本實用新型涉及一種同步機構(gòu)及反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種傳動沖擊力小的同步機構(gòu),及采用此同步機構(gòu)的反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
儲料裝置的是反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備一個重要的組成部分。傳統(tǒng)的儲料裝置包括驅(qū)動機構(gòu)和活動導(dǎo)輥支架。在儲料過程中,驅(qū)動機構(gòu)直接帶動活動導(dǎo)輥支架上升或下降,該機構(gòu)運行時沖擊力大,整個儲料裝置運行不穩(wěn)定。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為克服上述反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備的儲料裝置運行不穩(wěn)定的問題,本實用新型提供一種同步機構(gòu),并且提供了一種采用該同步機構(gòu)的反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備。
解決技術(shù)問題的方案是提供一種同步機構(gòu)包括水平機構(gòu)和豎直機構(gòu),所述豎直機構(gòu)和水平機構(gòu)互為垂直設(shè)置,且通過齒輪嚙合傳動。
優(yōu)選的,所述的水平機構(gòu)包括水平軸,第一聯(lián)軸器,第二聯(lián)軸器,第一齒輪以及第二齒輪,所述水平軸經(jīng)第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器分別和第一齒輪和第二齒輪同軸連接。
優(yōu)選的,所述第一齒輪和第二齒輪為圓弧斜齒輪。
優(yōu)選的,所述水平機構(gòu)還進一步包括驅(qū)動電機,該驅(qū)動電機和第二齒輪同軸連接。
優(yōu)選的,所述豎直機構(gòu)包括第一豎直機構(gòu)和第二豎直機構(gòu),第一豎直機構(gòu)和第二豎直機構(gòu)平行等高設(shè)置且端部各裝有一個與水平機構(gòu)齒輪配合的齒輪。
優(yōu)選的,所述的第一豎直機構(gòu)包括第一滾珠絲桿以及第一絲桿螺母,所述第一滾珠絲桿和第一絲桿螺母螺紋配合。
優(yōu)選的,所述第二豎直機構(gòu)包括第二滾珠絲桿和第二絲桿螺母,所述第二滾珠絲桿和第二絲桿螺母螺紋配合。
本實用新型還提供一種反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備,其采用如上所述的同步機構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所提供的同步機構(gòu)具有以下優(yōu)點:
1、該同步機構(gòu)的水平機構(gòu)和第一豎直機構(gòu)以及第二豎直機構(gòu)采用齒輪嚙合傳遞動力,傳遞動力時沖擊力小,保證了同步機構(gòu)在啟動和停止時的穩(wěn)定。
2、水平軸經(jīng)第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器分別和第一齒輪和第二齒輪同軸連接。這樣可以實現(xiàn)水平軸和第一齒輪以及第二齒輪的同步轉(zhuǎn)動,而且方便第一齒輪以及第二齒輪的維修和替換。
3、所有齒輪選用圓弧斜齒輪,能夠?qū)崿F(xiàn)更小的傳動沖擊力,使同步機構(gòu)的運行更加平穩(wěn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所提供的反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備,具有以下優(yōu)點:
反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備采用本實用新型的同步機構(gòu),該同步機構(gòu)的水平機構(gòu)和第一豎直機構(gòu)以及第二豎直機構(gòu)采用齒輪嚙合傳遞動力,傳遞動力時沖擊力小,保證了設(shè)備運行時的穩(wěn)定。
【附圖說明】
圖1是同步機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1A處放大示意圖。
【具體實施方式】
為了使本實用新型的目的,技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參照圖1,圖2,同步機構(gòu)20包括水平機構(gòu)21,第一豎直機構(gòu)23以及第二豎直機構(gòu)25。第一豎直機構(gòu)23和第二豎直機構(gòu)25平行等高設(shè)置且與水平機構(gòu)21互為垂直。
水平機構(gòu)21包括電機216,水平軸213,第一齒輪211,第二齒輪215,第一聯(lián)軸器212以及第二聯(lián)軸器214。所述水平軸213經(jīng)過第一聯(lián)軸器212和第二連軸器214分別與第一齒輪211和第二齒輪215同軸連接。所述電機216和第二齒輪215同軸連接。當(dāng)電機216轉(zhuǎn)動時,第一齒輪211和第二齒輪215被電機帶動實現(xiàn)同步同方向轉(zhuǎn)動。
第一豎直機構(gòu)23包括第一絲桿233以及和第一絲桿233螺紋配合的第一絲桿螺母232,第一絲桿233下端裝有第三齒輪235,該第三齒輪235和第一齒輪211呈90°嚙合。當(dāng)?shù)谝积X輪211轉(zhuǎn)動時,第三齒輪235轉(zhuǎn)動帶動第一絲桿233轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)第一絲桿螺母232的上升或下降。
同理,第二豎直機構(gòu)25包括第二絲桿253以及和第二絲桿253螺紋配合的第二絲桿螺母252,第二絲桿233下端裝有第四齒輪255,該第四齒輪255和第二齒輪215呈90°嚙合。當(dāng)?shù)诙X輪215轉(zhuǎn)動時,第四齒輪255轉(zhuǎn)動帶動第二絲桿253轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)第二絲桿螺母252的上升或下降。
為實現(xiàn)第一絲桿螺母232和第二絲桿螺母252的同步上升或下降,所述第一齒輪211,第二齒輪215,第三齒輪235,第四齒輪255需選用同種規(guī)格的齒輪。為進一步減小傳動沖擊力,使得儲料裝置10的運行更為穩(wěn)定,所有齒輪優(yōu)選為圓弧斜齒輪。
本實用新型還提供一種反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備,其采用前文所述的儲料裝置10。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所提供的收料系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
1、該同步機構(gòu)的水平機構(gòu)和第一豎直機構(gòu)以及第二豎直機構(gòu)采用齒輪嚙合傳遞動力,傳遞動力時沖擊力小,保證了同步機構(gòu)在啟動和停止時的穩(wěn)定。
2、水平軸經(jīng)第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器分別和第一齒輪和第二齒輪同軸連接。這樣可以實現(xiàn)水平軸和第一齒輪以及第二齒輪的同步轉(zhuǎn)動,而且方便第一齒輪以及第二齒輪的維修和替換。
3、所有齒輪選用圓弧斜齒輪,能夠?qū)崿F(xiàn)更小的傳動沖擊力,使同步機構(gòu)的運行更加平穩(wěn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所提供的反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備,具有以下優(yōu)點:
反滲透膜生產(chǎn)設(shè)備采用本實用新型的同步機構(gòu),該同步機構(gòu)的水平機構(gòu)和第一豎直機構(gòu)以及第二豎直機構(gòu)25采用齒輪嚙合傳遞動力,傳遞動力時沖擊力小,保證了設(shè)備運行時的穩(wěn)定。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改,等同替換和改進等均應(yīng)包含本實用新型的保護范圍之內(nèi)。