本實用新型屬于電機領(lǐng)域，特別涉及一種用于風(fēng)機電機轉(zhuǎn)子的軸套。

背景技術(shù)：

在運動中的部件中，轉(zhuǎn)軸安設(shè)于軸孔內(nèi)，因為長期的使用會造成轉(zhuǎn)軸和軸孔間的磨損，通常將軸套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上對轉(zhuǎn)軸起保護(hù)作用，但是轉(zhuǎn)軸與軸套在配套使用過程中也在不斷的進(jìn)行著摩擦，目前，采用在軸套和轉(zhuǎn)軸之間添加潤滑油的方式來保證二者之間充分的潤滑，延長轉(zhuǎn)軸和軸套的使用壽命。

現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子的軸套都是通過注塑或者過盈配合來與電機殼體固定，且風(fēng)機電子的工況一般都比較惡劣，長時間使用后，軸套與電機殼體容易出現(xiàn)松動的問題，繼而會出現(xiàn)軸套隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶來更大的晃動和噪音，影響了風(fēng)機的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本實用新型對軸套的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，本實用新型設(shè)置的限位槽能夠防止軸套出現(xiàn)跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，保證了軸套與電機殼體之間的連接可靠性。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

電機轉(zhuǎn)子的軸套，其包括本體，其特征在于：本體的表面均布設(shè)置有若干個限位槽。

所述的限位槽呈圓弧形，限位槽的半徑為2.5mm。

所述的限位槽呈方形。

所述的本體通過粉末冶金成型。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型設(shè)置的限位槽能夠放置軸套出現(xiàn)周向的轉(zhuǎn)動，繼而在軸套與殼體之間出現(xiàn)松動后，不會出現(xiàn)軸套跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的情況，提高了軸套與殼體之間的連接可靠性，避免了軸套與殼體連接的問題對整個電機運行的平穩(wěn)性的影響，有利于電機運行的平穩(wěn)性和使用壽命的延長。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體示意圖；

圖2為本實用新型的俯視示意圖；

圖3為本實用新型的另一種方式的俯視示意圖；

圖中1為本體，2為限位槽，3為通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示的電機轉(zhuǎn)子的軸套，其包括本體1，本體上設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸穿過的通孔3，本體1的表面均布設(shè)置有若干個限位槽2，限位槽能夠限制軸套在周向的轉(zhuǎn)動，當(dāng)軸套與殼體出現(xiàn)松動時，不會出現(xiàn)軸套隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的問題，繼而保證了電機運行的平穩(wěn)性。

所述的限位槽2呈圓弧形，限位槽2的半徑為2.5mm，采用圓弧形的結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于加工方便，降低制造難度，以及保證了制造的效率。

所述的本體1通過粉末冶金成型，以前都是采用機械加工，產(chǎn)品的同軸度。垂直度都無法得到保證，且加工成本也很高，采用粉末冶金成型在保證產(chǎn)品強度的前提下，有效保證了加工的精度和生產(chǎn)效率，

如圖3所示，所述的限位槽2呈方形，采用方形的設(shè)計能夠更好的放置軸套出現(xiàn)軸線的轉(zhuǎn)動，同時在軸向也有很好的限位。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型設(shè)置的限位槽能夠放置軸套出現(xiàn)周向的轉(zhuǎn)動，繼而在軸套與殼體之間出現(xiàn)松動后，不會出現(xiàn)軸套跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的情況，提高了軸套與殼體之間的連接可靠性，避免了軸套與殼體連接的問題對整個電機運行的平穩(wěn)性的影響，有利于電機運行的平穩(wěn)性和使用壽命的延長。

本實用新型并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。