本實(shí)用新型涉及電氣技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合材料玻璃鋼電纜支架。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來，架設(shè)公用事業(yè)和工業(yè)電纜均采用金屬制電纜支架。金屬支架通常是把鋼材或鋁合金材軋制成所需形材后，經(jīng)焊接或用緊固件拼裝而成，傳統(tǒng)金屬支架生產(chǎn)過程能耗大、工序多、周期長(zhǎng)。在許多惡劣環(huán)境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場(chǎng)合，使用金屬支架極易銹蝕，設(shè)施的維護(hù)費(fèi)用高，使用壽命也較短。

在防銹防腐方面，目前雖采用外涂油漆或熱鍍鋅等技術(shù)處理，但仍不能從根本上解決銹蝕問題，嚴(yán)重影響電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期，傳統(tǒng)的電纜支架需要焊接且拆裝不方便，局限性較大，在使用和維護(hù)中給人們帶來了很大的困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合材料玻璃鋼電纜支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包含立柱和托臂，所述立柱的兩側(cè)均設(shè)有固定層，所述固定層內(nèi)設(shè)有圓形空心槽和方形空心槽，所述托臂的兩側(cè)邊緣均設(shè)有滑動(dòng)層，所述托臂的臂端內(nèi)設(shè)有第一彈簧槽，所述第一彈簧槽固定連接彈簧的一端，所述彈簧的另一端固定連接第二彈簧槽，所述第二彈簧槽焊接在滑動(dòng)塊的背部表面，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接滑動(dòng)層，所述托臂的臂口兩側(cè)均焊接卡扣，所述卡扣卡接方形空心槽，所述托臂的臂口中心位置設(shè)有螺紋槽，所述螺紋槽和圓心空心槽通過螺栓螺紋連接。

優(yōu)選的，所述圓形空心槽和螺栓的直徑范圍在25毫米至35毫米。

優(yōu)選的，所述方形空心槽的寬度與卡扣的寬度相匹配，且方形空心槽的長(zhǎng)度是卡扣的高度兩倍。

優(yōu)選的，所述彈簧的長(zhǎng)度是托臂的長(zhǎng)度三分之一。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊的尺寸和滑動(dòng)層的尺寸相匹配。

優(yōu)選的，所述支柱可連接的托臂個(gè)數(shù)不少于三個(gè)。

優(yōu)選的，所述托臂的長(zhǎng)度小于300毫米、寬度大于40毫米、高度大于40毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該復(fù)合材料玻璃鋼電纜支架，所使用的材料為玻璃鋼，相比傳統(tǒng)的金屬材料，具有耐腐蝕性，輕質(zhì)性較高，絕緣性能好，可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，且使用卡接和螺紋連接特性，方便拆裝，且形成三點(diǎn)固定，增加整體的穩(wěn)定性，利用彈簧裝置，可以使得托臂放置電纜時(shí)防止擠壓，起到緩沖作用，同時(shí)也具有固定作用，比起傳統(tǒng)的托臂更加完善。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的滑動(dòng)裝置截面圖；

圖3為本實(shí)用新型的支柱示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的卡扣截面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的支柱和托臂連接示意圖。

圖中：1支柱、2托臂、3滑動(dòng)層、4滑動(dòng)塊、5第二彈簧槽、6彈簧、7第一彈簧槽、8卡扣、9圓形空心槽、10方形空心槽、11固定層、12螺紋槽、13螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種復(fù)合材料玻璃鋼電纜支架，包含立柱1和托臂2，兩者為電纜支架的重要組成部分，支柱1可連接的托臂2個(gè)數(shù)不少于三個(gè)，組合式的連接更換方便，每套膨脹螺栓可以固定多層，適用于各種規(guī)模的變電工程，托臂2的長(zhǎng)度不大于300毫米、寬度不小于40毫米、高度不小于40毫米，由于放置的多根電纜，如果長(zhǎng)度過長(zhǎng)容易折斷，寬度不夠支撐力不夠，高度不夠起不到有效的固定，立柱1的兩側(cè)均設(shè)有固定層11，設(shè)置固定層11可以增加整個(gè)支柱1邊緣的厚度在固定墻體時(shí)可以加強(qiáng)固定效果，固定層11內(nèi)設(shè)有圓形空心槽9和方形空心槽10，圓形空心槽9用于放置膨脹螺絲與墻體連接，托臂2的兩側(cè)邊緣均設(shè)有滑動(dòng)層3，托臂2的臂端內(nèi)設(shè)有第一彈簧槽7，第一彈簧槽7固定連接彈簧6的一端，彈簧6的長(zhǎng)度是托臂2的長(zhǎng)度三分之一，彈簧6長(zhǎng)度不易過長(zhǎng)，過長(zhǎng)容易起不到緩沖作用，且彈簧6本身容易變形，彈簧6的另一端固定連接第二彈簧槽5，整個(gè)彈簧裝置制作簡(jiǎn)單且固定方便，在放置多根電纜時(shí)可起到緩沖作用，防止在電纜放置后由于自身擠壓縮短電纜的使用壽命，如果放置的電纜直徑長(zhǎng)度不夠托臂2的長(zhǎng)度，彈簧裝置又可以起到一個(gè)固定作用。第二彈簧槽5焊接在滑動(dòng)塊4的背部表面，滑動(dòng)塊4滑動(dòng)連接滑動(dòng)層3，滑動(dòng)塊4的尺寸和滑動(dòng)層3的尺寸相匹配，托臂2的臂口兩側(cè)均焊接卡扣8，卡扣8卡接方形空心槽10，卡接的效果方便拆裝，當(dāng)安裝時(shí)將卡扣8對(duì)準(zhǔn)方形空心槽10內(nèi)，當(dāng)由于重力施壓，可形成有效的固定，方形空心槽10的寬度與卡扣8的寬度相匹配，且方形空心槽10的長(zhǎng)度是卡扣8的高度兩倍，如果低于兩倍在拆裝時(shí)不方便，托臂2的臂口中心位置設(shè)有螺紋槽12，螺紋槽12和圓心空心槽9通過螺栓13螺紋連接，圓形空心槽9和螺栓13的直徑范圍在25毫米至35毫米，與固定墻體的膨脹螺絲的尺寸相匹配，設(shè)置統(tǒng)一的尺寸可簡(jiǎn)化零件的制造，方便安裝拆卸的時(shí)間。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。