本實(shí)用新型涉及定子沖片技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種定子沖片。

背景技術(shù)：

定子是電動(dòng)機(jī)靜止不動(dòng)的部分。定子由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，而轉(zhuǎn)子的主要作用是在旋轉(zhuǎn)磁場中被磁力線切割進(jìn)而產(chǎn)生(輸出)電流。

傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)在使用過程中，內(nèi)部的定子和轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生大量的熱量，如果熱量不及時(shí)散出，容易導(dǎo)致定子變形，進(jìn)而損壞電動(dòng)機(jī)，縮短了使用壽命。

同時(shí)，現(xiàn)有的定子沖片在開設(shè)第一限位槽和第二限位槽后，容易降低定子沖片開槽處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而導(dǎo)致定子沖片開槽處容易出現(xiàn)裂縫，縮短了定子沖片的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長的定子沖片。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種定子沖片，包括外部輪廓呈圓柱體狀的定子沖片本體，所述的定子沖片本體上沿著中心線方向開設(shè)有定位孔，所述的定子沖片本體的外周均布有若干個(gè)貫通定子沖片本體兩端的第一限位槽，所述的定子沖片本體還設(shè)有均布在定位孔孔壁上且貫通定子沖片本體兩端的第二限位槽；

所述第一限位槽包括第一側(cè)面、第二側(cè)面和第一底面，第一底面分別與第一側(cè)面和第二側(cè)面相連，第一底面開設(shè)有貫通定子沖片本體兩端的散熱槽；

所述的第二限位槽包括第三側(cè)面、第四側(cè)面和第二底面，第二底面分別與第三側(cè)面和第四側(cè)面相連，所述的第三側(cè)面設(shè)有第一限位條，第四側(cè)面設(shè)有第二限位條。

進(jìn)一步，所述的第二底面呈弧形狀。

進(jìn)一步，所述第一底面與第一側(cè)面的連接處設(shè)有第一過渡弧面，第一底面與第二側(cè)面的連接處設(shè)有第二過渡弧面。

進(jìn)一步，所述第一限位槽的個(gè)數(shù)為8個(gè)。

進(jìn)一步，所述第二限位槽的個(gè)數(shù)為48個(gè)。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來的有益效果：1.所述第一底面與第一側(cè)面的連接處設(shè)有第一過渡弧面，提高了第一底面與第一側(cè)面連接處表面應(yīng)力，增加了第一底面與第一側(cè)面連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，第一底面與第二側(cè)面的連接處設(shè)有第二過渡弧面，提高了第一底面與第二側(cè)面連接處表面應(yīng)力，增加了第一底面與第二側(cè)面連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止定子沖片本體因開槽而降低其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的現(xiàn)象發(fā)生，延長了其使用壽命。

2.第二底面分別與第三側(cè)面和第四側(cè)面相連，而第二底面呈弧形狀，第二底面分別與第三側(cè)面和第四側(cè)面相切的，進(jìn)而使得第二限位槽的表面應(yīng)力較大，增加了第二底面分別與第三側(cè)面和第四側(cè)面連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止定子沖片本體因開槽而降低其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的現(xiàn)象發(fā)生，延長了其使用壽命。

3. 第一限位槽包括第一側(cè)面、第二側(cè)面和第一底面，第一底面分別與第一側(cè)面和第二側(cè)面相連，第一底面開設(shè)有貫通定子沖片本體兩端的散熱槽，散熱槽是順著第一底面往定子沖片本體的內(nèi)部方向上開設(shè)的，同時(shí)，散熱槽是貫通定子沖片本體兩端的，進(jìn)而形成了一個(gè)散熱通道，提高了散熱效果，進(jìn)而使得電動(dòng)機(jī)在使用過程中更加穩(wěn)定，使用壽命更長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的G部放大示意圖。

圖3為圖1的H部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

一種定子沖片，包括外部輪廓呈圓柱體狀的定子沖片本體1，所述的定子沖片本體1上沿著中心線方向開設(shè)有定位孔2，所述的定子沖片本體1的外周均布有若干個(gè)貫通定子沖片本體1兩端的第一限位槽3，所述的定子沖片本體1還設(shè)有均布在定位孔2孔壁上且貫通定子沖片本體1兩端的第二限位槽4；

所述第一限位槽3包括第一側(cè)面31、第二側(cè)面32和第一底面33，第一底面33分別與第一側(cè)面31和第二側(cè)面32相連，第一底面33開設(shè)有貫通定子沖片本體1兩端的散熱槽，散熱槽是順著第一底面33往定子沖片本體1的內(nèi)部方向上開設(shè)的，同時(shí)，散熱槽是貫通定子沖片本體1兩端的，進(jìn)而形成了一個(gè)散熱通道，提高了散熱效果，進(jìn)而使得電動(dòng)機(jī)在使用過程中更加穩(wěn)定，使用壽命更長。

所述的第二限位槽4包括第三側(cè)面41、第四側(cè)面42和第二底面43，第二底面43分別與第三側(cè)面41和第四側(cè)面42相連，所述的第三側(cè)面41設(shè)有第一限位條44，第四側(cè)面42設(shè)有第二限位條45，通過第一限位條44和第二限位條45的設(shè)計(jì)，以此限定定子繞組，防止定子繞組在使用過程中出現(xiàn)散架的現(xiàn)象，進(jìn)而增強(qiáng)了穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，所述的第二底面43呈弧形狀，通過以上設(shè)計(jì)，增加了第二底面43的面積，進(jìn)而提高了第二限位槽4的散熱效果。

進(jìn)一步，所述第一底面33與第一側(cè)面31的連接處設(shè)有第一過渡弧面34，提高了第一底面33與第一側(cè)面31連接處表面應(yīng)力，增加了第一底面33與第一側(cè)面31連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，第一底面33與第二側(cè)面32的連接處設(shè)有第二過渡弧面35，提高了第一底面33與第二側(cè)面32連接處表面應(yīng)力，增加了第一底面33與第二側(cè)面32連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止定子沖片本體1因開槽而降低其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的現(xiàn)象發(fā)生，延長了其使用壽命。

第二底面43分別與第三側(cè)面41和第四側(cè)面42相連，而第二底面43呈弧形狀，第二底面43分別與第三側(cè)面41和第四側(cè)面42相切的，進(jìn)而使得第二限位槽4的表面應(yīng)力較大，增加了第二底面43分別與第三側(cè)面41和第四側(cè)面42連接處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效的防止定子沖片本體1因開槽而降低其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的現(xiàn)象發(fā)生，延長了其使用壽命。

進(jìn)一步，所述第一限位槽3的個(gè)數(shù)為8個(gè)。

進(jìn)一步，所述第二限位槽4的個(gè)數(shù)為48個(gè)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。