本實用新型涉及一種發(fā)電機定子鐵芯沖片的疊放工裝，特別涉及一種定子鐵芯內(nèi)孔傾斜槽口的疊片工裝，屬于電機制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

如何高效高質(zhì)量地疊壓具有斜槽的定子鐵芯，是電機制造工藝的一大難題。CN201320530Y的中國實用新型專利公開了“一種定子鐵芯斜槽疊壓工裝”，包括底座、斜塊固定裝置、鐵芯定位裝置，斜塊固定裝置包括L型板式支撐架、固定板、活動板和斜塊，L型板式支撐架安裝在軌道上，固定板設(shè)置在L型板式支撐架上，固定板上設(shè)置有垂直凹槽，活動板固定在凹槽內(nèi)，活動板上設(shè)置有斜槽，斜塊設(shè)置在斜槽內(nèi)。該專利通過更換不同長度的活動板，可適用于不同軸向長度的定子鐵芯；通過更換不同傾斜角度的活動板，可適應(yīng)不同斜槽角度的定子鐵芯。但是，該工裝需要更換不同的活動板才能滿足不同型號定子鐵芯斜槽疊壓的需要，加大了工裝制造成本，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口斜疊工裝，該工裝不需更換部件，可以根據(jù)不同型號定子鐵芯斜槽的不同傾斜角度，調(diào)節(jié)對應(yīng)的工裝部件角度，提高工作效率，降低制造成本。

一種定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口斜疊工裝，包括底盤、數(shù)塊墊塊、數(shù)個定子鐵芯外圓L型定位靠山、壓圈、L型立柱、鐵芯內(nèi)孔槽口定位斜楔和支撐調(diào)節(jié)裝置，定子鐵芯沖片的疊片支撐在壓圈上，壓圈通過數(shù)塊墊塊支撐在底盤上，疊壓的定子鐵芯沖片外圓通過數(shù)個均布的定子鐵芯外圓L型定位靠山定位在底盤上；所述L型立柱位于定子鐵芯沖片內(nèi)孔一側(cè)，L型立柱底部固定在壓圈上；鐵芯內(nèi)孔槽口定位斜楔包括斜楔體和斜楔體支撐條，斜楔體后端嵌裝固定在斜楔體支撐條中，斜楔體前尖端嵌入傾斜的定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口中，斜楔體支撐條中部通過鉸制螺栓與L型立柱前側(cè)中部鉸接；斜楔體支撐條上端兩側(cè)通過支撐調(diào)節(jié)裝置傾斜設(shè)置在L型立柱前側(cè)面上。

本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步推動。

前述的定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口斜疊工裝，其中所述支撐調(diào)節(jié)裝置包括成對設(shè)置在L型立柱上端兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿、定位塊和調(diào)節(jié)螺桿支撐塊，所述定位塊分別固定在斜楔體支撐條上端兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿一端與定位塊螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿支撐塊分別固定在L型立柱前側(cè)面的上端兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿中部與調(diào)節(jié)螺桿支撐塊螺紋連接，并通過螺母鎖定調(diào)節(jié)螺桿的位置。L型立柱前側(cè)上下設(shè)有數(shù)排橫槽孔，斜楔體支撐條通過數(shù)組穿過橫槽孔的螺栓螺母組傾斜固定在L型立柱前側(cè)面上。

前述的定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口斜疊工裝，其中所述底盤上側(cè)設(shè)有數(shù)對均布的且朝向底盤中心的底盤徑向T形槽，L型立柱底部和數(shù)個定子鐵芯外圓L型定位靠山底部分別通過數(shù)個T形螺栓螺母組固定在底盤上。

前述的定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口斜疊工裝，其中刻度線指示板固定在L型立柱頂端前側(cè)面，斜楔體支撐條上端端面中心設(shè)有基準刻度線，所述基準刻度線指向斜楔體前尖端端頭。所述刻度線指示板顯示的刻度為0°±3°，分辨率為0.1°。

本實用新型解決了現(xiàn)有的定子鐵芯斜槽疊壓工裝只能更換不同的活動板，才能滿足不同型號定子鐵芯的槽口斜疊的技術(shù)問題。本實用新型的斜楔體支撐條中部通過鉸制螺栓與L型立柱前側(cè)面中部鉸接，斜楔體支撐條可在刻度線指示板指示的0°±3°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，并可精確到0.1°，按照所需型號定子鐵芯斜距換算得到的斜角，斜楔體支撐條轉(zhuǎn)動到相應(yīng)的刻度并鎖定，定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口對準斜楔體尖端就可快速疊壓定子鐵芯沖片，不需更換斜楔體支撐條就可滿足多種定子鐵芯斜槽疊壓的需要，降低了工裝的制造成本，提高了工作效率?？蓮较蛞苿拥亩ㄗ予F芯外圓L型定位靠山和L型立柱滿足一定范圍內(nèi)不同內(nèi)徑、外徑、軸向長度和不同斜槽角度的定子鐵芯沖片疊壓的需要。本實用新型有效提高了工裝的使用率。在定子鐵芯的高度改變時，通過更換高度不同的墊塊，就能繼續(xù)使用本實用新型。

本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A向放大視圖；

圖4是圖3的后視圖；

圖5是圖3的Ⅰ部放大圖；

圖6是圖1的B向放大視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1～圖6所示，包括底盤1、6塊墊塊2、3個定子鐵芯外圓L型定位靠山3、壓圈4、L型立柱5、鐵芯內(nèi)孔槽口定位斜楔6和支撐調(diào)節(jié)裝置7，疊壓的定子鐵芯沖片8的支撐在壓圈4上，壓圈4通過6塊墊塊2支撐在底盤1上，疊壓的定子鐵芯沖片8外圓通過3個均布的定子鐵芯外圓L型定位靠山3定位在底盤1上。L型立柱5位于定子鐵芯沖片內(nèi)孔81一側(cè)，底盤1上側(cè)設(shè)有數(shù)對均布的且朝向底盤中心的底盤徑向T形槽11，L型立柱底部和每個定子鐵芯外圓L型定位靠山3底部分別通過2個T形螺栓螺母組31固定在底盤1上。

鐵芯內(nèi)孔槽口定位斜楔6包括斜楔體61和斜楔體支撐條62，斜楔體61后端嵌裝在斜楔體支撐條62中，并通過緊固螺釘固定連接斜楔體61和斜楔體支撐條62，斜楔體61前尖端嵌入傾斜的定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口81中，斜楔體支撐條62中部通過鉸制螺栓63與L型立柱5前側(cè)中部鉸接。斜楔體支撐條62上端兩側(cè)通過支撐調(diào)節(jié)裝置9傾斜設(shè)置在L型立柱5前側(cè)面上。

支撐調(diào)節(jié)裝置9包括成對設(shè)置在L型立柱5上端兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿91、定位塊92和調(diào)節(jié)螺桿支撐塊93，定位塊92分別固定在斜楔體支撐條62上端兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿91一端與定位塊92螺紋連接，調(diào)節(jié)螺桿支撐塊93分別固定在L型立柱5前側(cè)面的上端兩側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿91中部與調(diào)節(jié)螺桿支撐塊93螺紋連接，并通過螺母94鎖定調(diào)節(jié)螺桿91的位置。L型立柱5前側(cè)以鉸制螺栓63為中心上下對稱各設(shè)有2排橫槽孔51，斜楔體支撐條62通過4組穿過橫槽孔51的螺栓螺母組621傾斜固定在L型立柱5前側(cè)面上。

刻度線指示板52固定在L型立柱5頂端前側(cè)面，斜楔體支撐條62上端端面中心設(shè)有基準刻度線622，所述基準刻度線622指向斜楔體61前尖端端頭?？潭染€指示板52顯示的刻度為0°±3°，分辨率為0.1°。可以按照疊壓后定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口81的傾斜度調(diào)整斜楔體61的角度，不用更換斜楔體61，只需將其轉(zhuǎn)動所需的角度位置，以適應(yīng)不同型號定子鐵芯疊壓的需要。

本實用新型的使用過程包如下：

1）將底盤1固定在下拉式壓機工作臺100上，然后將6塊墊塊2均勻放置在底盤1上，在6塊墊塊8上放置壓圈4，在底盤1上放置3個定子鐵芯外圓L型定位靠山3，并按照所疊定子鐵芯沖片外圓尺寸確定3個均布的定子鐵芯外圓L型定位靠山3的位置，每個定子鐵芯外圓L型定位靠山3通過2個T形螺栓螺母組31固定在底盤1上。

2）將斜楔體61后端嵌裝固定在斜楔體支撐條62中，并將斜楔體支撐條62中部通過鉸制螺栓63與L型立柱5前側(cè)面中部鉸接；調(diào)整斜楔體支撐條62的傾斜角度，使斜楔體支撐條62上端端面中心的基準刻度線622對準刻度線指示板52指示的定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口81的傾斜角度，并將斜楔體支撐條62通過4組穿過橫槽孔51的螺栓螺母組621傾斜固定在L型立柱5前側(cè)面，然后將L型立柱5放置在壓圈4上。

3）將定子鐵芯沖片8一片片地整齊疊放在3個定子鐵芯外圓L型定位靠山3內(nèi)；疊放數(shù)片后，將L型立柱5沿底盤1上的底盤徑向T形槽11方向移動，直至L型立柱5上的槽口定位斜楔6卡入定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口81中，然后將L型立柱5底部通過T型螺栓螺母組31固定在壓圈4上。

4）繼續(xù)一片片地疊壓定子鐵芯沖片8，將定子鐵芯沖片內(nèi)孔槽口81卡入槽口定位斜楔6后定位，定子鐵芯沖片疊壓到定子鐵芯高度的1/2時，用下拉式壓機第一次加壓疊壓的定子鐵芯沖片8；

5）繼續(xù)重復步驟4）一片片地疊壓定子鐵芯沖片8的過程，直至達到所需的定子鐵芯高度，然后在疊壓好的定子鐵芯的頂端放上壓筒和壓帽，用下拉式壓機對疊壓完成的定子鐵芯沖片8再次加壓，從而完成定子鐵芯的加壓。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。