,單向充氣口用來合上左側(cè)蓋和右側(cè)蓋后向高壓電纜分支箱殼體內(nèi)填充絕緣氣體,所述分支箱殼體上設(shè)有若干散熱口,所述散熱口處設(shè)有散熱扇,用來幫助高壓電纜分支箱殼體快速散熱使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型所述的一種便于維修的高安全性高壓電纜分支箱的外部平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型所述的一種便于維修的高安全性高壓電纜分支箱的內(nèi)部平面結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1—高壓電纜分支箱殼體,2—分支箱殼體,3—左側(cè)蓋,4—右側(cè)蓋,5—高壓負(fù)荷開關(guān),6—上端頭,7—下端頭,8—連接銅排,9—穿墻套管,10—進(jìn)線端電纜接頭,11—出線端電纜接頭,12—支撐桿,13—單向充氣口,14—散熱口,15—散熱扇。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1和圖2所示,一種便于維修的高安全性高壓電纜分支箱,包括高壓電纜分支箱殼體1和分支箱殼體2,所述高壓電纜分支箱殼體1與分支箱殼體2上下相連且高壓電纜分支箱殼體1底面積大于分支箱殼體2底面積,所述高壓電纜分支箱殼體1左右兩側(cè)分別設(shè)有左側(cè)蓋3和右側(cè)蓋4,所述高壓電纜分支箱殼體1內(nèi)設(shè)有高壓負(fù)荷開關(guān)5,所述高壓負(fù)荷開關(guān)5上下分別設(shè)有上端頭6和下端頭7,所述上端頭6和下端頭7分別通過連接銅排8連接有穿墻套管9,所述穿墻套管9分別連接有進(jìn)線端電纜接頭10和出線端電纜接頭11,使用時(shí),當(dāng)高壓電纜分支箱不需要維修清理安裝時(shí),高壓電纜分支箱殼體1的左側(cè)蓋3和右側(cè)蓋4關(guān)閉,此時(shí)高壓電纜分支箱殼體1全絕緣,全密封,全防護(hù),全工況,其上寬下窄的結(jié)構(gòu)能抗洪水,抗污穢,抗凝霜,耐腐蝕,工作時(shí)在高壓電纜分支箱殼體1內(nèi)充入SF6六氟化硫絕緣氣體,可縮小了原先不銹鋼內(nèi)部連接銅排等帶電部件間的絕緣距離,從而縮小了高壓電纜分支箱體積,實(shí)現(xiàn)高壓電纜分支箱的小型化,進(jìn)、出線端電纜接頭的數(shù)量均為多個(gè),實(shí)現(xiàn)了電纜多進(jìn)多出的連接方式,減少了分支箱的數(shù)量,降低了生產(chǎn)成本,需要維修清理安裝時(shí),打開左側(cè)蓋3和右側(cè)蓋4,實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同時(shí)工作。
本實(shí)施例中,所述左側(cè)蓋3和右側(cè)蓋4橫截面的形狀為向下由寬變窄的梯形,方便維修時(shí)更好的掌控高壓電纜分支箱殼體1內(nèi)部的情況。
值得注意的是,所述高壓電纜分支箱殼體1左右兩側(cè)均設(shè)有支撐桿12,用來打開左側(cè)蓋3和右側(cè)蓋4后支撐左側(cè)蓋3和右側(cè)蓋4。
另外,所述高壓電纜分支箱殼體1上設(shè)有單向充氣口13,單向充氣口13用來合上左側(cè)蓋3和右側(cè)蓋4后向高壓電纜分支箱殼體1內(nèi)填充絕緣氣體。
特別的,所述分支箱殼體2上設(shè)有若干散熱口14,所述散熱口14處設(shè)有散熱扇15,用來幫助高壓電纜分支箱殼體1快速散熱使用。
采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置使得其操作簡單、維修方便,具有體積小、絕緣度高、安全性好的特點(diǎn),電纜多進(jìn)多出的連接方式,減少了分支箱的數(shù)量,降低了生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程轉(zhuǎn)換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。